一、氣缸選型與計算實例？

1.選定氣缸缸徑

根據氣缸的負載狀態(tài)，確定氣缸的軸向負載力F。

根據負載的運動狀態(tài)，預選氣缸的負載率η。

根據氣源供氣條件，確定氣缸的使用壓力P。P應小于減壓閥進口壓力的85%。

已知F，η和P，對單作用氣缸，預設桿徑與缸徑之比d/D=0.5，根據前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑D；對雙作用氣缸，同樣使用前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑D。缸徑D的尺寸應標準化。

二、直線滑軌選型與計算？

首先看你的使用條件。包括空間限制、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、加速度、使用頻率、環(huán)境、要求壽命。

然后選擇品牌以及系列。

然后是精度選擇，一般一個系列直線導軌有不同精度。然后確定滑塊的尺寸以及數目。計算出滑塊最大負荷。選擇預壓力。確認剛性。計算使用壽命，最后選擇潤滑方式。

三、絲桿電機選型與計算？

滾珠絲桿的選型，當有彎矩時是屬于非精確等速傳動場合可以套用以下公式計算:

　　T1=(Ta+Tpmax+Tu)

　　其中T1:等速時的驅動扭矩;Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1);Fa:軸向負載N;Fa=F+μmgF:絲杠的軸向切削力等N;μ:導向面摩擦系數;m:移動物體重量(工作臺+工件)kg;g:9.8Tpmax:絲杠的動態(tài)摩擦扭矩上限N.cm;Tu:支撐軸承等的摩擦扭矩N.cm。

　　如果有減速機,電機扭矩=T1/減速比/減速機傳動效率

　　考慮到加速負載,慣性及扭矩裕量,請考慮乘以安全系數.

四、過濾器如何選型？

過濾器選型的一般原則如下

1、過濾器進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

比如管道是DN100的，過濾器的口徑一般不應低于DN100

2、公稱壓力選型：

按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。比如管道的壓力是PN25，過濾器就應選PN25。

3、孔目數的選擇：

過濾器孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規(guī)格”。一般水用的進口過濾器的目數是40目-80目，蒸汽的進口過濾器的目數是100-200目，其他氣體的進口過濾器的目數根據客戶對氣體的精度要求選擇。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。腐蝕性介質要選不銹鋼或者襯氟，襯膠。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

五、差速器選型計算？

差速器只有一個尺寸要求，行星齒輪的半徑是半軸齒輪的一半，這樣才能保證一邊卡住時另一邊轉速不變，保證扭力和這個可轉輪同前輪的速度匹配，要是做大了就會出現驅動輪兩邊摩擦力稍微不同就會讓摩擦低的那邊大扭力輸出，出現打滑不好控制！做小了就會出現差速出現時，該快速轉動的一邊轉速不夠，造成降速甚至失去差速作用！

而驅動軸與傳動軸的傳動比是輸入軸和公轉齒盤的直徑比，這個比值是隨意的，根據變速箱來確定，貨車的一般較大，轎車的較小

六、舵輪選型計算？

舵機轉動角度先確定，然后計算要的扭矩，控制電壓，和響應的響應速度。之后選擇舵機。

七、風機選型計算？

已知風量500立方/小時；設風速為20m/s：

1、計算管道直徑D(m)D=Q4/(3600υπ)=√{500*4/(3600*20*3.14)}=0.094(m)2、計算管道沿程摩擦阻力（Pa）R=(λ/D)(υ^2γ/2)=((0.0125+0.0011/0.094)/0.094)(20^2*1.2/2)=61.68(Pa)3、計算總阻力：（不考慮分離器阻力，不考慮彎頭、變徑摩阻。L-管道長度）H=RL=61.68*管道長度（m）=?（Pa）

4、風速計算（m/s）V=Q/((D/2)^2*3600)=500/((0.094/2)^2*360)=205、風機選型：考慮漏風系數選擇風機風量=1.2Q=1.2*500；

、風機壓力=1.2H=1.2*RL

八、水泵選型計算？

水泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

　　1、流量是選水泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　二、選水泵的具體操作

　　根據泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：

　　1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。 2、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。

　　安裝在爆炸區(qū)域的泵，應根據爆炸區(qū)域等級，采用相應的防爆電動機。 3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

　　4、確定泵的具體型號

　　確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。

　　第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，

　　若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

　　6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。

　　7、確定泵的臺數和備用率：

　　對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作： 流量很大，一臺泵達不到此流量。 對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔 生產上70%的輸送。

　　對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。

　　8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵的型號已經確定，按設計院要求配置。

　　9、 確定泵的臺數和備用率：

　　對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作： 流量很大，一臺泵達不到此流量。

　　對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。

　　對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，一臺維修。

九、干燥過濾器怎么選型？

主要還是根據系統(tǒng)大小來選擇不同容量的干燥過濾器。

十、spl油過濾器選型？

SPL系列過濾器特點：

可根據場合選型單筒或雙筒

可根據過濾要求任選過濾精度

濾油器運行可靠，維修方便

網片具有強度高，通油能力大，過濾可靠，便于清洗等特點 。

SPL,DPL型網片式濾油器適用于各種型號的稀油潤滑裝置的過濾，應用于石油，電力，化工，冶金等各種工業(yè)部門以提高油的清潔度。