一、熱源廠工藝流程？

燃煤或燃氣鍋爐到加壓循環泵至外網

二、主機廠工藝流程？

第一步應該是先裁剪鋼材第二步沖壓第三步機器人焊接第四：裝上流水線第五步：車架最好以后下線組裝了，底盤都是事先裝上去，準備好。

三、冶煉廠工藝流程？

冶金工藝流程是選礦是冶煉前的準備工作，從礦山開采下來礦石以后，首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來，為下一步的冶煉活動做準備。

選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中，破碎又分為：粗破、中破和細破；選別依方式不同也可分為：磁選、重選、浮選等。

四、面粉廠工藝流程？

對于一家面粉廠來說，真正最具價值的除了那些生產設備之外，其實就是專業技術人員或者面粉廠的管理者所掌握的面粉廠生產工藝及流程，要真正將一家面粉廠做大做強，除了在眾所周知的工藝之余，還能夠有自己的特點，也就是求同存異的一個理念所在，因此，要想經營好一家面粉廠，其實是非常不容易的。

說到這個面粉廠生產工藝及流程，首先是原料清理車間及筒倉，運來小麥經人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板輸送機，經核子稱計量，再落入斗式提升機，提升一定高度后，經除鐵器除去鐵質雜物，再落入圓筒初清篩清理，除去麻繩等大雜，再經斗式提升機提升至埋刮板輸送機輸送至立倉暫存；立倉小麥經埋刮板輸送機輸送至小麥制粉車間。

不容忽視的面粉廠生產工藝及流程就是在小麥制粉車間中，小麥制粉清理工段采用三篩、兩打、兩去石、一精選、一著水和三磁選的生產工藝，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麩、一道清粉的生產工藝；全粒法清理工段則采用兩篩、一打、一去石、兩磁選的生產工藝，制粉采用錘片粉碎機一次性粉碎法的生產工藝。

自然，一個完整而系統的面粉廠生產工藝及流程遠不只是上面說的原料清理車間以及小麥制粉車間，只是說對于普通的作業人員來說，其實只是需要將自己所負責的部分工藝進行熟練掌握即可，其余的部分基本都是掌握在工廠的管理人員手中，他們所能了解到的，也是比較大眾化的一些說法而已，若沒有足夠年資的操作人員，是不可能獲得非常深入地信息的。

五、制氧廠工藝流程？

工藝流程及特點

1 工藝流程

本裝置采用常溫分子凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷；采用規整填料技術及全精餾制氬的外壓縮流程。

原料空氣在過濾器中除去了灰塵和機械雜質后，進入空氣壓縮機壓縮至0.62MPa，然后進入空氣冷卻塔進行預冷。空氣冷卻塔的給水分為兩段，冷卻塔的下段使用經水處理冷卻過的循環水，而冷卻塔的上段則使用經水冷卻塔冷卻后的低溫水。空氣冷卻塔頂部設置旋風分離器及絲網除霧器，防止水分帶出并除去空氣中的機械水滴。

出空氣冷卻塔的空氣進入交替使用的分子篩吸附器。在那里原料空氣中的水分、CO2、C2H2 等被分子篩吸附。凈化后的空氣分三股：一小部分被抽出作為儀表空氣；一股空氣進入主換熱器，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔。相當于膨脹量的一股空氣進入增壓機增壓，冷卻后進入主交換器，從中部抽出進入膨脹機，膨脹后的大部分空氣進入上塔；空氣經下塔初步精餾后，在下塔底部獲得液空，在下塔頂部獲得純液氮。下塔抽取的液空和液氮進入液空液氮過冷器過冷后送入上塔相應部位。經上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，1%的液氧從冷凝蒸發器底部抽出貯存系統，或與經液氧噴射器后與出冷箱的氧氣匯合，并經氧氣透平壓縮機壓縮至3.0MPa 進入氧氣管網。

