一、凈化車間設計哪家好？求推薦？

判斷一家凈化工程公司好與壞，首先還得要看資質，不要單看無塵凈化資質，還可以多關注是否有裝飾以及機電方面的資質.其次從凈化工程公司做的方案是否專業是否符合工廠實際需求來選擇。第三，了解凈化工程公司的報價體系，不能只以總金額的高低來判斷性價比，而要看總價是怎么來的，包含哪些材料、產品和服務，哪些需要自己另行購買安裝。第四，要看凈化車間施工方案，至少得包括圍護護欄、凈化空調、通風管道、水電、地坪、其他凈化輔助設備等的施工方案，如對施工不了解，可讓其提供業績也能從中判斷出施工實力。第五，選擇凈化工程公司之前，通過與對方接洽，感受對方的服務態度。對方員工的服務態度也可以從某種程度上反映該公司的服務態度，也可以從對方的保修承諾來衡量服務意識。最后，在選擇凈化工程公司之前，先要看看你的行業，電子制造、生物醫藥、印刷包裝、食品、日化、光學電學、醫療衛生，每個行業因為生產等對潔凈度要求不同，對凈化車間要求的凈化級別要求也不一樣，百級、千級、萬級、十萬等，對潔凈度要求不一致，溫濕度不一致，甚至連光照條件都不一致，所以施工規范和標準也是不一樣的。

二、凈化車間提高潔凈度的口號，標語？

? ?1、友能凈化，親近自然。

? ? 2、“友”能力，有“杰”凈。

? ? 3、友能凈化，將一切可能進化。

? ? 4、一凈到底，友能為您。

? ? 5、沒我不能，友我潔能。

? ? 6、營造綠色空間，創優質生活。

? ? 7、一塵不染，凈化先鋒。

? ? 8、友能，讓空氣更清新。

? ? 9、友能進萬家，呵護你我他。

? ? 10、友能凈化，凈化全能。

? ? 11、凈的旋“綠”，美不勝收。

三、潔凈車間可以使用那些凈化空氣的方式？

潔凈車間不可以使用那些凈化空氣的方式，因為凈化空氣的方式，它只是使空間內的空氣得到凈化，使空氣更加的新鮮而潔凈車間是為了使車間內更加的干凈整潔，所以必須要進行清洗打掃，這樣車間才會比較的潔凈，并且還要進行消毒殺菌處理，噴上消毒水，這樣才能起到潔凈車間的作用

四、凈化工程無塵車間潔凈度怎么檢測？

　　無塵室工程潔凈度的檢測方法　　在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。　　

1、檢測儀器的選用　　對無塵室內的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數器、凝結核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數器。由于此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統光軸與檢測系統光軸交叉布置的側向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。 　　

2、無塵室潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數器的取樣量　　關于塵埃粒子計數器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規定：對于100級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于1L，對于1000~10000級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。　　對于100級無塵車間，宜采用大流量粒子計數器進行測試。如果不具備，也應采用每次采樣量不小于1L的粒子計數器。　　在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。　　

3、檢測點的布置　　根據中華人民共和國國家標準GBJ73-84《潔凈廠房設計規范》的規定：在對無塵車間進行潔凈度檢測時，檢測點應為距室內地坪1.00m的水平面 內;對于單向流型無塵車間測點總數應不小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一無塵車間工作區內;非單向流無塵車間按無塵車間面積小于或等于50m2布置5個測點。　　

4、關于等動力采樣的問題　　所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。　　因為對無塵室的檢測我們主要關心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果也不受影響。因此，無塵室區域內的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。

五、10萬級凈化車間和30萬級潔凈車間區別在哪？

區別在凈化次數數值越小代表的潔凈度越高了。2、30萬級凈化車間：30萬級換氣參數則為≥10次；也就是說換氣次數越多越好。凈化車間的裝修要求1、工業凈化車間建筑圍護結構墻體和室內裝修應選用氣密性好、在溫濕度變化影響下變形小的材料。凈化車間的墻壁和吊頂表面應光滑、光滑、無裂紋、接縫嚴密、無瑕疵。2、工業凈化車間建筑圍護墻和室內裝飾，應選擇氣密性好，且在溫濕度變化的作用下變形較小的。3、凈化車間的墻壁和天花板表面應光滑、光滑、無裂紋、界面緊密、無顆粒脫落、耐清洗和耐酸堿。墻壁、地面和天花板的連接處應做成弧形，踢腳板不得高于墻面。當使用輕質材料熔化和破碎時，應采取防撞措施。4、凈化車間地面應整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、易于除塵和清潔。地面墊層應加強，潮濕地區應進行防潮處理。5、當技術夾層為輕質吊頂時，設置檢修通道。潔凈風管和回風溝的內表面裝飾標準應適用于整個回風系統，并易于除塵。

