一、電機class等級？

電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產(chǎn)生電火花。 防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

二、fab 潔凈等級？

大規(guī)模集成電路用的是FS209E1級，ISO14644-1 3級 ，半導體用的是FS209E10級 ISO14644-1 4級。集成電路用的基本在FS209E標準百級以上。

三、潔凈度1000 Class是什么基準？

表 1 潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級

大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(pc/m3

—空氣

濃度限值按公式(1)計算)

ISO等級序數(shù)

(N)

0.1μm 0.2μm 0.3μm 0.5μm 1μm 5μm

ISO Class 1 10 2

ISO Class 2 100 24 10 4

ISO Class 3 1000 237 102 35 8

ISO Class 4 10000 2370 1020 352 83

ISO Class 5 100000 23700 10200 3520 832 29

ISO Class 6 1000000 237000 102000 35200 8320 293

ISO Class 7 352000 83200 2930

ISO Class 8 3520000 832000 29300

ISO Class 9 35200000 8320000 293000

1000 Class即ISO Class 6

四、水的潔凈等級？

I類主要適用于源頭水、國家自然保護區(qū)、。

II類 主要適用于集中式生活飲用水地表水源地一級保護區(qū)、珍稀水生生物棲息地、魚蝦類產(chǎn)卵場、仔稚幼魚的索餌場等。

III類 主要適用于集中式生活飲用水地表水源地二級保護區(qū)、魚蝦類越冬場、洄游通道、水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)等漁業(yè)水城及游泳區(qū)。

IV類主要適用于一般工業(yè)用水區(qū)及人體非直接觸的娛樂用水區(qū)。

V類 主要適用于農(nóng)業(yè)用水區(qū)及一般景觀要求水域。

其中，I類水質(zhì)良好，地下水只需消毒處理，地表水經(jīng)簡易凈化處理(如過濾)、消毒后即可供生活飲用。

II類 水質(zhì)受輕度污染，經(jīng)常規(guī)凈化處理(如絮凝、沉淀、過濾、消毒等)后，可供生活飲用。

III類水質(zhì)經(jīng)過處理后也能供生活飲用。

III類以下水質(zhì)惡劣，不能作為飲用水源。

五、n1潔凈等級高還是n5潔凈等級高？

n1潔凈等級高。

一般在潔凈室是有等級的，采用多種工序操作時，應(yīng)根據(jù)各工序不同的要求，采用不同的空氣潔凈度等級，依據(jù)工序要求確定等級。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的潔凈度劃分等級：

現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級。N1級潔凈度的水平最高。

N1---N5潔凈度等級是高壓風管系統(tǒng)。

N6---N9潔凈度等級是中壓風管系統(tǒng)。

六、潔凈室等級標準？

潔凈室等級劃分世界各國均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。

209E與209D等最大之不同在于209E表示單位增加了公制單位，潔凈室等級以‵M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此行推，配合國際公制單位之標準化，M字母后之阿拉伯數(shù)目字是以每立方公尺中>=0.5(m之微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示，取指數(shù)為之，若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方之間，則以1.5、2.5、3.5….表示。

七、潔凈燈盤等級標準？

潔凈室用燈具技術(shù)要求規(guī)范標準 GB24461-2009 (燈具技術(shù)要求)

GB24461-2009 潔凈室用燈具技術(shù)要求

本標準規(guī)定了電源電壓不超過1000V、使用管型熒光燈和LED的潔凈室用燈具(以下簡稱燈具)的技術(shù)要求。 本標準適用于安裝在有潔凈度要求或類似場所的燈具。 本標準應(yīng)與GB7000.1一起使用。

八、iso8潔凈等級？

這個iso8潔凈等級相當于十萬級！

1-9級可能是參照的ISO的標準國際標準,

一般我們所說的百級相當于ISO5級，萬級相當于ISO7級，十萬級相當于ISO8級，一百萬級相當于ISO9級。

1，潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)空氣懸浮粒子潔凈等級 還有著名的美國聯(lián)邦標準（Fed.St.209系列）可以參考；

2，ISO1644的ISO5相當于Fed.St.209系列的100級（≥0.5μm粒子，≤3.5顆/升，或100顆/ft3，或3530顆/m3）

3，潔凈度等級在100級以下者（1000，10000級等）通常用0.5μm粒徑考核的居多；

4，隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，潔凈度等級相應(yīng)提高，潔凈室檢測粒徑也越來越小（見表），對粒子檢測儀器的要求當然也越來越高，對潔凈室設(shè)計和施工方而言，在驗收時，可能不止用一個粒徑（如0.5μm）而要用到更多的粒徑，如0.3 μm 0.2μm 甚至0.1μm對潔凈室進行檢測評定。

九、金屬潔凈度等級劃分？

Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

十、litho區(qū)的潔凈等級為？

1、潔凈度級別為100級，≥0.5μm塵粒的最大允許數(shù)為3500每立方米，≥5μm的最大塵粒數(shù)為0每立方米，浮游菌的最大允許數(shù)為5每立方米，沉降菌的最大允許數(shù)為1每皿。

2、潔凈度級別為10000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數(shù)為350000每立方米，≥5μm的最大塵粒數(shù)為2000每立方米，浮游菌的最大允許數(shù)為100每立方米，沉降菌的最大允許數(shù)為3每皿。

3、潔凈度級別為100000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數(shù)為3500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數(shù)為60000每立方米，浮游菌的最大允許數(shù)為1000每立方米，沉降菌的最大允許數(shù)為10每皿。

4、潔凈度級別為300000級，≥0.5μm塵粒的最大允許數(shù)為10500000每立方米，≥5μm的最大塵粒數(shù)為60000每立方米，浮游菌的最大允許數(shù)為1000每立方米，沉降菌的最大允許數(shù)為15每皿。