一、皮革工藝流程？

皮革工藝準(zhǔn)備工程——除去生皮中的制革無用物(如毛,表皮,脂肪,纖維間質(zhì),皮下組織等),松散膠原纖維,為鞣制作準(zhǔn)備;?

皮革工藝鞣制工程——它是使生皮變?yōu)楦锏馁|(zhì)變過程,是整個皮革加工過程的關(guān)鍵,鞣制后的革可獲得一系列的鞣制效應(yīng);?

皮革工藝整理工程——通過一系列皮革化學(xué)品的作用及各種機械加工使皮革獲得各種各樣的使用價值.?

皮革加工的工藝流程?

生皮→浸水→去肉→脫脂→脫毛→浸堿 膨脹→脫灰→軟化→浸酸→鞣制→剖層→

整理過程：生皮在制革的鞣制前須經(jīng)浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸等一系列準(zhǔn)備工序。鞣制一般在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行，鞣法依皮革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結(jié)合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不采用重革鞣制方法（如植物鞣）外，其他鞣制方法可變通采用

二、皮革工藝有幾種？

皮革工藝根據(jù)不同的加工方式可以分為以下幾種：

1. 鞣制工藝：將動物皮革經(jīng)過鞣制加工，使其變得柔軟、耐用、不易變質(zhì)。鞣制工藝的主要方法有植鞣、鉻鞣、魚鱗鞣等。

2. 染色工藝：將皮革染成各種顏色，各種美麗花紋的工藝。常用的染色工藝有定型染色、半定型染色、還原染色等。

3. 紋理處理工藝：利用模具、花輪等工具或者表面涂層加工，制造出各種花紋和紋理。

4. 刻畫工藝：用特殊工具，在皮革上刻出各種圖案、文字，常用于制作皮具、皮鞋等。

5. 縫制工藝：將多個皮革部件縫制在一起，制成各種皮具、皮鞋、皮衣等。

6. 拉毛工藝：通過特殊加工，使皮革表面產(chǎn)生一定的毛絨感覺。這種工藝常用于制作高檔沙發(fā)、靠墊等家具配件。

以上是常見的皮革工藝，每一種工藝都需要細致的操作和技巧，才能制出高質(zhì)量的皮革制品。

三、皮革涂飾工藝流程？

包含涂料選擇、皮革清潔、涂裝及干燥等步驟。其中，涂料選擇需要根據(jù)皮革材質(zhì)、色彩和光澤度等特點，選擇適合的涂料進行涂裝；皮革清潔則是為了去除皮革表面的污垢和油脂，以便于涂裝；涂裝時需要注意保證涂料均勻且厚度適宜；最后，皮革需要在特定條件下干燥，以保證涂料固化。在整個工藝流程中，每一步都非常關(guān)鍵，只有保證每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量才能保證涂裝后的皮革具有出色的效果和質(zhì)量。

四、皮革定紋路工藝細節(jié)？

你好！皮革的前道工藝和定紋路的工藝原理是：

1.皮革壓延成型。

2.皮革發(fā)泡。

3.皮革表面處理，確定皮革的顏色和光霧度。

4.皮革定紋路是經(jīng)工業(yè)上的壓紋機，使用金屬凹凸印輪棍加熱壓出皮革紋路。

五、皮革染色工藝流程？

皮革染色的方法按工具設(shè)備可分為鼓染、槽染、刷染、噴染、輥印等。實際使用中最多也最普遍的鼓染。其它方法如噴染也較常見，噴染為單面染色，工藝中被用于補充色調(diào)或增加染色效應(yīng)用而實施。

轉(zhuǎn)鼓染色是鉻鞣坯革的主要染色方法，操作方便，易透染勻染，染色堅牢度好。根據(jù)革坯狀態(tài)的差異，以及色調(diào)的要求，鼓染的操作有多種。

六、皮革鞣制工藝流程？

生皮在制革的鞣制前須經(jīng)浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸等一系列準(zhǔn)備工序。

鞣制一般在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行，鞣法依皮革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結(jié)合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不采用重革鞣制方法（如植物鞣）外，其他鞣制方法可變通采用

七、處理皮革的工藝叫什么？

1、浸潤:將皮革浸泡在轉(zhuǎn)鼓里，重新獲得最初鹽化過程中丟失的水分。

2、浸灰:去除皮毛，皮革“裸露”的首個步驟。

3、刮脂:去除皮下殘留脂肪的機械步驟，防止后期皮革發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)酸臭等。

