一、生物油設備與工藝流程？

生物油工藝一般有壓榨和萃取兩種。壓榨工藝先將生物油料熱處理，然后上機擠壓得到生物油。萃取工藝是用萃取劑對生物油料進行處理得到生物油。

二、馬桶除臭設備？

空氣負壓技術除臭

根據空氣負壓技術，巧妙的利用沖水道來做為吸氣通道，通過排水閥的中空通道，將臭氣完全吸入排水管道，經過水、活性炭等天然除臭介質快速三重過濾，將各種有害氣體凈化后排出，從根源上解決了臭味問題。

目前市場上智能環保水件擁有此項專利技術，此除臭原理相對于傳統辦法來說，更環保節能，整個過程全部利用天然介質除臭，不會對空氣產生二次污染，并且除臭效果達到99%以上；電機使用12伏電壓，安全省電，月耗電不到一度。

三、生物除臭的原理？

生物除臭原理：大水、微生物和氧存在的條件下，利用微生物的代謝作用氧化分解發臭物質，以達到凈化氣體的目的。生物處理大致可以分為3個過程。

1、惡臭氣體被填料載體(固有微生物)吸附;2、惡臭氣體向微生物表面擴散、被微生物吸附;3、微生物將惡臭氣體生物降解。

不含氮的惡臭物質被分解成CO和H?O，含硫惡臭物質被分解成S,SO?2?，SO?2?，含氮惡臭物質則被分解成NH??,NO??,NO??。

四、工藝設計需要畫設備圖嗎？

工藝設計一般不需要畫設備圖，但一定要畫工裝圖，夾具圖。

五、生物除臭法是什么？

1 生物除臭原理生物除臭系統采用了液體水洗吸收和生物降解處理的組合工藝。惡臭氣體首先被液體（水）有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物降解。

先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當污染氣體經過填料表面時，可從惡臭氣體中獲得營養源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH 值等條件下，會快速生長、繁殖，并在填料表面形成生物膜。

當臭氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復使用。

惡臭氣體被去除的實質是惡臭氣體作為營養物質被微生物吸收、代謝及利用。 2 生物除臭的工藝流程除臭系統整個工藝流程大體可以分為4 步：

（1）將氣浮池的惡臭氣體加蓋收集，用引風機加壓后送至生物濾池。

（2）惡臭氣體進入生物濾池，在循環水的噴淋潤濕下，惡臭氣體同水接觸并溶解到水中。

（3）水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，進入微生物細胞的惡臭成分作為營養物質為微生物所分解、利用，從而使污染物得以去除。

六、生物除臭箱改造方案？

在箱子里放入一些柑橘皮，可以凈化箱子的空氣

七、生物除臭有什么方法？

化學除臭一般包括兩種：

氣味掩蓋法：即用芳香劑掩蓋異味，這種方法只有腦殘人士喜歡，比如在汽車里放置芳香精油，熏的人眼都睜不開，搞不好還會頭暈。還有空氣清新劑，聞著就想吐。掩蓋法其實就是原本的臭氣加上有毒的香味劑，對環境和人體危害更大。

化學反應法：即用殺菌或消毒的化學品通過殺滅細菌或者與發臭物質進行化學反應來除臭，比如異噻唑啉酮、三氯異氰等等，除臭效果非常好，對人體危害也不大。通常用在廁所、化糞池、垃圾填埋場等有異臭的場所。

生物除臭無疑是最環保的，它是通過生物氧化作用分解消除臭味源，除臭范圍廣泛，并且通過菌種平衡作用來抑制厭氧菌或別的有害菌的數量，使其無法產生臭味，引用樓上的文字“他是通過微生物和有益菌類等來分解掉有機物、堵絕有機物產生氨和硫化氫（臭味）以及有害菌的生成與繁殖。所以說微生物除臭劑是徹底的、是絕對環保的。”

八、齒輪工藝講解？

1.鍛造制坯

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術在軸類加工上得到了 大范圍推廣。這項技術特別適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小， 而且生產效率高。

2.正火

這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做組織準備，以有效減少 熱處理變形。 所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、 設備和環境的影響比較大， 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切 削加工和終熱處理，使得熱變形大而無規律，零件質量無法控制。為此，采用等溫正火工藝。實 踐證明，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產品質量穩定可靠。

3.車削加工

為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數控車床，使用機械夾緊不重磨車 刀，實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內孔與端面的垂直度要求，又 保證了大批量齒坯生產的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質量。另外， 數控車床加工的高效率還大大減少了設備數量，經濟性好。

4.滾、插齒

加工齒部所用設備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調整維護方便，但生產效率較低，若 完成較大產能需要多機同時生產。隨著涂層技術的發展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地 進行，經過涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命，一般能提高90%以上，有效地減少了換刀次數和刃 磨時間，效益顯著。

5.剃齒 徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實現等優勢被廣泛應用于大批量汽 車齒輪生產中。公司自1995年技術改造購進意大利公司專用徑向剃齒機以來，在這項技術上已經應 用成熟，加工質量穩定可靠。

6.熱處理

汽車齒輪要求滲碳淬火，以保證其良好的力學性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產品，穩定 可靠的熱處理設備是必不可少的。公司引進的是德國勞易公司的連續滲碳淬火生產線，獲得了滿意 的熱處理效果。

7.磨削加工

主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小 形位公差。

九、人造霧除臭設備詳解？

人造霧設備主要是利用造霧主機將經過精密過濾處理的水，輸送到造霧高壓管網，zui后到達造霧噴頭噴出成霧，目前已被廣泛適用于景觀造霧、園藝花果、降溫加濕、環境消毒等領域。

十、公廁除臭用生物還是植物除臭劑好？

公測人來人往的，用生物除臭劑更持久。