一、煙氣凈化原理？

含塵氣體經(jīng)過煙塵捕捉元件經(jīng)吸風管道進入主機，撞擊在入口處的導流板上，被減速的一起改變流向，構(gòu)成一個下沉氣流，大的粉塵顆粒落入集灰斗，防止粉塵顆粒直接撞擊濾芯，構(gòu)成濾芯損壞。

含塵氣體在風機抽吸作用下經(jīng)濾芯過濾，粉塵顆粒被別離出來，附著在濾芯外表，構(gòu)成濾餅。

當表里壓差抵達設定值時，經(jīng)過濾芯內(nèi)置反吹組織完成壓縮空氣脈沖反吹，使粉塵落入集灰斗。過濾后的潔凈空氣從排風口排出，可直接排放到車間。

二、瀝青煙氣怎么處理？

（1）活性炭吸附法

　　活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

　　（2）離子凈化法

　　此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機廢氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

　　（3）燃燒法

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

　　排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

三、瀝青攪拌站中的配套設備有哪些？

瀝青攪拌站，也可稱為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。

四、瀝青攪拌站廢氣用什么設備清除治理？

瀝青站廢氣過濾后排放，標準是20毫克每立米，采用重力+布袋除塵器進行處理。

五、瀝青攪拌站設備如何進行日常維護保養(yǎng)？

1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。

2. 振動篩按維修說明書檢查。

3. 檢查氣路管道是否泄漏。

4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。

5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。

6. 停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。

7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。

9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。 每星期檢查（每50-60小時） 1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。 2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。 3.葉片時攪拌缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。 4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進行調(diào)整。 5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。 6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。 7.檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。 8. 檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。 9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進行更換。

11.檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。

12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關和接近開關。

13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。

14. 礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。

15.一級除塵器止回閥的歸位情況。

16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動），干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。

17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調(diào)整或更換。

18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）

19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。 每月檢查保養(yǎng)（每200-250運轉(zhuǎn)小時） 1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。 2. 檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。 3.重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。 4. 清潔引風機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。 5.檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下） 6. 熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。 7.用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準確度。 8.檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。 9.按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。 10. 檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。

六、4000型瀝青攪拌站需要瀝青多少？

僅攪拌站本身只需要3-4人就夠了，其中1-2個操作人員，1-2名的維護人員

七、瀝青攪拌站瀝青加熱的最佳方法？

瀝青攪拌站中，瀝青加熱的最佳方法是采用間接加熱方式。具體來說，可以采用以下兩種方式：

1. 熱油循環(huán)加熱法：將熱油通過加熱爐進行加熱，然后通過管道輸送到瀝青罐中，使瀝青進行間接加熱。這種方法加熱速度快、溫度均勻，對瀝青質(zhì)量的影響較小。

2. 蒸汽加熱法：將蒸汽通過管道輸送到瀝青罐中，使瀝青進行間接加熱。這種方法加熱效果好、能耗低，但需要安裝蒸汽發(fā)生器等設備，成本較高。

無論采用哪種方式，都應該注意以下幾點：

1. 控制加熱溫度：瀝青加熱溫度應該控制在160℃~180℃之間，避免過高溫度導致瀝青質(zhì)量下降。

2. 加熱時間不宜過長：瀝青加熱時間應該根據(jù)生產(chǎn)需要進行合理調(diào)整，不宜過長，以免影響生產(chǎn)效率和瀝青質(zhì)量。

3. 定期維護設備：加熱設備需要定期檢查和維護，以確保設備運行正常、安全可靠。

總之，采用間接加熱方式是瀝青攪拌站中瀝青加熱的最佳方法，可以提高生產(chǎn)效率，保證瀝青質(zhì)量。

八、瀝青設備？

瀝青儲存罐、瀝青運輸設備、瀝青乳化設備、瀝青改性設備、瀝青加熱設備、瀝青脫桶設備、瀝青導熱油設備、瀝青生產(chǎn)設備、瀝青運輸罐等都屬于瀝青設備

九、瀝青攪拌站和混凝土攪拌站區(qū)別？

二者沒有區(qū)別，是同一種設備。瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。

擴展資料類型：按照攪拌方式，可以分為強制間歇式、連續(xù)生產(chǎn)式 。按照搬運方式，可以分為固定式、半固定式和移動式。整機組成：瀝青攪拌設備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

十、瀝青攪拌站驗收標準？

瀝青拌合站驗收基本要求：

1.場地大小及總體布置是否合理科學。

2.人員設備是否按監(jiān)理審批的拌合站建設方案到位。

3.設備是否標定。