一、設備效率計算公式？

OEE名詞定義以及計算方法

OEE=可用率（B/A）×表現指數（C/B）×質量指數（E/D）

日歷工作時間

計劃中斷

A 負荷工作時間 設備 保養 計劃停工待料 計劃 停產 休息就餐

停機

B 實際運行時間 品質 確認 設備 調整 產品 換型 交接班 設備 故障 停工 待料 其他 損失

速度損失

C 正常（無損失）運行時間 設備 空轉 減速 損失 暫停 損失

D 生產數量

浪費

E 合格品數 啟動過程次品損失 生產過程次品損失

OEE

定義：Overall Equipment Effectiveness（全局設備效率）的縮寫，它由可用率，表現指數以及質量指數三個關鍵要素

組成。

計算方法

OEE=可用率X 表現指數 X質量指數

可用率=實際運行時間 / 負荷工作時間

可用率：它是用來考慮停工所帶來的損失，包括引起計劃生產發生停工的任何事件，例如設備故障，原料短缺以及生產

方法的改變等。

表現指數=（凈CT時間*生產數量）/實際運行時間

表現指數： 表現性考慮生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素，例如設備的磨損，材料的不

合格以及操作人員的失誤等。

質量指數=合格品數/生產數量

質量指數: 質量指數考慮質量的損失，它用來反映沒有滿足質量要求的產品（包括返工的產品）。

負荷工作時間：除去設備休止以外班別正常工作時間（出勤時間）

實際運行時間：除去停機損失之外的計劃生產時間

產線與PMC

1 理想節拍時間=凈Cycle time時間

定義：生產線正常運轉（無停機和速度損失）狀態下，單個工位完成一次全部作業內容所需的時間（實際測算CYCLE

TIME=生產線瓶頸工位完成一次全部作業內容所需的時間）

SMT是機器正常生產（前后也都沒有供應不上和堵塞的現象）情況下從一片板夾住開始貼裝到第二片板夾住開始貼裝

為一個周期時間。

MIMA、FA、FG是正常情況單個工位完成一次全部作業內容所需的時間。

2 Standard time（標準節拍時間） -> 設定線速使用

定義：普通熟練的作業員在正常情況下，以合理的勞動強度和速度，合理的操作方法，完成符合質量要求的產品所需時間

計算方法：

標準節拍時間（ST）=凈CT時間*（1+T.A.F)=凈CT時間*(1+生理寬放+疲勞寬放+管理寬放）

3 設備有效運轉率

計算方法：

設備有效運轉率（%）= 正常（無損失）運行

二、全局設備效率計算公式？

OEE名詞定義以及計算方法

OEE=可用率（B/A）×表現指數（C/B）×質量指數（E/D）

日歷工作時間

計劃中斷

A 負荷工作時間 設備 保養 計劃停工待料 計劃 停產 休息就餐

停機

B 實際運行時間 品質 確認 設備 調整 產品 換型 交接班 設備 故障 停工 待料 其他 損失

速度損失

C 正常（無損失）運行時間 設備 空轉 減速 損失 暫停 損失

D 生產數量

浪費

E 合格品數 啟動過程次品損失 生產過程次品損失

OEE

定義：Overall Equipment Effectiveness（全局設備效率）的縮寫，它由可用率，表現指數以及質量指數三個關鍵要素

組成。

計算方法

OEE=可用率X 表現指數 X質量指數

可用率=實際運行時間 / 負荷工作時間

可用率：它是用來考慮停工所帶來的損失，包括引起計劃生產發生停工的任何事件，例如設備故障，原料短缺以及生產

方法的改變等。

表現指數=（凈CT時間*生產數量）/實際運行時間

表現指數： 表現性考慮生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素，例如設備的磨損，材料的不

合格以及操作人員的失誤等。

質量指數=合格品數/生產數量

質量指數: 質量指數考慮質量的損失，它用來反映沒有滿足質量要求的產品（包括返工的產品）。

負荷工作時間：除去設備休止以外班別正常工作時間（出勤時間）

實際運行時間：除去停機損失之外的計劃生產時間

產線與PMC

1 理想節拍時間=凈Cycle time時間

定義：生產線正常運轉（無停機和速度損失）狀態下，單個工位完成一次全部作業內容所需的時間（實際測算CYCLE

TIME=生產線瓶頸工位完成一次全部作業內容所需的時間）

SMT是機器正常生產（前后也都沒有供應不上和堵塞的現象）情況下從一片板夾住開始貼裝到第二片板夾住開始貼裝

為一個周期時間。

MIMA、FA、FG是正常情況單個工位完成一次全部作業內容所需的時間。

2 Standard time（標準節拍時間） -> 設定線速使用

