一、正壓潔凈室風量計算公式？

計算方法一：

v=(△P)1/2 △V=S*v △P：潔凈室內外壓力差（Pa） v：從縫隙處流過的風速(m/s) S：縫隙面積（m2） V：通過縫隙的泄漏風量（m3/h） 例：假設條件：房間正壓20pa，門縫長度，窗縫長度 40m，假設縫隙寬度 門縫隙面積S1=*=，窗縫隙面積S2=*40= 泄漏風量V=s*v=(S1+S2)*3600**(△P)1/2=+*3600**(20) 1/2=3157m3/hr?

計算方法二： 壓差法計算方式： L=×A×（ΔP）1/2×=×A×（Δ

P）1/2 式中 L—正壓漏風量(m3/s)；—漏風系數；A—總有效漏風面積(m2)；ΔP—壓力差(Pa)；—不嚴密處附加系數 2、開門的泄漏風量 假設條件：房間正壓ΔP=20Pa，門面積S3=*=，風速v=(△P)1/2=s, 開啟次數n=1次/hr，開啟時間t=5s 泄漏風量Q=S3*v*t*n=**5*1*= m3/h 每小時開一次門，開5秒，泄漏空氣量 m3/h 3、風淋室與傳遞窗的空氣泄漏量

二、無塵室潔凈區風量、風速、換氣次數標準是什么？

層流潔凈室的送風量一般按室內斷面風速確定 100級垂直層流潔凈室斷面風速不小于0.25m/s；水平層流潔凈室斷面風速不小于0.35m/s。 亂流潔凈室一般按換氣次數估算: 1000級潔凈室不小于50次/h； 10000級潔凈室不小于25次/h； 100000級潔凈室不小于15次/h。 萬級換氣次數≥25次/小時（一般取27-28）；十萬級換氣次數≥15次/小時（一般17-18） 但是不能盲目按照換氣次數進行設計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。否則剛開始風量也許能滿足溫濕度要求，系統運行一段時間后就不會效果那么好了。

三、準潔凈區和潔凈區的區別？

清潔區包括：易腐性、即食半成品（成品）的最后冷卻或內包裝前的存放場所；即食產品的內包裝室和無菌包裝區。準清潔生產區包括：加工調理場所；殺菌處理場所（采用開放式設備者）；內包裝材料的準備間；緩沖室；非易腐敗即食性成品的內包裝室。

四、潔凈室凈化風量如何確定？

滿足衛生標準的新風量分兩種情況：

1) 對于車間內沒有明顯有害氣體發生的情況，根據《潔凈廠房設計規范》規定，保證凈化車間供給潔凈室內的新鮮空氣量不小于40m3/ (h-人)。

2) 對于車間內存在的有害氣體發生的情況，應該根據車間內所含有害氣體的允許濃度來計算稀釋室內有害氣俸的新風量。2 補償室內排風和保持室內正壓所需新風量:《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2001)規定：新風量取滿足衛生要求和保持室內正壓(同時保證局部排風)兩項之中的大值。為了防止外界環境空氣（含有害氣體的空氣）進入潔凈室內，干擾車間的溫度、濕度，破壞車間內的清潔度，需要在空調系統中用一定量的新風來保持車間、廠房的正壓。當系統中的送、回風系統調節閥調節到送風量大于車間回風量時，車間內即呈正壓狀態，而送、回風量差（即需補充的新風量）就通過門窗的不嚴密處（包括門的開啟）滲出。室內的正壓值正好相當于空氣從縫隙滲出時的阻力。一般情況下，室內正壓在5~ lOPa之間即可滿足要求，如果正壓過大不但沒有必要，而且還降低了系統運行的經濟性。在凈化車間工程中當潔凈室內有排風柜等局部排風裝置時，為了不使潔凈室內產生負壓并保持正壓，在系統中必須有相應的新風量來補充排風量，排風量可根據排風罩口的面積和罩口排風風速確定。3 為保證空氣潔凈度等級的送風量:根據熱、濕負荷計算確定的送風量。向潔凈室內供給的新鮮空氣量。《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2001)規定：潔凈室的送風量應取上面三項中的大值。