從下塔頂部抽出900Nm3/h 的壓力氮氣經主換熱器復熱后作為氧透的密封氣及其它用途。

從輔塔頂部引出純氮氣，經過冷器，主換熱器復熱后出冷箱進入氮氣管網。

從上塔頂部引出污氮氣，經過冷器，主換熱器復熱后出冷箱，然后進入加熱器作為分子篩再生氣體，多余氣體送水冷塔。

從上塔中部抽取一定量的氬餾分送入粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段，第二段氬塔底部的回流液體經液體泵送入第一段頂部作為回流液；氬餾分經粗氬塔精餾得到粗氬液，并送入精氬塔中部，經精氬塔精餾后在塔底部得到99.999%Ar 的精液氬。

空分裝置在變工情況下可以提取一部分的液氧及液氮，以液體儲存系統作備用供氣。液氧、液氮后備系統可以根據用戶實際使用情況，配置大型貯槽，緊急情況下可以啟動該后備系統維持一定的供氣時間。供氣采用液體泵增壓，水浴式汽化器汽化的方式，汽化后帶壓氧氣或氮氣直接供用戶管網。

六、煉鐵燒結廠工藝流程？

燒結廠的主要生產主要工藝流程 原料上料 配料

一混加加水混勻

二混加水造球 燒結機布料點火燒結 單輥破碎 成品篩分

七、服裝水洗廠工藝流程？

先在一個大的專業洗衣服機器里放水洗，然后加入沒個客戶要求的柔軟劑和特定化學劑，洗大概二十分鐘，然后進行專業的脫水機器進行脫水，下一步放入烘干機，有燒煤和用電的 效果都差不多，烘干大概要一個小時，然后就可以整燙了，

八、染廠看缸工藝流程？

一、前處理：

1、在電腦上選擇對應的工藝號；2、根據工藝要求調節好水量；3、進布；4、按照電腦上染色工藝進行操作（升溫、加助劑）；5、水洗；

二、染色：

1、根據工藝要求調節好水量；2、將化好的染料用濾網過濾倒入料缸稀釋并攪拌；3、加染料；4、加助劑；5、按照電腦上染色工藝進行操作（升溫、保溫、降溫）；6、剪樣對色；7、溢流水洗；8、水洗干凈；

三：后處理：

1、將化好的助劑稀釋加入染缸；2、按照電腦上染色工藝進行操作（升溫、保溫、降溫）；

3、剪樣對色；4、溢流水洗；5、水洗干凈；6、找布頭出布；

九、凈化器廠好做嗎？

不好做

不好做 一些像北京這樣霧霾大的城市能好做一點 其他城市根本沒人買，工作還算可以，不算很累，就是得靠時間，每天八小時不加班。想要賺更多的錢，主要不在于你干什么，而是取決于你怎么去做，這是個環保朝陽行業，中國的凈化器市場才2%左右。而西方發達國家都已經達到20%多了，所以還有很大的發展空間，但現在的凈化器市場很不規范，關鍵要選好的產品這樣才有發展的空間。

十、焦化廠生產工藝流程？

煉焦化學( 焦化) 行業是在以煤炭為主的能源結構中進行清潔能源轉換的高效流程工業，是將一次能源煤炭經過焦爐的高溫干餾，轉變成二次清潔能源，及高效產品焦炭、焦爐煤氣、氫氣、煤焦油和粗苯等的高效“能源轉換器”。

利用煉焦煤加熱過程中產生的熔融性和粘結性，將不同性能的煤洗選加工，破碎混合后裝入焦爐，密閉干餾，從而形成以固定碳為基礎的各種性能的塊狀炭。

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精制、化驗等車間組成。

1、備煤

備煤的任務是為煉焦及時供應合乎質量要求的配合煤。

2、煉焦工藝流程

煉焦工藝的生產流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間；用推焦機將焦炭從碳化室推出，經過攔焦車后落入熄焦車內送往熄焦塔熄焦；之后，從熄焦車卸入涼焦臺，再經輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭。煉焦過程中將入爐煤裝入炭化室后，通過控制焦爐煤氣在燃燒室內燃燒后對炭化室傳熱，使煤密閉干餾，從而形成以固定碳為基礎的各種性能的塊狀炭。

3、化產工藝流程

在煉焦過程中產生的化學產品經過回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氫、粗苯等產品，并獲得凈焦爐煤氣、煤焦油，粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等。目前中國煉焦化學工業已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產品。