六、無塵車間（潔凈室）是依據什么劃分凈化等級？

無塵車間設計要點 　　潔凈廠房的設計要綜合考慮空氣凈化系統的布局、氣流流型選擇以及管線系統安排等因素，進行建筑物的平面和剖面設計，在滿足工藝流程要求的基礎上，恰當地處理潔凈用房和非潔凈用房以及不同潔凈等級用房之間的相互關系，使潔凈度要求高的較之潔凈度要求低的用房處于正壓狀態，以增加氣密性。人員、物料入口宜分開設置，凈化流線應明確、短捷，并逆凈化氣流方向行進，避免人員、物料流線往返交叉。潔凈房間輪廓力求簡潔，表面光滑、平整，盡可能減少集塵面。

七、十萬級凈化車間和百萬級凈化生產車間哪個好？

　　無塵凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級　　也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。　　無塵車間的凈化潔凈度根據生產工藝要求，合適就好。百萬級貌似沒有這個稱呼，要不就是百級，超過三十萬級基本上就不算是凈化。　　無塵室等級為10000級，如何升成1000級，有以下幾種方法：　　1、送風量要加大。　　2、空氣過濾器數量要增加。　　3、回風口要增加。　　比較麻煩，如果用超凈工作臺的話也可以實現局部1000級的環境（比較省錢）。就看你生產線具體是什么情況了。　　以上由安徽人和凈化提供。

八、潔凈車間怎樣防水？

1)醫藥凈化廠房涉及安裝專業多，除常規水、電、通風外，還有如工藝管道、設備、空氣凈化等。在防水層施工前，安裝用各類管道預留洞須經各專業確認到位后方可進行防水施工。不能在防水層施工完成后再開孔、封堵，這樣極易發生屋面滲水現象。

2)凈化車間屋面上放置許多如風機、冷卻塔等專業設備，防水層施工前屋面設備基礎應確認并在結構板上施工完畢，不能后補基礎或將基礎做在屋面保護層或保溫層上，以免破壞保溫層及防水層。冷熱水管、風管等應根據設計要求保溫到位，不能遺留，防止出現冷凝水滴落在夾層，引起凈化車間漏水。預留的孔洞必須設置套管。

3)出屋面樓板的管道再連接也應做好自身管道泛水及封堵工作，避免出現倒泛水

九、食品生產車間潔凈標準？

一、空氣凈化要求

　　食品廠凈化車間的空氣凈化要求非常高，要求空氣中的微生物、灰塵、異味等污染物質都要達到一定的標準。一般來說，食品廠凈化車間的空氣凈化要求應該符合以下標準：

　　(1)空氣中的微生物數量應該低于100CFU/m3;

　　(2)空氣中的灰塵顆粒應該低于0.5μm;

　　(3)空氣中的異味應該低于0.5mg/m3。

以下是食品工業潔凈用房建筑技術規范規定的食品廠潔凈車間的等級及要求：

食品工業潔凈用房等級

潔凈區微生物的最低要求

各級潔凈用房的懸浮微粒要求

二、溫度和濕度要求

　　食品廠凈化車間的溫度和濕度也是非常重要的，因為這兩個因素會直接影響到食品的質量和安全。一般來說，食品廠凈化車間的溫度和濕度應該符合以下標準：

　　1 當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。

　　2 當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。

　　三、照明要求

　　食品工業潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：

　　1 檢驗場所工作面混合照明的最低照度不應低于500lx，加工場所工作面一般照明的最低照度不應低于200lx。

　　2 輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。

　　3 對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。

　　四、噪音要求

　　Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態)不應大于65dB(A)，其他等級潔凈用房噪聲級(靜態)不應大于60dB(A)。　

十、jmp凈化車間和其他凈化車間有什么不同？

首先，要想了解10萬級凈化車間和30萬級凈化車間有什么區別，建議先從換氣次數入手：10萬級換氣參數為≥15次/h；而30萬級換氣參數則為≥10次；也就是說換氣次數越多越好。在比如：1萬級換氣次數≥20次；1千級換氣次數≥30次。從上面數據可看出這樣一個對比方式：百級 ＞ 千級 ＞ 萬級 ＞ 10萬級 ＞ 30萬級。

再次，從空氣中塵埃粒子了解凈化區別，10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（500）；而30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（1500）；10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤20000；30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤60000，從上面數據可以看出，30萬級凈化沒有10萬級凈化潔凈度高。

從微生物最大允許數量看，10萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為10；而30萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為30。

每個潔凈度級別都有自己用途，企業可根據生產作業合適給廠房車間定義合理潔凈級別，這樣，企業也會節約很多成本或資源。就目前凈化行業而言，使用30萬級凈化車間的越來越少，現今大多數要求最低的車間使用的是10萬級凈化車間。