一、五萬級凈化車間和十萬級區別？

標準上沒有五萬級這個級別，但可以這么定義，是高于十萬級，低于萬級之間的潔凈度級別。或者可以按單位立方英尺空氣內直徑不小于0.5微米的懸浮粒子數不大于5萬個位管控要求的潔凈室叫作五萬級

五萬級和十萬級的差別主要有幾個方面：

（1）空間方面：潔凈室要求的等級是決定區域平面布置的主要因素。

（2）不同等級的無塵車間要求的溫濕度不同，潔凈度是選擇換氣次數的關鍵，潔凈度越高，換氣次數越大，無塵凈化車間所需的風量以及冷量越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加，控制溫濕度的因素，溫濕度控制要求越高，所需的配套設備要越齊全，成本造價越高。

（3）無塵車間的級別要求不同，照明度不同，所需的燈具數量不同等

二、十萬級凈化車間和百萬級哪個好？

是以每立方米>=0.5μm微塵粒子數目來設定的。十級就是在每立方米內有0.5μm微塵粒子的數量是10個。以此類推。

三、十萬級凈化車間和百萬級凈化生產車間哪個好？

　　無塵凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級　　也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。　　無塵車間的凈化潔凈度根據生產工藝要求，合適就好。百萬級貌似沒有這個稱呼，要不就是百級，超過三十萬級基本上就不算是凈化。　　無塵室等級為10000級，如何升成1000級，有以下幾種方法：　　1、送風量要加大。　　2、空氣過濾器數量要增加。　　3、回風口要增加。　　比較麻煩，如果用超凈工作臺的話也可以實現局部1000級的環境（比較省錢）。就看你生產線具體是什么情況了。　　以上由安徽人和凈化提供。

四、十萬級凈化車間工作服標準？

塵埃粒子最高允許數（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子數不能超出3500000個，大或等于5微米的粒子數不能超出20000個；

微生物最高允許數（每立方米）：浮游菌數不能超出500個；菌數不能超出10個每培養皿。

壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。

10萬級凈化車間工作環境規定：

10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

配電：潔凈室（區）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制：

動態檢測時，萬級無塵室內的噪音級不得超出70分貝A。

靜態檢測時，萬級亂流無塵室的噪音級不能超出60分貝A。

氣流組織

10萬級無塵室主要采用的送風方式：

1.局部孔板頂棚送風；

2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風；

3.上側墻送風等三種送風方式。

10萬級無塵室主要采用的回風方式：

1.單側墻下部布置回風口；

2.當采用過道回風時，在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

送風口風速米/秒：

1.孔板孔口3~5；

2.側送風口：

（1）貼附射流2~5；

（2）非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5，對側墻下部回風1.0~1.5。

回風口風速（米/秒）：

1.無塵室回風口不超2；

2.過道內回風口不超4。

10萬級室內空氣參數需求：

1.新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

2.溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ，相對濕度為55+5%

3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。

中標凈化工程公司表示，每個行業對于潔凈室的要求都不同，良好的車間環境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。

五、凈化工程30萬級和十萬級多大壓力？

首先，要想了解10萬級凈化車間和30萬級凈化車間有什么區別，建議先從換氣次數入手：10萬級換氣參數為≥15次/h；而30萬級換氣參數則為≥10次；也就是說換氣次數越多越好。

在比如：1萬級換氣次數≥20次；1千級換氣次數≥30次。從上面數據可看出這樣一個對比方式：百級 ＞ 千級 ＞ 萬級 ＞ 10萬級 ＞ 30萬級。再次，從空氣中塵埃粒子了解凈化區別，10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*（500）；而30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*（1500）；10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤20000；30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤60000，從上面數據可以看出，30萬級凈化沒有10萬級凈化潔凈度高。從微生物最大允許數量看，10萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為10；而30萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為30。每個潔凈度級別都有自己用途，可根據生產作業合適給廠房車間定義合理潔凈級別，這樣，也會節約很多成本或資源。就目前凈化行業而言，使用30萬級凈化車間的越來越少，現今大多數要求最低的車間使用的是10萬級凈化車間。

六、萬級凈化手術室和十萬級的區別？

十萬級凈化手術室比萬級凈化手術室更先進，設備更齊備。

七、十萬級凈化工程是什么意思？

無塵室含義：無塵室以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。 “十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于10萬個”。無塵車間級別就是無塵室潔凈度等級，有十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級、百萬級。越往后潔凈度越低大于等于0.5um的灰塵粒的數量越多。如表：通常所說的十萬級凈化工程凈化級別的含義是每立方英尺（或者每立方米）的空氣內所含按美國FS209E標準(國際標準ISO14644-4)規定0.5微米的塵埃粒子的數量是10萬（3520000）個，即稱之為10萬級別（即表示單位體積內所含按標準規定大小的塵埃粒子數越多，潔凈度就越低；如30萬級比10萬級的潔凈度要低，10萬級比萬級的潔凈度要低等等）。通常的標準有國際標準ISO14644，美國FS209E（已廢除），國家標準GB5033-2002。

八、十萬級凈化車間每平米造價是多？

凈化車間的造價比較貴，因為要建造成無菌車間的標準。所以十萬級凈化車間每平米造價，一般情況下，要在三千元左右。

九、十萬級凈化車間每平米造價是多少？

十萬級凈化車間，是要求車間潔凈度等級達到十萬級標準的凈化車間。十萬級凈化車間每立方米空氣中，直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量應該少于10萬個。十萬級凈化車間，主要應用在食品飲料、化妝品、電子實驗室、半導體生產、汽車工業、醫療器械生產等行業。

十萬級凈化車間的造價，受很多因素的影響，要視具體情況而定。

首先，十萬級凈化車間造價，與車間面積的大小有著直接關系。平米數大的十萬級凈化車間，造價肯定就高。不過，相對于普通的土建工程，凈化車間構造比較簡單，系統建造成本低。十萬級凈化車間，后期因為生產或經營的需要，如果要進行擴充或改建，都是比較容易的。

建設十萬級凈化車間選用的材料和設備，也是影響十萬級凈化車間造價的關鍵因素。十萬級凈化車間中，需要用到很多凈化設備，包括凈化空調系統、風淋室、傳遞窗、FFU過濾風機、空氣過濾器等。采購的設備品牌不同，十萬級無塵車間造價也不同。另外，建設十萬級凈化車間，還需要用到其他材料，包括彩鋼夾芯板、門窗、潔凈照明燈具、環氧地坪地板、PVC水管等，材料品質的好壞，也會影響凈化車間的造價。

其實，應用的行業不同，十萬級凈化車間造價也大不相同。食品、化妝品、藥品GMP標準車間，因為產品的不同，設計方案也不同，所用設備和材料不一樣，十萬級凈化車間的造價自然也不相同。溫馨提醒，建設十萬級凈化車間，一定要選擇資質齊全的施工單位，結合實際情況，用合理的投入，建造優質可靠的工程。

十、空氣凈化到十萬級是什么意思？

空氣質量凈化十萬級:每立方米少于10萬個塵埃顆粒.數字越小，說明空氣中塵埃含量越低。用于硬盤修復的無塵實驗室，它的空氣凈化成都，要求在百級。