一、工廠車間凈化設備有哪些？

常見的凈化設備有：風淋室、傳遞窗、超凈工作臺、煙塵凈化系列、高效過濾器、潔凈水池、臭氧發生器、FFU凈化單元、酸堿煙霧凈化系列等等

二、凈化車間新風機怎么算大小？

1、按室內可容納人數計算（適用于有分隔的多個小房間）：

Qm = N×qm

N — 人數；備注：單位面積內的人數可以根據單位面積容積率計算，即人數 = 面積×0.8

Qm — 新風量，單位：立方米/h；

qm — 每人所需要的新風量；備注：一般每人按30 ~ 50立方米/人計算

2、按新風占總送風的百分比計算（適用于面積較大的區域）：

Q新風量 = Q總送量×10~30%

新風量取總送風量的10%至30%

三、食品工廠輔助車間有哪些？

比如說有屠宰場、有原料加工廠、有佐料加工廠和原料配備等組成。

四、jmp凈化車間和其他凈化車間有什么不同？

首先，要想了解10萬級凈化車間和30萬級凈化車間有什么區別，建議先從換氣次數入手：10萬級換氣參數為≥15次/h；而30萬級換氣參數則為≥10次；也就是說換氣次數越多越好。在比如：1萬級換氣次數≥20次；1千級換氣次數≥30次。從上面數據可看出這樣一個對比方式：百級 ＞ 千級 ＞ 萬級 ＞ 10萬級 ＞ 30萬級。

再次，從空氣中塵埃粒子了解凈化區別，10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（500）；而30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000（1500）；10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤20000；30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數為≤60000，從上面數據可以看出，30萬級凈化沒有10萬級凈化潔凈度高。

從微生物最大允許數量看，10萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為10；而30萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為30。

每個潔凈度級別都有自己用途，企業可根據生產作業合適給廠房車間定義合理潔凈級別，這樣，企業也會節約很多成本或資源。就目前凈化行業而言，使用30萬級凈化車間的越來越少，現今大多數要求最低的車間使用的是10萬級凈化車間。

五、工廠車間專用負壓風機哪家好？

河南洛陽沒有生產負壓風機的廠家，主要是經銷其他省份生產的設備，比較好的有東莞市三越電器制造有限公司、鄭州鄭通風機制造有限公司、杭州天成通風設備廠等

六、化工廠生產有哪些車間？

一般的化工廠有這些部門車間。

化工廠一般由主要生產車間(從原料處理到成品加工的各個車間)、輔助生產車間（發電站或配電站、動力車間、水處理車間等）、生產管理設施（辦公樓、材料和成品倉庫、車庫等）三部分組成。行政后勤、安環建部環保部。財務部，采購部

七、食品凈化車間都有哪些標準？

1車間的結構： 食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2車間的布局： 車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。3車間的地面、墻面、頂面及門窗： 車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。4供水與排水設施： 車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。5控溫設施： 加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

八、lng凈化車間含哪些工段？

lng凈化車間一般含脫水、脫碳、脫硫等工藝。

九、中和凈化車間主要危險源有哪些？

1、火災危險

化工生產企業所使用的基體樹脂是易燃物品，是化工生產企業主要的危險源。

2、設備運行危險

預浸帶生產機組和冷熱壓機組等機械設備運轉溫度高，某些設備有開放工作面（輥筒，模頭等），違規操作極易對肢體造成傷害（高溫燙傷、輥筒擠傷等）。

3、電危險

靜電：預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。

導線電纜漏電：絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。

4、噪聲危害

生產車間中機械設備運行噪聲大，在70～100dB（A），主要是切割機噪聲。

5、其他環境隱患

工作通道被占用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成化工生產企業安全事故不容忽視的因素。

十、化工廠車間防護器材有哪些？

主要有：安全帽，防毒口罩，防護眼罩（眼鏡）、防護面屏、耳塞、防護手套、袖套、圍裙（耐酸堿）、呼吸器、安全鞋及耐酸堿雙鋼鞋等一系列的職業健康及環境安全系列產品。