過濾器選型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 過濾器選型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新
一、過濾器如何選型?
過濾器選型的一般原則如下
1、過濾器進(jìn)出口通徑:
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
比如管道是DN100的,過濾器的口徑一般不應(yīng)低于DN100
2、公稱壓力選型:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。比如管道的壓力是PN25,過濾器就應(yīng)選PN25。
3、孔目數(shù)的選擇:
過濾器孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。一般水用的進(jìn)口過濾器的目數(shù)是40目-80目,蒸汽的進(jìn)口過濾器的目數(shù)是100-200目,其他氣體的進(jìn)口過濾器的目數(shù)根據(jù)客戶對(duì)氣體的精度要求選擇。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。腐蝕性介質(zhì)要選不銹鋼或者襯氟,襯膠。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa。
二、干燥過濾器怎么選型?
主要還是根據(jù)系統(tǒng)大小來選擇不同容量的干燥過濾器。
對(duì)于過濾器類型,例如R22和R410A系統(tǒng)的就不一樣 對(duì)于使用聚酯類潤滑油的系統(tǒng)要選用除水性更強(qiáng)一點(diǎn)的。如丹佛斯DML系列 而礦物油就選擇如丹佛斯DCL系列三、spl油過濾器選型?
SPL系列過濾器特點(diǎn):
可根據(jù)場(chǎng)合選型單筒或雙筒
可根據(jù)過濾要求任選過濾精度
濾油器運(yùn)行可靠,維修方便
網(wǎng)片具有強(qiáng)度高,通油能力大,過濾可靠,便于清洗等特點(diǎn) 。
SPL,DPL型網(wǎng)片式濾油器適用于各種型號(hào)的稀油潤滑裝置的過濾,應(yīng)用于石油,電力,化工,冶金等各種工業(yè)部門以提高油的清潔度。
四、水泵選型如何選型?
水泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等
1、流量是選水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
選水泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí),采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。
3、根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低,如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),首先選用單級(jí)泵。
4、確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在沒有最大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下: 利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況: 第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ,就初步定下此型號(hào),然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號(hào)確定后,對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
7、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作: 流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。 對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,兩臺(tái)備用(共三臺(tái))對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。
8、一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定,按設(shè)計(jì)院要求配置。
9、 確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí)。
可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作: 流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,兩臺(tái)備用(共三抬)對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。
五、過濾器選型的一般原則是什么?
1、進(jìn)出口通徑: 原則上液壓過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力: 按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇: 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì): 液壓過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的液壓過濾器。
六、渣漿泵選型問題,渣漿泵怎么選型?
先把你的具體需求條件列出來。包括:
1.要處理的物料性質(zhì)和處理量,越詳細(xì)越好,特別是對(duì)于可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),如腐蝕、含氣、段塞流、顆粒描述等,最好準(zhǔn)備好物料的MSDS(產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表)。
2.描述清晰具體的工作環(huán)境和條件,如室內(nèi)/室外(防凍?),場(chǎng)所的防爆/安全要求,固定設(shè)備還是移動(dòng)設(shè)備,介質(zhì)工作溫度、壓力等;
3.描述清楚流程的情況,從哪來,到哪去,管道的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)控的方式(自動(dòng)/手動(dòng)),聯(lián)鎖的條件等。
4.對(duì)泵的本體,首先確認(rèn)允許的最大顆粒度和漿料的最大粘度范圍,結(jié)合處理量和輸出壓力需求,確定泵的功率范圍;再結(jié)合物料的需求,如對(duì)剪切強(qiáng)度有要求(有的物料敏感),則需向廠商明確;根據(jù)泵的工作曲線選擇適宜的型號(hào);核算進(jìn)出口的流速,確定進(jìn)出口最終的尺寸;最后落實(shí)進(jìn)出口配管方案,電機(jī)防爆等級(jí),控制方案,固定方案等細(xì)節(jié)。注意,對(duì)泵閥選型最好設(shè)計(jì)好選型所需的條件表,每接觸到一個(gè)新型設(shè)備,可以新建個(gè)模板,遇到有用的技術(shù)條款,逐步積累完善,在今后選型中將相關(guān)要素逐項(xiàng)核對(duì),不怕啰嗦,在正式定型采購之前多審核沒有壞處。而且,需要其他專業(yè)人員對(duì)具體條件進(jìn)行確認(rèn)會(huì)簽的,也能保留相關(guān)的記錄,這一點(diǎn)很重要!
七、地線選型?
地線埋地敷設(shè)的干線一般選用鍍鋅扁鋼敷設(shè),如果在室內(nèi)裝飾工程中,接地線一般選用黃綠色多股軟線穿管敷設(shè)!
八、plc選型?
PLC的選型,首先應(yīng)選了解被控設(shè)備,被控區(qū)域,生產(chǎn)流程的工藝要求。
例如,一個(gè)供暖換熱站,首先看圖紙站內(nèi)設(shè)備,及設(shè)計(jì)要求。如果要求為無人執(zhí)守?fù)Q熱站,對(duì)一個(gè)區(qū)域,兩個(gè)板換。一個(gè)水箱,管網(wǎng)進(jìn)出口。下一部算出點(diǎn)位。約6個(gè)壓力,6個(gè)溫度,一個(gè)流量,一個(gè)液位,3個(gè)變頻,2個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。把點(diǎn)統(tǒng)計(jì)好后即可選型,注意,因是無人執(zhí)守站,肯定有遠(yuǎn)傳通信,所以CPU必須有485通信接口。
九、卡簧選型?
需要根據(jù)具體情況來確定。因?yàn)榭ɑ墒且环N彈簧形式的零件,用于固定和連接機(jī)械部件,在不同的機(jī)械設(shè)備上,需要根據(jù)不同的使用環(huán)境、工作負(fù)荷和材料需求等因素進(jìn)行選型。如果是在高溫、高壓、腐蝕、震動(dòng)等特殊工況下使用,需要選擇耐高溫耐腐蝕的合金材料制作的卡簧;如果是在低溫環(huán)境下使用,需要選擇耐寒的卡簧材料;如果是需要承受高負(fù)荷的機(jī)械部件,需要選擇結(jié)構(gòu)更牢固、質(zhì)量更可靠的卡簧,同時(shí)還需要考慮連接方式、尺寸規(guī)格和安裝方便程度等方面的因素。因此,在進(jìn)行時(shí),需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行綜合考慮,選用適合的卡簧材料和規(guī)格,以確保機(jī)械設(shè)備的正常工作和運(yùn)行。
十、設(shè)備選型的設(shè)備選型原則?
1、設(shè)備選型的基本原則:適用性與先進(jìn)性相結(jié)合的原則選擇市場(chǎng)主流產(chǎn)品的原則安全可靠的原則2、設(shè)備選型的指標(biāo)體系:技術(shù)先進(jìn)性、生產(chǎn)能力、工藝性、配套性、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、安全、環(huán)保性能、工作柔性、企業(yè)、品牌信譽(yù)
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