一、純化水制水率是多少？

不同的制水工藝制水率是有差異的。在傳統的陰陽床加混床的工藝中，制水率約為85%左右，在現在的主流工藝全膜法中，制水率約為70%。

二、純化水設備工藝流程是什么？

萬達環保為您解惑：純化水制備主 要 由五個部分組成：預處理、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、后處理裝置、純化水輸送分配系統。工藝流程包括：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器(或阻垢加藥裝置)→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱(可選)→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點。

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現在流行的工藝一般為：1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不同設計不同的預處理裝置和選取膜組件的型號，該工藝摒棄了原來的樹脂工藝，自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小于2.滿足GMP以及藥典純化水的要求2、雙級反滲透+EDI工藝，他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化，也可稱為超純水，一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床

純化水制備的方法有很多，一般情況下會使用離子交換樹脂、電滲析法以及反滲透法，進行處理，使水能夠達到純化水的標準：

1.離子交換法：

離子交換法，主要是使用離子交換樹脂制備純化水，離子交換樹脂制備純化水的方法有兩種，一種是使用復床式，另一種是混床式。

復床式：

復床式一般會以陽床――陰床――陽床――陰床――混合床的形式，對原水進行處理，將原水凈化為純化水，一般比較少使用這種方法進行處理。

混床式：

混床式通常會使用混床樹脂對原水進行處理，混床樹脂是由陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混合而成，產水的電阻率能夠達到15兆歐以上。

2.電滲析法：

電滲析法就是使用EDI模塊對水進行處理，原水進入EDI模塊之后，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。

3.反滲透法：

反滲透法是通過反滲透膜對水進行處理，反滲透膜在使用時，能夠過濾大于0.00001微米的物質，能夠去除一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體，一般純化水只需要使用一級反滲透即可，如果要求比較高，可以采用二級反滲透設備進行處理。

選擇哪個純化水制備方法比較好？

離子交換樹脂的優劣勢：

離子交換樹脂的產水質量非常高，產水電阻率一般能夠達到15兆歐以上，最高能夠達到18.2兆歐，前期經濟投入較低。

離子交換樹脂在使用一段時間之后，需要進行再生，再生時要停止生產，一般會采取一備一用的方法解決這個問題。

離子交換樹脂使用比較麻煩，需要進行預處理、再生等操作。

純化水設備的工藝流程

原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器(或阻垢加藥裝置)-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱(可選)-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點。

純化水設備是用于滿足各行業需求制取純凈水的設備，多用于醫藥、化學化工行業，整個系統純化水設備也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等最新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、醫院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

三、純水設備的工作流程是什么

純化水設備主要應用于生物制劑、醫藥制劑、醫用大輸液、滲透析等的生產用水。

純化水設備是用于滿足各行業需求制取純化水的設備，多用于生物化學化工、醫藥、醫院等行業，整個系統都由全不銹鋼材質組合而成，并且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置。

純化水設備制水工藝流程：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器(或阻垢加藥裝置)→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱(可選)→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點。

純化水設備核心技術采用EDI、反滲透等最新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足大輸液制取、醫院的純化水制取、藥廠的用水要求，從而保障了水來源的安全性，做到了按需制水，高效用水、用水安全。

純化水設備產水量高，產水穩定且水質好，水質符合國家規定標準。

四、純水設備純水機制水時電導率下降，不制水時升高什么原因？怎么辦？

影響純化水制水設備產水電導率的因素很多，包括： 1.設備本體的運行壓力、流速； 2.客觀因素有進水水質、水溫； 3.還有一些是由于操作不當，導致設備運行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；像運行壓力、流速、進水水質通過專業的設計和規范的操作可以避免的因素，水溫等因素是不可避免的。

五、純化水設備系統運行要注意哪些事項

一、為什么要建立水質指標內控指標？

??純化水指標中核心指標為微生物指標，微生物指標檢測是需要培養的，培養周期一般在3~5天，故水質微生物指標的檢測一般是滯后的，而且由于操作使用、天氣原因、維護程度都將存在不確定變化。建議微生物限度內控指標定在冬季70左右，夏季50~60。

