一、酸洗磷化作用？

酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質。清洗表面的作用磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強基體與漆體的結合力，還有的是起到耐腐蝕作用，還有等等作用

二、濰坊博斯達酸洗磷化污水處理設備原理？

工藝原理

采用石灰對污水進行處理，不僅能夠降低污水的酸性，同時也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經濟性，加具備環保特性。

混凝反應階段利用鈣離子與磷酸根反應生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根

三、酸洗磷化池怎么建設？

1、根據工件的大小用防腐蝕塑料焊接成和工件適宜的酸洗槽即可。

2、根據所需酸洗池大小，用水泥砂漿澆筑主墻壁，待實干后，做玻璃鋼3布5油，然后粘1cm厚 的耐酸瓷板即可。

酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質.清洗表面的作用

磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強基體與漆體的結合力,還有的是起到耐腐蝕作用,還有等等作用。

四、酸洗磷化池怎么建？

1、根據工件的大小用防腐蝕塑料焊接成和工件適宜的酸洗槽即可。

2、根據所需酸洗池大小，用水泥砂漿澆筑主墻壁，待實干后，做玻璃鋼3布5油，然后粘1cm厚 的耐酸瓷板即可。酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質.清洗表面的作用磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強基體與漆體的結合力,還有的是起到耐腐蝕作用,還有等等作用。

五、酸洗磷化有沒有污染？

華清公司新推出的無磷無鉻轉化劑是沒有污染的，突破有機-無機雜化成膜機理，破解酸洗鋼材磷化處理無法環保替代的禁錮，解決百年磷化處理對環境污染重大難題。

他們認為，磷化替代新興工藝只有完全達到傳統磷化工藝的耐蝕性、耐酸、耐水洗、防銹、附著力等方面性能指標，才能稱得上是真正意義上的可工業化應用的磷化替代工藝。

從目前的研究和應用情況上看，僅僅利用上述某一種成膜機理或主劑很難達到這個目的，要在研究工作中有所突破，就必須在現有磷化替代工藝研究的基礎上，不斷完善，在理論上有所創新，才能開發出能真正實現磷化替代的新興工藝。

他們在磷化替代的研發過程中，總結現有磷化替代工藝的優劣及經驗得失，以超支化硅烷偶聯劑為前驅體，在有機-無機雜化膜成膜機理的基礎上，將溶膠-凝膠技術，納米鋯化成膜技術、水銹防銹技術、復合硅烷技術、低表面處理技術的機理和應用實踐結合起來，制備成HQ2000/8C，開發出一系列產品。有效地解決普通磷化替代產品穩定性差，耐蝕性差、成本高、適應面窄、不能水洗等難題。

華清磷化替代優勢：

酸洗工藝正常成膜

轉化膜耐水洗

電泳工藝性能達標

可多材質共線

耐蝕性大幅度提高

六、酸洗鈍化跟酸洗磷化有什么區別？

1、酸化機制不同：

酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質。清洗表面的作用；

磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強基體與漆體的結合力，還有的是起到耐腐蝕作用；

2、轉換機制不同：

磷化作用是化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

酸洗利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

七、噴塑前只酸洗和酸洗磷化區別？

1、酸化機制不同：

酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質。清洗表面的作用；

磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強基體與漆體的結合力，還有的是起到耐腐蝕作用；

2、轉換機制不同：

磷化作用是化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

酸洗利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

擴展資料：

磷化分類：

按磷化處理溫度分類

高溫型：

80—98℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）；

優點：膜抗蝕力強，結合力好。

缺點：加溫時間長，溶液揮發量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不穩定，結晶粗細不均勻，已較少應用。

中溫型：

50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）；

優點：游離酸度穩定，易掌握，磷化時間短，生產效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應用較多。

八、酸洗磷化后生銹怎么處理？

磷化后返銹有幾個原因：

1、磷化膜質量不好，造成的原因可能有脫脂不徹底，除銹不徹底，磷化參數不對。

2、磷化后清洗不徹底，殘留磷化液造成返酸生銹。

3、如果是夾縫返銹，基本可以確定是藏酸造成的，這是磷化的軟肋。

另外，如果是你放置時間太長生銹，那就是對磷化的防銹能力不了解，磷化一般作前處理用，只承擔工序間防銹，如果要長期防銹，需要在磷化后做防銹強化。

九、酸洗磷化怎么通過環評？

酸洗磷化工段如何通過環評，需要重點關注產排污環節、水平衡，廢水處理設施，廢氣處理設施及危險廢物等。酸洗磷化產生的磷比較高，污水處理要重點考慮去除磷。

十、鍍鋅螺絲酸洗磷化后生銹？

磷化后應該有幾天的工序防銹性，如果長期放置肯定生銹，如果一兩天生銹就是磷化膜問題了。