一、在機械加工中切削液的使用要注意哪些？

在機械加工中切削液如果處理不當是會給環(huán)境帶來很大的污染的，所以在切削液的使用中我們就要開始注意，我總結(jié)了以下4點供題主參考。

1、油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。

2、切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。

3、使用硬質(zhì)合金刀具切削時，如用切削液則必須從一開始就連續(xù)充分地澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

4、切削液應(yīng)常保持清潔，盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量，已變質(zhì)的切削液要及時更換。

二、如何實現(xiàn)數(shù)控車床切削液集中供給？

如何實現(xiàn)，當然是建立集中供液系統(tǒng)啊，按照產(chǎn)能確認主機設(shè)備的數(shù)量，然后確認所需要的切削液的流量，做適合規(guī)模的集中供液系統(tǒng)。現(xiàn)在主流是上排上供，所有的管線全部架空從上方走。

集中過濾冷卻系統(tǒng)是采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流的機械，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設(shè)有內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現(xiàn)自動控制，確保切削液的質(zhì)量；集中供液也便于污液的集中處理，保護生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求；

單機過濾和排屑，增減靈活，位置隨意，節(jié)省規(guī)劃時間；不擔心集中處理能力問題；

切削液集中過濾系統(tǒng)的供液和回液可采用三種形式：

1全部架空走管（在原圖紙上增加上排機構(gòu)），即上排上供；

2架空供液、地溝沖屑回液，即上供地排；

3供液管和回液系統(tǒng)都在地溝中；

形式的選擇主要取決廠房條件和切削液性質(zhì)；

因第一種方案充分利用了廠房的立體空間，占地面積最小，機床布局緊湊，現(xiàn)在大部分新建工廠采用此方案