一、噴粉除塵設備泄爆口安裝要求

噴粉除塵設備的泄爆口安裝，應當安裝在設備的主壓力管道旁邊，如果發生壓力過大，會立即進行血暴處理

二、凈化系統設計基本程序是如何的？

（1）每臺凈化機組均配置一套兩通調節閥，一套溫、濕度探頭，該兩通調節閥設置于機組回水總管上，溫、濕度探頭設置于手術室回風總管上，論文溫、濕度探頭采集到信號后傳遞給DDC，DDC再通過所設定的溫度來控制兩通調節閥的開啟度。

（2）DDC實行濕度優先控制，在夏季工況下：新風表冷器先進行一次降溫除濕，新、回風混合后在空氣處理機組上進行二次降溫除濕，直到濕度滿足DDC設定的標準，這時DDC再通過輔助電加熱器工作來達到設定的溫、濕度。

冬季工況下，由濕膜加濕器對空氣進行加濕，使濕度滿足要求。

（3）輔助電加熱器的開關程序通過DDC來控制，當風管內的空氣溫度小于所設定的溫度時電加熱自動打開，反之則關閉，電加熱器本身還帶有過熱保護裝置，當其溫度超過90度時，電加熱器自動關閉。

（4）新風凈化機組與空氣凈化機組實現連鎖控制，即系統內只要有一臺空氣凈化機組打開，其對應的新風凈化機組必須先打開，只有當共用該新風系統的空氣凈化機組全部關閉時，所屬新風凈化機組才能關閉。

（5）排風機與空氣凈化機組實現連鎖控制，即空氣凈化機組打開，其對應的排風機就開始工作只有當共用該排風系統的空氣凈化機組將全部關閉時，所屬排風機才能先關閉。

三、除塵吸風口怎么設計？

采用較大功率的吸風機總成就可以

四、SICOMA除塵安裝說明？

、安裝

（1）根據實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內任意轉動n*12°(n為整數)，以便于現場空間內管道布置。

（2）吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態。

（3）現場安裝程序：

a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

d、選擇環境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。

f、連接進出風口管路與壓縮空氣管路

h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上

i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線，并將控制器、關風器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應呈斷開無電狀態，以保證人身安全。

2、試車

（1）試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑

（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確

（3）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協調；脈沖間隔和脈沖時間調整后反應是否正確可靠。

（4）空車試運轉，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器云裝是否平穩

（5）空車試運轉正常后，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）

3、運轉

（1）開機順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風網中的風機

（2）停機順序：風網中的風機——（在風機停止一個脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關風器

（3）脈沖噴吹時間和噴吹周期的調整。脈沖噴吹時間在出廠前已調整好，一般無需再調。單獨供氣時，噴吹周期的調整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應將噴吹周期調小以控制過濾阻力。

4、維護保養

（1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂

（2）每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通

（3）經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足

（4）保持脈沖控制器表面清潔

（5）每周打開檢查門，檢查各濾袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障

（6）發現故障應及時停機，查找原因，修后再用

（7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時更換。

五、除塵風扇怎么安裝？

1.從地面裝車盤由專人運送到掘進工作面安裝處，在噴漿機一側將除塵風機主機安裝完畢，并在距噴漿機10米處安裝好除塵風機架，然后采用手拉葫蘆把除塵風機吊起，放到除塵風機架上并用配套螺栓緊牢固。

2.除塵風機固定牢固后，先安裝好吸入式風筒，再接好進入除塵風機的供水管路。風筒安裝時必須將風筒順直，并且風筒安裝距巷幫保持0.5米以上的距離，防止損壞風筒。?

六、除塵管道安裝規范？

一）管道布置應簡單，占地少，不妨礙生產運行，便于安裝和維護。

（二）除塵系統的吸入點不宜過大。一般情況下，支路之間的阻力不超過6個支點。

（三）不同性質的排氣不應合并為一個系統，如排汽和除塵系統排氣，以防止灰塵粘附和堵塞管道。

（四）除塵系統管道應垂直或傾斜大角度敷設（管道中心角，水位不小于55度）。當風管必須水平敷設時，機組應有足夠的流速。風道應設置吹灰裝置或清掃孔。清潔孔必須通風良好。

（五）除塵器的ZUI直徑不小于10OMM，以防止管道堵塞。調節空氣流量的閥門采用斜插閥，安裝時向上拉時打開閥板，以利于閥門上灰塵的順利落下和清除。

（六）風管布置應平直，彎頭、三通應合理布置，風機進出口連接管應采用寶正氣流，盡量避免渦流，減小阻力。

七、電除塵絕緣要求多少？

絕緣電阻值一般是根據電機電壓等級不同，范圍也有不同。 A、6KV電動機應使用1000V--2500V搖表測絕緣電阻，其值不應低于6MΩ。 B、380V電動機使用500V搖表測量絕緣電阻,其值不應低于0.5MΩ。 C、容量為500KW以上的電動機吸收比R60"/R15"不得小于1.3，且與前次相同條件上比較，不低于前次測得值的1/2，低于此值應匯報有關領導。 另外，電動機停用超過7天以上時，啟動前應測絕緣，備用電機每月測絕緣一次。電動機發生淋水進汽等異常情況時啟動前必須測定絕緣。

八、電除塵安全隔離要求？

（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關柜，嚴禁打開各種門孔封蓋。

（2）進入電除塵器內部工作時，必須嚴格執行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內部溫度降至40℃以下時，工作部分應有可靠接地，并制訂可靠安全措施。 （

3）進入電場前必須將高壓隔離開關閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。

（4）進入電場前應將灰斗內的儲灰放凈，充分通風。

九、除塵設備國標風速要求？

除塵設備國標風速應該不小于5米。

十、除塵管道彎頭角度要求？

?除塵系統管道應垂直或傾斜大角度敷設（管道中心角，水位不小于55度）。當風管必須水平敷設時，機組應有足夠的流速。風道應設置吹灰裝置或清掃孔。清潔孔必須通風良好。

除塵器的ZUI直徑不小于10OMM，以防止管道堵塞。調節空氣流量的閥門采用斜插閥，安裝時向上拉時打開閥板，以利于閥門上灰塵的順利落下和清除。