二、為什么要建立設備運行點檢制度

設備出現問題一般是因為系統未能及時發現問題，并解決問題

1、定期點檢方便操作人員及時發現問題，并解決問題。

2、定期點檢方便技術支持人員了解設備運行的連續性，以便溯源型解決問題。

三、純化水設備中的活性炭過濾器為什么要定期清洗和更換活性炭。

活性炭過濾器作為預處理部分的關鍵設備，主要吸附水中的有機物、余氯和異味等。兩個方面原因：

1、活性炭吸附水中的余氯，余氯是強氧化性物質，對后級系統的反滲透膜和EDI均有強氧化作用，氧化后，反滲透膜和EDI膜塊性能將不能恢復。詳見下表反滲透膜和EDI模塊進水要求：

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2、活性炭過濾器攔截水中的有機物，病毒，這些物質將在活性炭中繁殖生長，從而產生生物膜，故對活性炭必須定期的沖洗，并按照更換周期及時更換處理。

四、微生物的檢測僅檢測總出總回就可以嗎？

???很多醫療器械企業建廠初期，因檢測手段有限，對于純化水檢測好多企業僅檢測純化水用水端的微生物，這樣做是不合理的。很多企業存在純化水箱和純化水工藝管道系統滅菌后沒有多久微生物就超標的情況，這樣的情況，主要原因是忽略了純化水設備微生物的過程控制。

您好，河南萬達環保為您解答：關于純化水系統在運行時需要注意的事項

具體注意事項如下：

1、嚴格控制進水水質，確保前處理出水符合進水指標，否則易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質，損害膜元件。

2、適宜的進水溫度，應根據實際用水量，取滿足產水與水質要求的最低溫度作為進水溫度，這樣可以保證產水量和水質要求。

3、操作壓力的控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取較低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，提高膜壽命，減少膜的更換率。

4、純化水設備不 宜長時間停產，如停產3天以上，應用保護液浸泡保護。

5、反滲透純化水設備每次停機再啟動時，應讓裝置在進水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。

6、應對運行參數進行記錄，主要記錄內容應包括：進水的電導率，PH值，壓力，SDI，水溫等。產水的電導率，PH值等，濃水的流量，各段水壓力。

萬達環保，13年水處理行業經驗，歡迎來廠考察。

你要注意一下三點就行了：

一、明確進水水源： 設備進水水源主要是以城市自來水為水源還是以純水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理，如軟化器、KDF等。

二、知曉用水量：

1、取水方式是連續取水還是間歇式取水，對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;

2、高峰期用水持續的時間與用水量要求，確定機器規格的配置;

3、日用水量，純化水設備分純水與超純水兩種考慮，以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質：

超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標準，另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求，也就是說，在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用，比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等，明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫藥、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外，幾乎是沒什么雜質的。

凈得瑞為您解答：

純水設備在操作的時候應注意一下幾點

1、 開機：操作之前一定要檢查所有安裝是否正確， 預處理設備 是否沖洗干凈，電控系統是否連接正確。

2、打開進水閥、濃水閥、排空閥、高壓泵上的排氣閥 排除系統內的空氣后關閉排空閥，開啟高壓泵，檢查系統是否有滲漏現象。

3、 打開主要電源開關開機（如果使用的是全自動的， 系統會根據自身運行狀況自動開關機）觀察電控示意圖， 首先自動沖洗， 系統進行沖洗60秒（或根據實際需要）后（對于首次使用的新機器， 要打開濃水閥， 低壓沖洗約60分鐘， 然后可以逐漸升壓，系統自動轉入運行狀態。檢查所有泵,以及管道的連接點,以防漏水,把所有漏水的地方修好.

4、慢慢調節調壓調節閥,直到高壓表上的讀數值為1―1.0MPa,純水流量將會隨壓力增加而增加.一般按設備產水量調節純水流量,嚴禁將濃水閥門關閉運行。

5、 觀察電導儀上指數值符合要求后，方可引進純水箱， 記錄每天的進水、濃水壓力值和濃水、純水流量值及電導儀指數值以便以后的分析。

6、如果系統使用的是超低壓膜,調節壓力應為1―1.0MPa,一般高壓調節閥第一次啟用時,調節好后可維持一段時間不變.