一、電鍍污水處理廠工藝流程？

電鍍污水處理方法：該污水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池,該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物，再經PH調節池加酸調節后可達標排放。

壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理。

二、電鍍工藝的電鍍分類？

常見的電鍍分類有：化學鍍、電鍍、電鑄和真空鍍等。

1、電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。

2、常見的電鍍分類

(1)化學鍍（自催化鍍）

在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。

(2) 電鍍

利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

三、冷電鍍工藝？

冷電鍍概念就是電鍍時不需要加熱，稱為冷鍍。冷電鍍可以鍍多種金屬。現在最常見的表冷電鍍面就是鈍化處理，其處理方式簡單，直接將冷電鍍物體寖入到鈍化液中就可以了，但對處理好后的物體進行微觀組織檢測發現，其生成的部分鈍化膜與機體表面的結合力不強，所以進行以下處理，表面清洗，一次鈍化處理。

四、高溫電鍍工藝？

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

五、pdv 電鍍工藝？

PVD電鍍工藝流程：

UV底漆

1、工藝流程前處理→除油→除塵→噴涂UV底漆→流平→紫外線固化→鍍膜工序→噴涂UV面漆→流平→紫外光固化→包裝

2、施工條件：

1 除塵：用壓縮空氣將工件吹干凈，場地使用前用濕拖布拖凈除塵，保證整個工作場地無塵粒。

2 噴漆：選用霧化好的噴槍，厚薄均勻噴涂，注意不要少噴、漏噴，以免出現潤濕不良的縮孔和涂膜太薄的桔皮現象。

3 固化：將工件送至固化機進行固化，生產過程中，要經常觀察紫外燈工作狀態，必須保證每盞燈正常工作。

4 送至鍍膜：在鍍膜之前的運送過程中必須保證不得有塵粒、水霧等雜質沾上，確保工作表面干凈。

5 噴涂UV面漆，然后固化，檢測合格后包裝。

六、電鍍工藝的工藝過程？

這個就是涉及到電鍍分類的問題了，正常來說是按照鍍種來分，例如鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等等，還有就是工件大類，例如塑料電鍍、PCB電鍍、輪轂電鍍等等，如果是按照工藝來分，我試下1、滾鍍，使用滾筒來電鍍，一般都是小零件這么做，鍍鋅比較多2、掛鍍，一件一件掛起來做，這樣的話杜絕了摩擦，鍍層質量來的好，很多鍍種都有這種工藝3、連續鍍，這種鍍法的含義較廣，連續的掛鍍滾鍍也可以算在內，不過最常指的還是端子連續鍍，金銀銅的比較多，還有一種就是管路，也是連續鍍的，大都鍍鋅4、其他，除去以上常見的，還有很多其他工藝，例如筐鍍，一些片狀，特別小的零件，需要這么做，因為對于滾筒來說也太小了，還有局部電鍍的那種電刷鍍等等希望回答對LZ有幫助

七、電鍍工藝流程？

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

完整過程：

1、浸酸→全板電鍍

銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。

2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。

塑膠外殼電鍍流程：

化學去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。

八、電鍍鈦的工藝？

鍍鈦的流程很復雜，對技術和操作環境要求都非常嚴格，對技術員的要求也很高，鍍鈦的工藝最重要的是取決于技術員的操作。大概的流程是電鍍-清洗-鍍鈦。鍍鈦工藝就是將二氧化鈦轉換成鈦離子附著在產品上面的一種工藝，很多細節和技術是一兩句說不清楚的，

九、電鍍黑鋅工藝？

鍍鋅工藝介紹

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。應用較多主要是熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。

熱鍍鋅與冷鍍鋅（電鍍鋅）的區別

1、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

熱侵鍍鋅

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗后放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備后，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

2、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

3、性能及優點不同

電鍍鋅通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅：持久耐用防腐，標準質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有較好的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低干燥能耗，有利于環境保護。

4、應用不同

熱鍍鋅：由于具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用于電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐涂料的環境保護的主要發展方向。

鍍白鋅、鍍藍鋅、鍍彩鋅、鍍黑鋅這又是什么區別

熱浸鋅鍍層顏色是銀白帶淡青色調，有些經過鉻酸鹽鈍化處理后的顏色是銀白色帶有淡彩虹色調。其確切顏色可從馬路電線桿，高速公路護欄上看到。

我們經常聽到鍍白鋅、鍍藍鋅、鍍彩鋅、鍍黑鋅，都屬于電鍍鋅，為什么有不同的顏色，他們到底有什么區別呢？

鍍彩鋅

鍍白鋅

鍍藍鋅

鍍黑鋅

其實這些都是鍍鋅后鈍化工藝的區別所導致的差異，不同的鈍化液得到不同的色彩的鈍化膜，他們的耐腐蝕性能也會有所差異，所以也就有不同的工藝叫法；鍍鋅層的顏色是由鈍化工藝決定的，有銀白、藍白、彩色（五彩 軍綠）、黑色等工藝。通常鍍鋅耐腐蝕性由強變弱順序：軍綠鈍化>黑鈍化>彩鈍化>藍白鈍化>白鈍化。

十、什么是電鍍工藝？

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。