脫硫環保設備運行與檢查(脫硫環保設備運行與檢查方案)
一、脫硫增壓風機在運行中有哪些檢查內容?
1、風機主軸承箱、潤滑裝置及其連接管道不允許有潤滑油脂泄漏。
2、檢查風機進搜索氣室的最低點直徑不小于50mm的疏水管及閥門是否正常。
3、檢查檢修的吊耳或吊孔是否能正常實用,防止銹蝕。
4、柔性連接處是否裂開了或者皺的厲害,防止斷裂。
5、測量風機主軸承采用滾動軸承溫度,其正常工作溫度不大于70℃,最高溫度不得超過90℃。6.、檢查風機應有失速報警裝置及振動監測裝置是否正常工作。檢查線路是否老化。7、定時間檢查和維護每個潤滑點。8、距風機外殼1米處的噪聲值不得大于85dB(A)、如果但與改值或者伴有振動馬上匯報相關人員。9、外保溫檢查。10、電機噪聲檢查。
二、吊裝設備檢查運行前需要檢查什么?
? ? ? ? ? ? 吊裝設備檢查運行前需要查如下內容。
1,檢查鉤頭是否正常。
2,栓查鋼絲繩是否有損壞。
3,檢查上下垂直吊落卷揚是否正常。
4? ?檢查吊臂旋轉,伸縮是否正常。
5,,檢查操作人員是否有資質證。
6,檢查現場周圍是否有障礙物,
7,檢查被吊物品是否符合吊運要求,是否趨重。
三、如何調整脫硫運行,提高脫硫效率?
這個問題太大了,脫硫效率和很多因素有關的。
1.液氣比2.煙氣流速3.鈣硫比4.鍋爐負荷5.PH值6.溫度7.含塵量8.添加緩沖劑9.氮氧化物10.等等吧
四、運行設備點檢時應檢查什么?
檢部位(點)的確定原則 是指被列為預防、預知維修檢查的對象,一般是設備可能發生故障或劣化的零部件,例如設備的滑動、回轉、傳動部分;與原材料接觸部分、能源介質腐蝕部分、荷重承載部分;電器絕緣部分等。 部件檢查項目,如:回轉部分的軸承、傳動部分的齒輪或齒條、解體檢查等列入“項目”。
五、脫硫的氧化風機運行中需要檢查哪些內?
1、檢查主副油箱的油位是否在中線附近;
2、帶冷卻水的,需要檢查冷卻水是否暢通;
3、電源是否接通;接地是否可靠等4、出口門、卸載門是否處于全開狀態;5、備用風機的出口門是否關閉;
六、脫硫漿液呈酸性屬于不正常運行環保設施嗎?
正常脫硫漿液就應該屬于酸性,pH一般在4.5-5.5(石灰石—石膏法脫硫),如果是其它方法,如氨法、鎂法,它們的脫硫漿液pH會稍高一點,但也在7以下。
這里說的脫硫的漿液是指脫硫塔內的漿液,即塔內循環池的pH。一般的,在裝置的操作說明書里,對例如pH、密度、出口SO2等參數,都會列出操作規范值?;旧纤械臐穹摿?,脫硫漿液的pH都控制在酸性,這是由整個脫硫系統反應來決定的。七、脫硝脫硫屬于什么環保?
脫硝脫硫屬于燃煤鍋爐進行廢氣污染物環境保護治理的兩項工程。就是將燃煤鍋爐排放的廢氣中的二氧化硫和氮氧化物利用化學方法除去,減輕對空氣環境的污染。
八、電廠脫硫設備有哪些?
電廠脫硫設備包括振動給料機、顎式破碎機、石灰石磨粉機、斗式提升機、皮帶輸送機、調節料倉、控制柜等。石灰石磨粉機可以選用自行生產的歐版磨或立式磨。
脫硫設備的基本組成部分主要有:
1防板結料倉、
2粉料輸出系統、
3自動稱重與計量系統、
4變頻及低壓控制系統、
5計算機系統五部分。
選購設備部分主要是脫硫劑的半成品加工制粉設備,粉料輸入料倉的輸送設備和除塵設備三部分
九、怎樣保證脫硫系統穩定運行?
1、鍋爐負荷較小,煙氣量較低,沒及時調整再循環風量,造成吸收塔內煙氣量、煙氣流速降低,無法建立流化床,造成塌床?! ?/p>
2、鍋爐MFT,即鍋爐滅火保護動作,此時無煙氣量,造成塌床?! ?/p>
3、鍋爐負荷下降過快,脫硫系統調整未及時跟上,造成煙氣量過小,造成塌床?! ?/p>
4、加入工藝水量過大,吸收塔出口溫度過低,造成吸收塔內已建立起來流化的灰相互結塊,掉落,造成塌床。
5、加入的循環灰量過大,吸收塔內灰量過大,差壓過高,煙氣量托不起過多灰,無法建立流化,造成塌床?! ?/p>
6、塔內文丘里管磨損或堵塞,失去功能,煙氣無法加速,造成塌床?! ?/p>
7、吸風機跳閘,煙氣量瞬間突降,造成塌床?! ?/p>
8、吸收塔底部灰未及時排出,過多堵塞部分煙道。
十、脫硫塔脫硫系統中有哪些常見的主要設備?
脫硫塔內的設備主要包括攪拌器、氧化風管、噴淋管、除霧器,另外有的設計還有導流板或者均布板等。
攪拌器位于脫硫塔底部主要是起到漿液擾動的作用,防止石膏等顆粒物沉淀;氧化風管主要是向塔內漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽,配套設備為氧化風機;
噴淋管是漿液通過循環泵打至脫硫塔漿液池頁面以上,通過噴嘴進行霧化、分布,從而吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴,即除水作用。
本網站文章僅供交流學習 ,不作為商用, 版權歸屬原作者,部分文章推送時未能及時與原作者取得聯系,若來源標注錯誤或侵犯到您的權益煩請告知,我們將立即刪除.