一、濕法處理樣品的溶劑是？

磷酸刻蝕液由純磷酸和去離子水組成，工作溫度為160攝氏度。主要功能是用來刻蝕氮化硅膜及其下面的氧化膜。其對氮化硅膜的刻蝕速率是55A/Min,對氧化膜的刻蝕速率是1.7-10A/Min。該刻蝕液的反應速率主要取決于反應溫度和溶液中水的含量。

其反應機理如下：

Si3N4 6H2O----->3SiO2 4NH3 （需要用H3PO4作催化劑） 晶圓在磷酸刻蝕液反應槽里反應后必須被傳送到熱的去離子水槽里進行清洗，否則易受到熱應力的破壞而造成破片。

二、濕法夾玻璃有氣泡怎么處理？

夾膠玻璃有氣泡的原因很多，如果是濕法夾膠（俗稱灌漿）有氣泡，應該是操作時造成的，已經是成品且氣泡在中間而且客戶不接受應該只能報廢，假如氣泡在邊部可以再次灌注來填充。

如果是干式夾膠（PVC、SGP膠片）氣泡在中間也只能報廢，氣泡在邊部可以重新處理填補膠片、上彈簧夾或者包真空袋重新進高壓釜回爐處理。

三、濕法煉銅廢水含鐵高怎么處理？

含鐵廢水的處理方法，包括以下步驟：

A、在含鐵廢水中加入磷酸鹽溶液，攪拌反應后進行壓濾，得到磷酸鐵與含其它金屬離子的合成母液;

B、將步驟A中得到的磷酸鐵用稀硫酸溶液洗滌并進行壓濾，以去除磷酸鐵中殘留的其它金屬離子;

C、將步驟B中得到的磷酸鐵用液堿和水打漿，使磷酸鐵轉化為氫氧化鐵，壓濾，得到氫氧化鐵和磷酸鹽溶液;

D、將步驟C中的氫氧化鐵用稀氫氧化鈉溶液洗滌并進行壓濾，以去除氫氧化鐵中殘留的磷酸根離子，烘干，得到氫氧化鐵產品。

四、濕法脫硫？

它的特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。

由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。

但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高，濕法脫硫的工藝條件中的反應溫度在300℃到400℃之間，傳統的工藝過程中都需要工人在旁監控，耗時耗力。

五、自然加濕法？

1在用過的礦泉水瓶上扎三兩個眼。

2在不影響人走路的地方，擺放可以盛水的盆盆盤盤。

六、濕法選煤原理？

原理:是依據煤和矸石的密度不同進行的選煤方法。將煤和矸石在重力選煤機中分選，可得出煤和矸石兩種產品。但是為了獲得質量較好的精煤和比較純凈的矸石，在生產中通常還生產出一種介于精煤與矸石之間的中煤。

濕法重力選煤，還可細分為：跳汰選、流槽選（槽洗）、搖床選、重介質選等。借助風力實現重力分選，即風力選煤法（干法選煤）。在工業上應用很少，僅適用于干旱缺水地區的低水分易選煤。

七、濕法脫硫工藝？

液堿儲罐--液堿泵--脫硫塔（溶液循環泵、煙氣）--煙筒。

八、濕法脫硫用法？

濕法脫硫多是用火堿（NaOH）溶液，將燃煤廢氣通過堿液噴淋器，讓廢氣中的硫化物與堿液充分反應，最終達到脫硫目的。

九、干濕法混合工藝好還是濕法工藝好？

干法工藝和濕法工藝哪個好？

干法工藝在攪拌的均勻度及奶粉的新鮮度上不如濕法。

既然濕法工藝較為領先，為什么很多品牌依舊采用干法工藝呢?

這是因為濕法工藝必須具備三個條件：必須有牧場、必須有牛奶、必須有奶粉加工廠。很多奶粉品牌都達不到這個要求，鮮奶運到生產地早已經不新鮮了。濕法工藝加工奶粉時，要將擠下的鮮奶在10分鐘內降至4℃，用低溫運輸車在兩小時內抵達工廠，鮮奶在噴霧干燥成粉的同時加入營養素。濕法工藝在奶粉的加工設備及牛奶新鮮度上都比干法工藝有更高的要求，這就限制了很多奶粉品牌。

比較之下，媽媽們肯定知道應該選擇哪個生產工藝的奶粉了吧。總結來說：濕法工藝的奶粉具有新鮮、營養均衡、減少二次污染的優勢。

十、濕法基膜的特點？

基膜是鋰離子電池的重要組成部分,是支撐鋰離子電池完成充放電電化學過程的重要構件。它位于電池內部正負極之間，保證鋰離子通過的同時，阻礙電子傳輸。基膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的基膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。

濕法基膜的特點是薄型化、高安全，閉孔溫度125-135℃，第五大濕法生產線具備更高的生產效率。