五、怎么計算潔凈室送風量？

無塵室的換氣次數和風量是設計的2個及其重要的因素，設計師應該首先考慮這兩點，決定潔凈

度是萬級，還是10萬級，還是百級。

無塵室送風量與換氣次數

換氣次數和潔凈室的送風量都是決定無塵室潔凈度的重要因素，所以設計的時候應該首先考慮。區別

亂流潔凈室或是單向流潔凈室的關鍵指標是空氣在潔凈室內的流動狀態，而空氣流動狀態是由空氣的

流動方式和速度決定的。

無塵室總送風量計算方法如下：

亂流（非單向流）潔凈室送風量＝潔凈室容積（m3）×換氣次數（次/h）。風量可以直接用無塵室風

量罩測試

100級垂直單向流（層流）潔凈室送風量=潔凈室斷面面積(m2)×風速V(不小于0.25 m/s)；

100級水平單向流（層流）潔凈室送風量=潔凈室斷面面積(m2)×風速V(不小于0.35 m/s)；

其中，新風流量的確定：為滿足潔凈室內人員健康及工藝設備排氣補充空氣的要求，室內應供給一定

數量的新風，新風量即取以下兩個風量中的大的數值：

①補償室內排風和保持室內正壓值所需的新風量；

②保證室內每人每小時的新風量不少于40m3。

一般，潔凈室施工規范，上面規定10萬級的換氣次數是20次，萬級的換氣次數是25次，百級的是50

次。

當然，這些都是靜態的要求。新版的GMP規定動態也要符合要求，在實際設計過程當中，設計師設計的

一般會比較大，留一定的余地。萬級設計為48次換氣次數。

六、什么是潔凈區？

潔凈區指空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。

它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。空間內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區可以開放式或封閉式。需要對環境中塵粒與微生物數量進行控制的房間，其建筑結構、裝備及其使用應當能夠減少該區域內污染物的引入、產生和滯留。

七、潔凈室風量和壓差怎么調試？

一般的情況下，采取定風量系統的方式較多，即首先保證潔凈室送風量相對恒定，調節潔凈室回風量或排風量，從而控制潔凈室壓差風量，維持潔凈室壓差值；還可在潔凈室回（排）風支管上安裝手動對開多葉調節閥或蝶閥，調節回（排）風量，控制室內壓差。其優點是設備簡單，有效。

在空調系統調試時調好潔凈室內壓差的方法，其缺點是在空調系統運行過程中，潔凈室內壓差偏離設定值時，調節比較麻煩。該方法與其它方式配合使用，是目前工程中常見的控制潔凈室壓差的手段之一。在潔凈室回（排）風口，安裝阻尼層（如單層無紡布、不銹鋼濾網、鋁合金濾網、尼龍濾網等），能夠有效地保證潔凈室的正壓，但需經常更換作為阻尼層的過濾網，以防潔凈室內正壓過高。

1、安裝余壓閥，在壓差界面的圍護結構上設置機械余壓閥或自動余壓閥，設定一允許壓差，在室內超過壓差時啟動，使潔凈室維持設定的壓力，由靜壓差自動控制系統維持設定壓力，該控制系統自動調節凈化空調系統回風管上的回風閥的開度，使潔凈室維持設定壓力3.由變頻器調節新風機轉速改變新風量的大小維持設定壓力。

2、校正壓差儀。開門既兩房間相通時，壓差因顯示0，關上后，顯示數值因符合要求，可以調節。

3、能不調盡量不調：設計時，因為設計院的人對房間的空間，風的流向，風量，換氣數量等基本經過理論計算，盡量不要調整。

4、依據GMP要求調整，確定好級別，選擇好相臨房間的壓差數值，是正壓還是負壓等。

5、細節注意點。空間的密封，地漏，門縫，傳遞窗等。在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥，以控制正壓。其優點是設備簡單，可靠，缺點是余壓閥尺寸比較大，通風量有限，不方便安裝，也不方便與風管連接，只能在個別潔凈室安裝。

6、在潔凈室回（排）風支管調節閥閥軸上，安裝電動執行系統，從而與相對應的閥門配套組成電動調節閥。

根據反饋的潔凈室壓差值，微調閥門開度，自動調節潔凈室內壓差恢復到設定值。此種方式用于控制潔凈室內壓差比較可靠、精確，控制系統造價也不高，在工程實踐中應用較多，該系統可安裝在需要顯示壓差的潔凈室或典 型潔凈室的回（排）風支管調節閥上。在潔凈室送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥。

7、壓差調試方法

壓差調試的過程為保證潔凈室換氣次數及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調節回風量和系統排風量進行壓差調整。

人凈區內各功能房間應順人凈路線為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內走廊。

潔凈室內走廊與非潔凈區至少維持30Pa正壓壓差。

這種壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔凈室的送入風量與排風量+壓差風量（余風量）之間達到平衡便建立壓差。

對全新風空氣系統：新風量=排風量+壓差風量

對循環空氣系統：新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量

歸根到底潔凈室壓差，即新風量=排風量+壓差風量，它們之間平衡關系建立。

八、進風量怎么計算公式？

風機風量的定義為:風速V與風道截面積F的乘積.大型風機由于能夠用風速計準確測出風速,所以風量計算也很簡單,直接用公式Q=VF,便可算出風量.

風機數量的確定：根據所選房間的換氣次數，計算廠房所需總風量，進而計算得風機數量。

計算公式：N=V×n/Q 其中：N——風機數量（臺）； V——場地體積（m3）； n——換氣次數（次/時）； Q——所選風機型號的單臺風量（m3/h）。

九、風量管道阻力計算公式？

風管各管件壓力損失就是風管局部阻力損失。

具體公式：P=局部阻力系數*（空氣密度*風速的平方）÷2 （pa）

計算局部阻力損失需要知道各個管件的局部阻力系數。

不同管件，阻力系數是不一樣的，可以查一些通風設計手冊，最常見的比如實用供熱空調設計手冊。

十、潔凈室里的新風量怎么計算？

一、潔凈室新風量QⅠ計算 QⅠ-1=KV 式中：K——換氣次數； V——潔凈室凈體積； N——非單向流潔凈室穩定含塵濃度； G——潔凈室內單位體積發塵量。