一、液壓過濾器使用中有哪些注意事項？

工作介質的污染是液壓系統發生故障的主要原因。統計資料顯示液壓系統的故障有75%以上是由于工作介質的污染造成的。液壓油是否清潔，不僅影響液壓系統的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關系到液壓系統能否正常工作。

對液壓油的污染控制工作主要是從兩個方面著手：一是防止污染物侵入液壓系統；二是把已經侵入的污染物從系統中清除出去。污染控制要貫穿于整個液壓系統的設計、制造、安裝、使用、維護和修理等各個階段。

采用合適的濾油器是控制液壓油污染的重要手段。但如果不能正確的使用濾油器，會造成意想不到的結果。

濾油器只能安裝在油液單向流動的管道上，且必須注意進出油口不能接反。本來濾油器上有明確的油液流動方向指示（如下圖），一般不應該出錯，但在實際的使用中確實有接反導致故障的例子。這是因為濾油器一般進出口油口尺寸一樣，連接方式也一樣，如果施工中沒有搞清楚油液的流向，就可能接反。

過濾器油液過濾時，本來是先通過濾網，再通過骨架上的孔眼，從出口流出。如果接反，油液就會先經過骨架上的孔眼，才通過濾網，從出口流出。如果接反會咋樣？一般來說使用初期效果一致，因為起過濾作用的是濾網，不會發現接反。但隨著使用時間的延長，濾網上的污染物的逐漸堆積，進出口壓差的加大，正向流動時骨架起支撐作用，可以保證濾網的強度，不會把濾網撕裂；而反向使用時，骨架就起不到支撐作用，濾網很容易撕裂，一旦撕裂，污染物連同撕裂的濾網碎屑，濾網的金屬絲等進入系統，會使系統很快失效。

20多年前，某大型鋼鐵集團進口的大型設備使用過程中出現故障，拆開維修時發現管道里、液壓泵里、油缸里、液壓閥里以及油箱里，都有金屬絲、網存在，問我怎么會出現這樣的狀況，經過分析，給出濾油器裝反的結論。維修后改過來再沒有出現這樣的狀況。

因此，在此提醒各位設計施工人員，在準備啟動調試設備前，再次確保濾油器方向正確。

二、油壓機的液壓油臟了用什么過濾？

液壓油臟了之后應當采用過濾的方式。

第一級過濾采用1微米袋式過濾器，第二級采用0.22-0.45微米折疊濾芯進行過濾。

過濾器具體的大小，幾級過濾還需依據液壓油處理量、雜質含量等參數來確認。

三、添加液壓油時要注意什么？

(1)加油時必須經過過濾器。最好是利用帶有多級精密過濾的移動式濾油車進行加油，保證液壓油的過濾精度，避免任何污物及水分進入油箱。

(2)根據液壓系統的要求，選購合適牌號和粘度的液壓油，保證液壓油與液壓元件的相容性。

(3)濾油器的過濾精度與系統要求保持一致;濾油器的進出口方向無誤。

(4) 加油后須靜止一小時，泡沫方能徹底消失。

(5)先行檢查液位高度達到油標上限，及時清洗更換濾油器濾芯防止阻塞。

(6)油箱容積通常取為泵總流量的 8~12 倍。

(7)油箱內部要留有一定空間，以滿足液壓油熱容積膨脹及容納停機期間來自系統內部液壓油的多余回流。

(8)油箱周圍須保證充分的散熱空間;高寒地區應附設加熱及保暖設計。

四、液壓油過濾器按照過濾精度如何分類，對應的過濾精度范圍是多少？

一、液體袋式過濾器原理

袋式過濾器有筒體，上下封頭，內部隔板，支撐濾網，濾袋，壓力表，進出口等配件組成，工作過程比較簡單是通過輸料泵將含有雜質的物料送入過濾器內部腔室內，液體中的雜質通過內部構造的濾袋攔截在內部，干凈的液體從過濾器的出口流出輸送到指定地方。

二、液體袋式過濾器流量

袋式過濾器理論流量0.5-1200T/H，過濾精度0.5-200um，濾袋數量1袋-30袋，設備材質可選304、316L、2205，鈦材，碳鋼Q235，耐酸堿PP，PVDF可供客戶現場需求選擇。

三、袋式過濾器使用行業

袋式過濾器現已廣泛應用于：油漆過濾、啤酒過濾、植物油過濾、藥液過濾、化學液體過濾、柴油過濾、切削液過濾、電鍍液過濾、牛奶過濾、河水過濾、污水過濾，乳膠過濾、工業用水過濾、糖水過濾、樹脂過濾、油墨過濾、工業廢水過濾、果汁過濾、食用油過濾等領域。

五、液壓油和材油混加了，放出來可以過濾嗎？

沒辦法。兩種油密度差不多，很容易混溶在一起。液壓油密度只是比柴油略微大一些。因此不會出現上下分層的情況。

柴油本身是一種很好的有機溶劑。當它與液壓油混合時，會稀釋液壓油，降低液壓油的粘度，所以液壓系統的工作狀況也會受到比較大的影響。

過濾一般只對進水或者有顆粒污染物有效。通過精密的過濾，可以有效去除水分和顆粒污染物，提高液壓油的NAS清潔度等級，一定程度上改善油品的外觀顏色。

換油吧！以后做好基本的現場管理，別在加錯油了！

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