一、滌棉混紡染整工藝？

1.淺色的可以只使用活性染料染棉質而滌綸不必染色。

2.深色需要兩種纖維都染色，方法可以是一液（同液）染色，也可以是二液染色（先染滌綸后染棉，或相反）。

染色工藝有：軋染后熱風高溫固色或汽蒸固色/浸染。

二、染整工藝流程？

在印染行業根據不同的原料、不同的紗線類型、不同的布料組織結構、不同的印染要求，工藝流程并不是一個完全固定的模式，比如有化纖紡織印染、毛紡織印染、絲綢行業的繅絲織造染整，差別相當的大，甚至于他們之間基本上都無法借鑒。

那么，我們先了解紡紗、織布、印染整等這三個行業中常規的流程，以對紡紗印染這個行業有簡單的了解，同時也對床品面料的來源有整體印象。

紡紗工藝主要流程：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗

織造工藝主要流程：絡筒、整經、漿紗、穿經、織造、整理

這些是主要工藝流程，每個公司會根據產品和自身需求，流程會略有不同。下面以棉為例為你分享常規的棉紡織印染工藝流程。

棉紡織印染工藝流程：配坯--縫頭--燒毛--冷軋車--退煮漂--絲光--前定拉幅--調漿--印花（平網或圓網印花）--蒸化機--皂洗機--整理定型--預縮機--壓光機--品檢包裝

一、燒毛

通常，坯布進入印染廠之后，首先需要經過檢驗、翻布、分批、配坯（配坯：兩塊坯布之間正反面，同面相拼）和縫頭等工序，然后進行燒毛加工。 燒毛：燒毛的過程看上去很神奇，在現場你會看到織物平幅快速通過高溫火焰，而布匹在烈烈火焰上快速滑動，卻沒有燃燒，真有點“百花叢中過片葉不沾身”的境界。

這是由于布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不會損壞織物的目的。 原因：未燒毛的布面上絨毛過多，長短不一，光潔度差，易沾污，在后序染整加工中易掉毛，導致印染瑕疵。

意義：

1、燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。改善布面光澤，提高光潔度；

2、改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物）；

3、改善風格，燒毛會使織物變得挺括。

冷軋車：燒毛之后的一個工藝流程，坯布需要冷卻二十多個小時

二、退煮漂

退煮漂，即退漿、煮練、漂白。

退漿：在煮練前應先去除坯布上的漿料，這個過程叫退漿。為增加經紗在織造中的耐磨性，平滑性以及抗靜電性，提高強力，改善其可織性，在織造前要進行上漿加工。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。即將其從織物上退除。 煮練：精煉又稱煮練，其目的是去除纖維雜質（天然雜質、人工雜質），改進織物加工性能，尤其是潤濕性能。 棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。

故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。

漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。

漂白的目的：去除色素，提高白度為主要目的漂白加工。

三、絲光

絲光：使用濃堿溶液處理棉機織物，其表面呈現出絲般光澤，更重要的是會使其尺寸穩定性得到提高，即棉機織物被定型。這個加工過程稱為Mercerization or Mercerizing，中文譯為麥塞處理或簡稱為絲光。 絲光處理的意義：1、尺寸穩定性提高，縮水率降低；2、機械力學性能變化如斷裂強度減小；3、吸附性改善；4、外觀有絲般光澤。

四、拉幅

拉幅是將面料的經紗與緯紗再次進行松緊處理，使面料經緯向寬度一致，密度一致，增加織物的尺寸穩定性。

五、調漿和定型

提花品種在軋光前都經過不同程度的上漿，讓漿料附于纖維表面，防止布面門副回縮。上漿有柔軟作用，促進纖維和纖維間的摩擦力。

六、印花

目前采用最廣泛的印花方法有兩種，圓網和平網印花。因受張力小，不易變形，花色鮮艷度好，得色豐滿，網印疵布較少，特別適于多品種生產。圓網和平網印花，從裝置來說都需要篩網，它源于型版印花，是將紙版、金屬版或化學雕刻出鏤空花紋的印花方法。

圓網采用鎳質圓形金屬網，而平網是將篩網繃在金屬或木質矩形框架上。平網印花分手工（臺板印花）和機械（平網印花）。由于印花方法不同，尺寸相對來說也有一定的允許范圍，而平網尺寸為305~1200mm。一般圓網印花的網的周長有640mm 820mm1018mm。周長是花型的循環的倍數。

圓網的特點是花型聯系，沒有接版印。平網印花的網是方形，這樣他的循環沒有受到限制，平網有接版位。

總體來說，圓網印花產量是最多的，一般為每小時3500碼，視花型的難易決定車速的快慢。平網印花精細度和花回尺寸都優于圓網，但是生產效率沒有圓網速度快。在實際選擇中，需要根據面料用途，花型大小，布料等多方面權衡選擇圓網還是平網。

七、蒸化、皂洗

蒸化：紡織品印花后，除了冰染料和可溶性還原染料外，一般染料都要進行蒸化。

目的：是使印花紡織品完成纖維和色漿膜的吸濕和升溫，加速染料的還原及在纖維上的溶解，使染料擴散進入纖維內部且固著于纖維上，向纖維內部擴散進而產生固色。蒸化的工藝條件隨染料和纖維的性質而不同。

皂洗：是蒸化后一個非常必要和重要的過程。皂洗過程中皂洗劑通過與染料間的物理化學作用，并利用皂洗劑的分散、懸浮、絡合作用使之不再反沾到織物上，從而達到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