定義：普通熟練的作業員在正常情況下，以合理的勞動強度和速度，合理的操作方法，完成符合質量要求的產品所需時間。

計算方法：

標準節拍時間（ST）=凈CT時間*（1+T.A.F)=凈CT時間*(1+生理寬放+疲勞寬放+管理寬放）

3 設備有效運轉率

計算方法：

設備有效運轉率（%）= 正常（無損失）運行

三、設備綜合效率計算公式？

我的答案設備綜合效率計算公式是；

通過對設備損耗的計算，可以為消除損耗提供方向性指導。一、設備的時間工作率時間工作率就是指設備實際工作時間與負載時間（必須是設備的工作時間）的比率，計算公式如下：設備時間工作率=實際工作時間÷負載時間×100%負載時間是指1天（或者1個月）的操作時間在減去生產計劃上的暫停時間、計劃保養上的暫停時間和日常管理需要去除的時間后所剩余的時間。二、設備的性能工作率性能工作率=速度工作率×凈工作率×100%其中，速度工作率就是設備實際的工作速度與其固有能力下的工作速度的比率。

了解了速度工作率下降的程度，就可以知道設備速度下降損耗的程度。凈工作率表示設備是否在單位時間內按一定的速度工作，它并不是說明設備的工作速度對比基準速度是快了還是慢了，而是說明即使用較慢的速度，設備是否能夠長時間地按這一速度穩定地工作。

通過凈工作率的計算，可以反映出檢查停機等小故障產生的損耗。

綜上，設備綜合效率的計算公式如下：設備綜合效率=時間工作率×性能工作率×正品率×100%

四、設備工作效率計算公式？

設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數*100%

五、凈化效率的標準是什么？

凈化效率指標凈化效率（CADR)值是國家標準評價空氣凈化器性能的主要指標，數值越高，那么就表示空氣凈化器的潔凈空氣輸出比率越大，凈化器的凈化效率也越高。消費者在選購空氣凈化器，一定要注意凈化效率數值大小，普通需求的消費者應當選擇CADR值在120立方米/小時以上的產品，如果對室內空氣質量有較高要求，那么就需要選擇凈化效率值在200立方米/小時以上的產品。

六、停車效率的計算公式？

地面停車率是指居民汽車的地面停車位數量與居住戶數的比率（％）；

如果設置過多會影響小區的交通以及綠化面積，所以它規定是地面的不能超過戶數的10%。

停車率，指居住區內居民汽車的停車位數量與居住戶數的比率（％）；這里的停車位包括地上和地下的停車位數量。一般情況停車位和地面停車率在設計任務書或規劃條件通知書里都會提供的。比如山東的規定，居住區停車位不少于0.7個/戶，地面停車率不大于10%。

七、內效率的計算公式？

電源的效率——電源的輸出功率 / 電源的總功率.

電源的輸出功率P=IU=I^R,

電源的總功率P總=IE=I(U+U內)=I^2(R+r),

電源的效率=P/P總*100%=U/E*100%=R/(R+r)*100%.

其中,U為路端電壓,E——電動勢,R——外電阻,r——電源的內阻.

純電阻電路中,改變外阻R,電源的效率會改變.

八、旋流器的效率計算公式？

答：旋流器的效率計算公式

E =(β-α)(α-θ)÷[α(1-α)(β-θ)]×100%

分級質效率通常用下式計算。E =(β-α)(α-θ)÷[α(1-α)(β-θ)]×100%

α：給料中小于一定粒級的含量%；

β：溢流產品中小于一定粒級的含量%；

θ：沉砂中小于一定粒級的含量%。

九、灌溉效率的計算公式？

從灌區的末級固定渠道引入田間的毛水量總和與同一灌溉時段從渠首引水總量之比值。又稱渠系水利用系數。它是反映渠系工程技術狀況和管理水平的綜合指標。渠系有效利用系數與田間水利用系數的乘積，稱為灌溉水利用系數，即灌溉效率。渠系有效利用系數可用下式計算：

η＝η干·η支·η斗·η農

式中η干、η支、η斗、η農分別為干、支、 斗、農各級固定輸水渠道的有效利用系數。

渠系有效利用系數的高低，主要取決于各級渠道的土質和水文地質條件、 工程狀況、 管理水平和灌區規模大小等因素。一般大灌區的渠系有效利用系數比小灌區低。渠床土質透水性小或具有防滲措施的渠道，其渠系有效利用系數高，反之則低。中國一般自流引水的大、中型灌區，渠系有效利用系數約在0.4～0.5之間；而機井灌區和采用混凝土防滲渠道，或管道輸水的機電提水灌區，其渠系有效利用系數可達0.8～0.9以上

十、逆變器的效率計算公式？

逆變器在工作時其本身也要消耗一部分電力，因此，它的輸入功率要大于它的輸出功率。逆變器的效率即是逆變器輸出功率與輸入功率之比，即逆變器效率為輸出功率比上輸入功率。

如一臺逆變器輸入了100瓦的直流電，輸出了90瓦的交流電，那么，它的效率就是90%。