4、剖皮:將表皮分為兩層或多層。上層才能成為“全粒面”皮革。

5、浸酸:去除石灰并打開“粒面”孔的化學(xué)步驟。

6、鞣制:停止皮層有機分解過程，從而獲得化學(xué)和生物穩(wěn)定性。

8、削勻:通過配有螺旋葉片的輥式機器中的步驟，決定皮層厚度。

9、復(fù)鞣:決定皮革的最終外觀：手感、質(zhì)感、濃密性、顆粒感。

10、染色:使用染料染色，均勻涂抹在整個厚度上。

11、填充:潤滑皮層，帶來更好的彈性、柔軟度和抗拉扯性。

12、干燥:消除濕度：將皮層平鋪在預(yù)熱板上。

13、風(fēng)干:以自然方式風(fēng)干，打造皮革的柔軟度。

14、拉軟和打濕:軟化并水潤纖維，進一步軟化皮革的手感。

15、縮絨:軟化、水潤并提升皮革的“觸感”。

16、手工拋光:提高優(yōu)雅光亮特性，在鞣皮術(shù)語中稱為“千點”。

17、修剪:舍棄無法使用的部位。

18、精整:決定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污漬的能力。

19、熨平和壓花:這兩道程序都是為了讓皮革的“粒面”更加均勻。

20、測量:皮層采用電子手段測量，從而確定尺寸。

7、篩選:挑選最佳皮革。

八、皮革制作工藝流程？

皮革工藝準(zhǔn)備工程——除去生皮中的制革無用物(如毛,表皮,脂肪,纖維間質(zhì),皮下組織等),松散膠原纖維,為鞣制作準(zhǔn)備;

皮革工藝鞣制工程——它是使生皮變?yōu)楦锏馁|(zhì)變過程,是整個皮革加工過程的關(guān)鍵,鞣制后的革可獲得一系列的鞣制效應(yīng);

皮革工藝整理工程——通過一系列皮革化學(xué)品的作用及各種機械加工使皮革獲得各種各樣的使用價值.

皮革加工的工藝流程

生皮→浸水→去肉→脫脂→脫毛→浸堿 膨脹→脫灰→軟化→浸酸→鞣制→剖層→

整理過程：生皮在制革的鞣制前須經(jīng)浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸等一系列準(zhǔn)備工序。鞣制一般在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行，鞣法依皮革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結(jié)合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不采用重革鞣制方法（如植物鞣）外，其他鞣制方法可變通采用

九、羊皮革鞣制工藝流程？

羊皮革鞣制是一個復(fù)雜的過程，通常包括以下幾個步驟：浸水：將羊皮浸泡在水中，使其充分吸水膨脹。去肉：使用機械或化學(xué)方法去除羊皮上的肉渣和脂肪。脫毛：使用化學(xué)或酶制劑將羊皮上的毛發(fā)去除。浸灰：將羊皮浸泡在石灰水中，使其膨脹并去除殘留的毛發(fā)和肉渣。脫灰：使用酸性物質(zhì)中和羊皮上的堿性物質(zhì)，使其恢復(fù)到中性。軟化：使用酶制劑或化學(xué)物質(zhì)使羊皮變得柔軟。鞣制：使用鞣劑（如鉻鹽、植物鞣劑等）處理羊皮，使其具有一定的抗水性和耐久性。染色：根據(jù)需要，對羊皮進行染色處理。加油：給羊皮涂上油脂，使其具有更好的柔軟度和光澤度。干燥：將處理好的羊皮進行干燥，以保持其形狀和質(zhì)量。以上是羊皮革鞣制的一般工藝流程，具體的操作方法和參數(shù)可能會因不同的鞣制工藝和要求而有所差異。

十、女生職高學(xué)皮革工藝好嗎？

學(xué)皮革工藝好在現(xiàn)代社會中仍然具有一定的市場需求和前景。隨著人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，皮革作為一種高檔、時尚的消費品，其市場需求也在不斷增加。

此外，隨著全球化的發(fā)展，越來越多的品牌開始進入中國市場，對皮革行業(yè)的需求也越來越大。因此，如果您對皮革工藝設(shè)計和制作感興趣，并且具備相關(guān)的技能和創(chuàng)意，那么選擇從事皮革工藝是有一定前途的。

當(dāng)然，要想在這個行業(yè)獲得成功，需要具備扎實的技術(shù)功底、創(chuàng)新的設(shè)計理念以及良好的市場營銷能力等多方面的素質(zhì)。