八、預縮整理

織物在印染加工過程中，受到機械張力的拉伸存在內應力，當織物被濕潤時內應力松弛，會形成縮水效應，因此在實際生產中必須對織物進行機械預縮整理，以減少棉織物的縮水率，使成品尺寸穩定，保持織物布幅整齊，提高產品的附加值。

九、軋光處理

又稱壓光。面料整理的一道工序。利用纖維在高壓或高溫條件下的物理可塑性將織物表面軋平或軋出花紋，以增加織物光澤的整理過程。類似于熨燙，用表面展平和熨平的方法使織物具有特殊光澤，增進織物的亮度，使織物垂感好，平整。

十、品驗包裝

到了這一步布匹的印染就算完成了。品檢打卷。若花型有漏白，需要人工修花，包裝出貨。

三、染整工藝學屬于什么科？

染整工藝學屬于理工科，里面有大量的化學反應方程式的問題。

四、染整前處理工藝有哪些？

染整前處理工藝是印染加工的準備工序，也稱為練漂。對于棉及棉型織物的前處理，通常包括以下幾個主要工藝步驟：

1. 準備：將待處理的棉織物進行檢查、分類和計量，確保質量和數量符合要求。

2. 燒毛：使用燒毛機或火焰燒毛機，將織物表面的毛羽燒去，使織物表面更加平整。

3. 退漿：將織物浸泡在堿性溶液中，以去除織物上的漿料、油脂和其他雜質。退漿可以使用機械攪拌、浸泡或噴淋等方法進行。

4. 煮練：將織物在高溫下進行煮熟處理，以去除殘留的漿料和雜質，并使織物纖維更加柔軟和適合染色。

5. 漂白：使用漂白劑對織物進行漂白處理，以去除織物上的色斑、污漬和黃色素。漂白劑可以是氧化劑或還原劑，具體選擇根據織物的特性和要求而定。

6. 絲光：對織物進行絲光處理，使其表面更加光滑、有光澤，并增強染色后的色彩效果。

?這些工藝步驟的具體操作和參數會根據不同的織物類型、染色要求和設備條件而有所差異。在進行前處理工藝時，需要嚴格控制各個環節的時間、溫度、濃度等因素，以確保織物在染色前具備良好的染色性能和質量。

五、染整工藝技術特點是什么？

工藝簡單、成本低。但色牢度差、手感硬，色彩鮮艷度低。

六、染整工藝員是做什么的？

染整工藝員，就是從前處理到染色以及后整理過程中，提供技術支持，實際上就是一個普工，掛了個“員”的稱號。

七、污水處理工藝巴顛甫工藝？

bardenpho工藝采用兩級a/o工藝組成，共有4個反應池，具有較高的脫氮效率，在國內外實際工程中得到廣泛應用。但隨著水處理技術的迅猛發展和排放標準的日益嚴格，目前實際運行過程中逐漸暴露了bardenpho工藝存在的缺點：

①該工藝的除磷功能較弱，需輔助化學除磷；

②不能充分利用原水碳源，在處理碳氮比低的廢水時，需要外加碳源，增加污水處理費用；

③能耗較大；

④缺氧區和好氧區布置死板，不能靈活增減容積。

八、污水處理工藝的工藝流程？

一般來說，分為三步:

預處理(一級處理，物理處理):主要是指去除大粒徑的物質也去除部分的有機物質，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間(粗，和細的)，沉砂池，沉淀池。

二級處理(主體工藝):去除有機物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個當然要根據主體工藝來確定。

三級處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯工藝，是氮磷達標排放，最后排放之前要進行消毒，這步是必須的，選用的方法根據經濟條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。

九、污水處理工藝說明？

由于工業廢水水質成分復雜，且隨行業、生產工藝流程、原料的變化而變化，故沒有通用的工藝流程。

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學性質分，有有機污染物和無機污染物。

有機污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機物和不可生物降解的有機物。

廢水處理即是利用各種技術措施將各種形態的污染物從廢水中分離出來，或將其分解、轉化為無害和穩定的物質，從而使廢水得以凈化的過程。

根據所采用的技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三大類。遼寧省和帆環境工程有限公司是專業做廢水處理的企業。公司有多年的經驗。歡迎大家來廠參觀洽談業務。

十、污水處理aoa工藝講解？

A/O廢水處理工藝，其特征在于，由以下步驟組成：

　　步驟一：污水進水進入缺氧池;

　　步驟二：進入所述缺氧池的污水，由于水中有機物為復雜結構且可生化性較差，水解酸化菌利用H2O電離的H+和OH-離子將有機物分子中的C-C鍵打開，所述打開的C-C鍵一端加入H+離子，另一端加入0H-離子，所述水解酸化菌可以將長鏈水解為短鏈，支鏈水解為直鏈，環狀結構水解為直鏈或支鏈，從而提高了污水的可生化性;所述污水中的SS高時，水解酸化菌通過胞外粘膜將SS捕捉，用外酶水解成分子斷片，然后再進入胞內代謝，不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機物;所述缺氧池同時具有脫氮效果;

　　步驟三：所述污水進入到所述好氧池內，所述好氧池用于去除水中的有機物，處理形式至少是活性污泥池、生物接觸氧化池、SBR池、MBR池中的一種，步驟二所述溶解性有機物在好氧池內處理2-4小時后，后續出水就變清澈了;所述好氧池內的污泥回流至所述缺氧池內，所述污泥回流比為1-3;

　　步驟四：所述好氧池經過亞微米級膜孔的攔截，有效去除污水中的有機物、有害微生物、顆粒雜質、懸浮物等，得到優質的中水出水。