沼氣池脫硫凈化器(沼氣池脫硫凈化器可以重復)
一、脫硫是是什么?如何脫硫?
硫在石油化工生產過程中是有害的,它會致使昂貴的催化劑中毒。但是天然氣,和石油中都還含有硫,在使用這些原料前,都要進行脫硫。
對原油的脫硫不同于對天然氣的脫硫。原油的脫硫也要催化劑,而且是一個熱門研究方向(工業界給很多錢)。
天然氣的脫硫比較簡單。通過天然氣于某種化合物的溶液,化學反應形成含硫沉淀除去硫。
二、脫硫塔脫硫液濃度標準?
脫硫液濃度一般控制在PH值在8左右,從而實現脫硫目的
三、脫硫是是什么?如何脫硫?
脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
燃燒前脫硫主要是燃料脫硫,燃燒中脫硫是改進燃燒技術脫硫,煙氣脫硫有干法脫硫和濕法脫硫,用的比較多的是濕法脫硫中的石灰石-石膏法脫硫,比較經濟一點。
四、沼氣池安裝?
沼氣池農村也有安裝,垃吸都倒入沼氣池里,變費為寶,還能做飯。
五、沼氣池結構?
沼氣池的結構,以圓柱形、鍋形底、拱形頂蓋為優,施工容易,比較牢固,所占土地面積,所用材料和費用均較小。土質差,水位高的地方,則建球形池較有利,按繒繒容積分建2—3個池并聯使用,比單建一個池更好,一個池的容積大約是50立方米為合適,這樣施工較易,清池和出料等可以錯開進行,不至于完全停氣,中斷使用。
六、沼氣池制作?
沼氣池一般放地下或半地下,要完全密封不漏水不漏氣。
七、沼氣池建造?
設計與“模式”配套的沼氣池,制定建池施工方案,必須考慮下列因素:
選擇池基應考慮土質
建造沼氣池,選擇地基很重要,這是關系到建池質量和池子壽命 的問題,必須認真對待。由于沼氣池是埋在地下的建筑物,因此,與土質的好壞關系很大。土質不同,其密度不同,堅實度也不一樣,容許的承載力就有差異。而且同一個地方, 土層也不盡相同。如果土層松軟或沙性土或地下水位較高的爛泥土,池基承載力不大,在此 處建池,承受不了,必然引起池體沉降或不均勻沉降,造成池體破裂,漏水漏氣。一般 自然土層,每平方米容許承載力都超過10噸以上,在這樣的自然土層上建造沼氣池,是沒有 什么問題的。因此,池基應該選擇在土質堅實、地下水位較低,土層底部沒有地道、地窖、 滲井、泉眼、虛土等隱患之處;而且池子與樹木、竹林或池塘要有一定距離,以免樹根、竹 根扎入池內或池塘漲水時影響池體,造成池子漏水漏氣;北方干旱地區還應考慮池子離水源 和用戶都要近些,若池子離用戶較遠,不但管理(如加水、加料等)不方便,輸送沼氣 的管道也要很長,這樣會影響沼氣的壓力,燃燒效果不好。此外,還要盡可能選擇背風向陽 處建池。
設計池子應考慮荷載
確定荷載是沼氣池設計中一項很重要的環節。所謂荷載,是指單 位面積上所承受的重量。如果荷載確定過大,設計的沼氣池結構截面必然過大,結果用料過 多,造成浪費;如果荷載確定過小,設計的強度不足,就容易造成池體破裂。荷載的計算標 準一般為:池身自重(按混凝土量計算)每立方米為2.5噸左右,拱頂覆土每立方米為2噸左 右, 池內發酵原料每立方米容積為1.2噸左右,沼氣池產氣后池內每平方米受壓為1噸左右。此外 ,經常出現在池頂的人、畜等壓力以最大量考慮為1噸左右。所以,地基和承載力至少不能 小于每平方米8噸。
拱蓋矢跨比和池墻質量
設計池子應考慮拱蓋矢跨比和池墻質量。建造沼氣池,一般都用脆性材料,受壓性 能較好,抗拉性能較差。根據削球形拱蓋的內力計算,當池蓋矢跨比在1∶5.35時,是池蓋 的環向內力變成拉力的分界線;大于這個分界線,若不配以鋼筋,池蓋則可能破裂,因此, 在設計削球形池拱蓋時矢跨比(即矢高與直徑之比。矢高指拱腳至拱頂的垂直距離)一般在1∶4~1∶6之間;在設計反削球形池底時矢跨比為1∶8左右(具體的比例還應根據池子大小、 拱蓋跨度及施工條件等決定)。注意在砌拱蓋前要砌好拱蓋的蹬腳,蹬腳要牢固,使之能承 受拱蓋自重、覆土和其他荷載(如畜圈、廁所等)的水平推力(一般說來,一個直徑為5米,矢 跨比為1∶5,厚度為10厘米的混凝土拱蓋,其邊緣最大拉力約為10噸),以免出現裂縫和下 塌的危險;其次,池墻質量必須牢固。池墻基礎(環形基礎)的寬度不得小于40厘米(這是工程構造上的最小尺寸),基礎厚度不得小于25厘米。一般基礎寬度與厚度之比,應在 1:(1.5~2)范圍內為好。
八、濕法脫硫?
它的特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應溫度低于露點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。
由于是氣液反應,其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。
但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高,濕法脫硫的工藝條件中的反應溫度在300℃到400℃之間,傳統的工藝過程中都需要工人在旁監控,耗時耗力。
九、脫硫原理?
將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。
十、脫硫反應?
干法脫硫:主要的是循環流化床反應器脫硫。石灰石加入循環流化床鍋爐后,將發生兩步高溫氣固反應:燃燒分解反應和硫鹽化反應,通過這兩個反應來脫硫。
濕法:石灰石/石灰—石膏濕法,鍋爐煙氣經增壓風機增壓,通過氣-氣熱交換器交換熱降溫后進入脫硫塔,自下而上流經脫硫塔,與自上而下的石灰石/石灰漿液形成逆向流動,同時發生熱量交換和化學反應,除去煙氣中的SO2。凈化后的煙氣經除霧器除去煙氣中攜帶的液滴,通過氣-氣熱交換器升溫后從煙囪排出。反應生成物CaSO3進入脫硫塔底部的漿液池,被通過增氧風機鼓入的空氣強制氧化,生成CaSO4,繼而生成石膏。為了使漿液池中的硫酸鈣保持一定的濃度,生成的石膏需不斷排出,新鮮的石灰石/石灰漿液需連續補充,石膏漿經脫水后得到純度較高的石膏。
半干法:噴霧干燥煙氣脫硫以及循環流化床煙氣脫硫(也可以為半干法,最后處理不同)。經破碎后石灰在消化池中經消化后,與脫硫副產物和部分煤灰混合,制成混合漿液,經漿液泵升壓送入旋轉噴霧器,經霧化后在塔內均勻分散。熱煙氣從塔頂切向進入煙氣分配器,同時與霧滴順流而下。霧滴在蒸發干燥的同時發生化學反應吸收煙氣中的SO2。
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