一、堿性除油,中性除油,酸性除油怎么區別使用？

三者的區分：使用廣泛pH試紙檢驗除油劑的酸堿性。pH值大于9的，可以視為堿性除油劑；pH值小于5的，可以視為酸性除油劑；pH值在5~9之間的，可以視為中性除油劑。

三者的區別：堿性除油劑組成中一般含有火堿或者通過水解產生氫氧根的鹽類物質。酸性除油劑組成中一般含有無機酸或者有機酸，一般情況下含有有機酸的除油劑pH值較高。中性除油劑一般含有堿性比較若得金屬鹽類如碳酸氫鈉等。

相同點：三者的主要目的都是為了除油，所以都含有表面活性劑。當然，不同的配方含有的表面活性劑的種類和含量不同。

使用：一般情況下，工件表面的油污比較重時或者比較難于清洗時，最好使用堿性除油劑。但是給有色金屬除油時，必須注意除油劑對金屬的腐蝕問題。酸性除油劑的除油能力最弱，一般不適合冷板，但比較適合于熱軋板。中性除油劑的除油能力介于兩者之間。需要注意的是，中性除油劑中的細菌容易繁殖，使用一段時間后除油劑會變臭，嚴重影響除油效果。三者都在加熱的情況下對除油有利。

二、除油除鐵銹原理？

酸洗，油遇酸產生磺酸基(皂基)，油被化合成新的詵滌劑，鐵銹遇酸能發生化合反應，以溶解鐵銹。

三、除油霧與除油的區別？

除油霧指的是除去油漬導致的煙霧，也就是說把油導致的煙霧去除掉的意思。除油霧需要用到抽油煙機，同時還需要保持空氣的正常流通，而且門窗還要打開。除油指的是去除油漬的意思，也就是把油清理干凈的意思。除油需要用到洗潔精或者是洗皂水。

四、硫酸除油還是鹽酸除油好？

濃硫酸可以除油，鹽酸除油其實要加入酸性除油劑

鹽酸對堿性污垢能有效去除,而對呈酸性的油垢則無能為力，硫酸比較危險，稀釋過程中，會產生熱量,如果飛出來,那就是酸。

因為，水垢的成份是碳酸鈣，與硫酸反應生成硫酸鈣，而硫酸鈣微溶于水，會沉積在水垢的上面阻止反應的繼續進行，所以，除垢都選用鹽酸。

五、電鍍除油？

1、除油清洗是電鍍前處理的重要環節,如何提高除油清洗質量、降低生產成本、減少廢水是電鍍生產企業普遍關心的問題.

2 常規除油工藝分析常規的除油方法是在含一定濃度除油液的除油槽中,將待除油工件浸漬一定時間后再取出,如此反復處理若干工件以后,除油槽中的除油液濃度降低至設定值,除油能力顯著下降,這時再往槽中添加除油劑,使除油液濃度恢復到初始濃度,繼續進行除油操作.由于在一定濃度范圍內,除油能力隨除油液濃度的降低而降低.顯然,最先浸入除油槽的工件除油效果最好,工件上的油污殘余率最低,而后面浸入槽中的工件除油效果就相對較差,以致最后浸入槽中的工件因油污殘余率過高而不合格.

六、鋁板除油除灰配方？

在電解除油中加入添加劑即可進行除掛灰操作，不需要再增加工作槽。鋼鐵件特別是高碳鋼在酸洗后特別容易出現掛灰，原子級的碳附著力非常強，一般的清洗難以除掉。PM-220是一種特別有效的除油體系，專門使用于鋼、銅和黃銅。在同一操作流程中，可用作陰極電解除油或陽極電解，除油它被設計應用在低溫下操作其效果優異，并可節省能源的消耗,對水質要求不高，且清洗容易。加入除掛灰添加劑后可以進行除掛灰操作。

七、除油與除蠟區別？

這兩種工藝的區別如下：

(1)它的概念不同

除油是指利用化學或物理方法，使工件清除油脂的工藝。但是，除蠟是指利用化學、機械或物理方法。清除工件表面石蠟的工藝。

(2)它的本質不同

除油的本質是去除工件的油脂材料，但是，除蠟的本質是清除工件的石蠟。

八、什么叫以油除油？

其工作原理為：借助于表面活性成份的潤濕、滲透、乳化、分散能力，通過各種助劑的協同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離而進入洗液，從而達到去除油污、潔凈表面的目的。洗凈力強，脫脂迅速，使用濃度低，工作液成份穩定，不燃不爆，對工件不腐蝕，使用安全可靠。本品已通過SGS的環保檢測，符合歐盟的ROHS標準。將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑，再升至工作溫度即可使用。將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗1～2分鐘，以除工作表面殘留污染。除油劑的濃度、槽液的溫度越高除油劑，清洗速度越快；除油劑的使用與工件上的油污，濃度，槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。

九、魚缸怎么除油？

缸水面油脂去除方法如下:

1.

使用油膜處理器,使油膜進入過濾器中,利用過濾材中濾棉吸附,由硝化菌分解油脂。

2.

以杯子將油膜慢慢收集于杯內倒棄。

3.

以吸油紙吸除,可在出水口的對角處(油膜集結區)放上吸油紙,將油膜吸除。

4.

裝置喇叭斗混合器,將油膜吸入混合器內,打入水中與水混合,經過濾器中濾棉吸附分解。

十、電暈除油原理？

電除油原理，利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電，并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在板上向下自流至下部錐斗達到收塵目的的除煙裝置。