一、工廠車間凈化設備有哪些？

常見的凈化設備有：風淋室、傳遞窗、超凈工作臺、煙塵凈化系列、高效過濾器、潔凈水池、臭氧發生器、FFU凈化單元、酸堿煙霧凈化系列等等

二、無塵車間主要安裝的凈化車間設備有哪些？

無塵凈化車間進風系統要安裝，新風過濾箱，中央凈化空調末端有送風口。

有必要時還裝有凈化增壓箱。回風系統要安裝，回風口，過濾初效器，中效回風箱。進入潔凈工程施工公司的無塵凈化車間之前應先進入緩沖區，緩沖區門安裝電子互鎖，更衣室放置潔凈衣柜，空氣清新機。

凈化車間的的構成是由以下各項系統組成：

（1）天花板系統；包括吊桿鋼梁、天花板格子梁，材料一般是彩鋼板與無塵板。

（2）空調系統：包括主機、風管、過濾器系統、FFU等。

（3）隔墻板：包括窗戶、門，材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。

（4）地板：高架地板或防靜電PVC地板或環氧樹脂地板。

（5）照明器具:采用無塵專用燈具。

三、工廠車間降溫設備有哪些？

因為安裝噴霧降溫設備有耐用、高效、方便、省電的特點，并且投資不大。而正是這些特點使得噴霧降溫設備得到人們越來越多的重視，越來越廣的應用。經過這幾年的發展，目前噴霧降溫設備也越來越人性化，可以根據不同的環境而使用不同類型的噴霧降溫設備。比如早期只有高壓噴霧降溫設備，

它比較適合大面積的工廠車間使用（1000平方米以上），很多只有幾百平方米的中小車間，它們就適合用低壓噴霧降溫設備了，因為低壓噴霧降溫設備從能耗、噪聲和價格都遠遠低于高壓噴霧降溫設備。

但是，安裝噴霧降溫設備前首先要考慮工廠的環境是否適合。因為噴霧降溫系統的工作原理與空調不同，噴霧降溫利用水蒸發后帶走熱量來達到降溫效果，溫度越高降溫效果越明顯，噴霧降溫設備還有加濕的效果，不是每個工廠都可以接受到一定的濕度的。

四、鋼管生產車間設備有哪些？

全自動控制整套熱軋無縫鋼管生產線，液壓冷拔機、冷拔拉管機、管材矯直機、棒料鋼管矯直機、滾光精矯機、盤圓矯直切斷機、鋼管矯直機等.生產的矯直機、拉拔機......太多了！！！！無縫管的生產方法很多。無縫鋼管根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。

五、空氣凈化設備有哪些？

空氣凈化設備一般包括：新風機組（MAU，由初效過濾器、中效過濾器、預熱盤管、預冷盤管、加濕段、風車段、再冷盤管、再熱盤管、高效過濾器組成），風道，風機過濾組合單元（FFU，由風機、高效過濾器HEPA組成），循環處理空調箱（PAH，由初效過濾器、中效過濾器、盤管段、風機段、高效段組成），風淋室（airshower）等組成

六、lng凈化車間含哪些工段？

lng凈化車間一般含脫水、脫碳、脫硫等工藝。

七、食品凈化車間都有哪些標準？

1車間的結構： 食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2車間的布局： 車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。3車間的地面、墻面、頂面及門窗： 車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。4供水與排水設施： 車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。5控溫設施： 加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

八、凈化車間內主要有哪些凈化設備？

第一，無塵凈化車間進風系統要安裝，新風過濾箱，中央凈化空調(中央凈化空調要分為初效/中效/高效三個過濾段)末端有高效送風口。有必要時還裝有凈化增壓箱。

第二，無塵凈化車間回風系統要安裝，回風口，過濾初效器，中效回風箱。

第三，進入無塵凈化車間之前先進入緩沖區，緩沖區門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣清新機。

第四，人和貨物進入無塵凈化車間須經過，風淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。

第五，在無塵凈化車間內局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩(FFU)，潔凈棚(可移式凈化工作棚)，自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計數器。安徽人和凈化工程提供手術室凈化，無菌實驗室，無塵車間改造等配套服務。成功服務于正泰、眾泰、申歐、約頓等。

九、鑄造車間的主要設備有哪些？

鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。

　　普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。

　　特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。

　　1、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊后便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。

　　2、混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。

　　3、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。

　　4、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

　　5、造芯機用于制造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。

　　6、造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。

　　7、澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。

十、jmp凈化車間和其他凈化車間有什么不同？

首先，要想了解10萬級凈化車間和30萬級凈化車間有什么區別，建議先從換氣次數入手：10萬級換氣參數為≥15次/h；而30萬級換氣參數則為≥10次；也就是說換氣次數越多越好。在比如：1萬級換氣次數≥20次；1千級換氣次數≥30次。從上面數據可看出這樣一個對比方式：百級 ＞ 千級 ＞ 萬級 ＞ 10萬級 ＞ 30萬級。

再次，從空氣中塵埃粒子了解凈化區別，10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（500）；而30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（1500）；10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤20000；30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤60000，從上面數據可以看出，30萬級凈化沒有10萬級凈化潔凈度高。

從微生物最大允許數量看，10萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為10；而30萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為30。

每個潔凈度級別都有自己用途，企業可根據生產作業合適給廠房車間定義合理潔凈級別，這樣，企業也會節約很多成本或資源。就目前凈化行業而言，使用30萬級凈化車間的越來越少，現今大多數要求最低的車間使用的是10萬級凈化車間。