一、錫焊焊銅管怎么焊？

1.必須使用功率350W以上的大烙鐵.

2.準(zhǔn)備點(diǎn)硼砂和焊錫膏,不能用松香,松香焊不上的.

3.將管用細(xì)砂紙夾雜硼砂打摩干凈4.管子和板放硼砂里,用烙鐵頭粘點(diǎn)硼砂在焊件上摩擦.5.管和板熱了以后,用烙鐵帶膏和錫在管和板上粘硼砂摩擦.就可以上錫了.6.都上好錫后就可焊一起了

二、錫焊可以焊什么？

可焊范圍： 不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。 焊接方法：

1、焊件表面處理 手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線，除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。

2、預(yù)焊 預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤(rùn)濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的，因?yàn)槠溥^程合機(jī)理都是錫焊的全過程——焊料潤(rùn)濕焊件表面，靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。 預(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作，但對(duì)手工烙鐵焊接特別是維修，調(diào)試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。

3、不要用過量的焊劑 適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量，而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間（松香融化，揮發(fā)需要并帶走熱量），降低工作效率；而當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷；對(duì)開關(guān)元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處，從而造成接觸不良。 合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。對(duì)使用松香芯的焊絲來說，基本不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭的清潔 因?yàn)楹附訒r(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì)，這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭，也是常用的方法。

5、加熱要靠焊錫橋 非流水線作業(yè)中，一次焊接的焊點(diǎn)形狀使多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。 顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣，而使焊件很快被加熱到焊接溫度。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。

6、焊錫量要合適 過量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。 但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度，特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí)，焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。

7、焊件要牢固 在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，特別使用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過程是結(jié)晶過程，根據(jù)結(jié)晶理論，在結(jié)晶期間受到外力（焊件移動(dòng)）會(huì)改變結(jié)晶條件，導(dǎo)致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無(wú)光澤呈豆渣狀；焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實(shí)際操作時(shí)可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。

8、烙鐵撤離有講究 烙鐵處理要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系。 撤烙鐵時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶?，這需要在實(shí)際操作中體會(huì)。

三、錫焊強(qiáng)度？

錫焊接強(qiáng)度還算可以吧,用手工不用工具是扭不下來的,但是要注意不銹鋼不是那么好焊的,焊錫膏助焊是不行的,要用氯化鋅作為助焊劑,也就是鹽酸加一些鋅的溶合液體

四、錫焊溫度？

由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。無(wú)鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。

五、錫焊步驟？

材料和工具:焊錫絲、烙鐵、焊件。

1.

準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2.

將烙鐵接觸焊接點(diǎn),小心首先保持焊接件的烙鐵加熱部件,例如印刷電路板上的引線和焊盤,使烙鐵頭的扁平部分(較大部分)與較大的熱量接觸焊接部分容量,烙鐵頭的一面。或者邊緣部分以較小的熱容量接觸焊件以保持焊件均勻加熱。

3.

當(dāng)焊件被加熱到焊料可以熔化的溫度時(shí),焊絲被放置在焊點(diǎn)處,焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。

4.

當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5.

當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向

六、錫焊可以焊鐵絲嗎？

可以但焊接后不牢固。

一般焊錫主要用來電線的固定。當(dāng)一些小的電線斷了需要重新連接時(shí)，可以用錫焊來解決。

錫焊也可以焊接其他金屬，但是由于只是稍加固定，因此在牢固方面不行。特別是鐵絲的焊接主要用氧焊來固定最好。

哪種材料最好用專用的焊接材料。

七、錫焊和電阻焊區(qū)別？

電焊是電弧焊的簡(jiǎn)稱，是利用焊條或焊絲和焊件之間產(chǎn)生的電弧的高熱融化焊條并在焊件需要焊接處形成熔池，冷卻后焊件就焊為一體。 電阻焊是將需要焊接的零件接觸，并通以大電流，在接觸處產(chǎn)生高熱，使零件接觸處局部融化，冷卻后就焊為一體。常用于薄板焊接。 兩者都要求被焊接件能導(dǎo)電。 汽車殼體等的點(diǎn)焊和滾焊是電阻焊 電弧焊也有點(diǎn)焊，點(diǎn)焊說法是根據(jù)焊接區(qū)域比較小，類似一個(gè)點(diǎn)，符合這個(gè)條件，不管什么焊接方法，都可以稱為點(diǎn)焊。

八、錫焊可以焊銅管嗎？

銅管可以錫焊，焊接的時(shí)候，需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是丁烷、焊接時(shí)使用的助燃?xì)馐茄鯕?，還有焊接工具焊炬。

不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。

一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。

九、錫焊升溫多久？

錫焊升溫一般在5至7秒就可以融化升溫，達(dá)到正常焊接的程度，焊錫升溫的快慢，和我們的電烙鐵功率值大小有直接關(guān)系，功率大的電烙鐵在使用的過程中，可以使焊錫升溫更快。

一般情況下，使用焊錫都是屬于小范圍焊接作業(yè)使用，盡可能將需要焊接的表面打毛，這樣可以確保焊接更加牢靠，不容易出現(xiàn)開焊的情況。

十、怎樣進(jìn)行錫焊？

　　常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上

松香

后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V

交流電源

，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和

助焊劑

焊接時(shí)，還需要焊錫和

助焊劑

。

（1）焊錫：焊接

電子元件

，一般采用有

松香

芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含

松香

助焊劑

，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊

錫膏

。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

二、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或

電路板的焊接

部位進(jìn)行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板

可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

刮去氧化層 均勻鍍上一層錫

三、

焊接技術(shù)

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

1、焊接方法。

焊接 檢查 剪短

圖4 焊接

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質(zhì)量

焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

（A）所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板

時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。