一、多介質(zhì)過濾器的功能作用包括哪些？

　　多介質(zhì)過濾器的作用：　　去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質(zhì)和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。　　簡介：　　多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。　　多介質(zhì)過濾器(濾床)，既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。　　多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中，多介質(zhì)過濾器主要由以下部分構(gòu)成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括：

①筒體;

②反洗氣管;

③布水組件;

④支撐組件;

⑤濾料;

⑥排氣閥(外置)等。　　內(nèi)濾層構(gòu)成：　　過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。　　原理：　　多介質(zhì)過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質(zhì)過濾器。　　床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達到粗過濾后的標準。　　設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

二、介質(zhì)旋流器的工作原理？

重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單 ，無運動部件和分選效率高的選煤設備。由于旋流器本身無運動部件 ，因而其分選過程完全是靠自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活配合來實現(xiàn)最佳分選精度，這是旋流器選煤與其它選煤方法截然不同的突出特征。

工作原理：

在重介質(zhì)旋流器分選過程中 ，物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器 ，形成強有力的旋渦流 ；液流從入料口開始沿旋流器內(nèi)壁形成一個下降的外螺旋流 ；在旋流器軸心附近形成一股上升的內(nèi)螺旋流 ；由于內(nèi)螺旋流具有負壓而吸入空氣 ，在旋流器軸心形成空氣柱 ；入料中的精煤隨內(nèi)螺旋流向上 ，從溢流口排出 ，矸石隨外螺旋流向下 ，從底流口排出。空氣柱的形成機理為 ：由于底流管和溢流管直接與大氣連通 ，進入旋流器的兩相流以強烈的螺線渦運動 ，當切線速度增大到臨界速度時 ，旋流器各出口產(chǎn)生一定的阻力 ，形成內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)流場 ，引起軸向負壓 ，空氣由溢流管和底流管進入旋流器 ，在軸向負壓驅(qū)動和流體對流傳輸?shù)墓餐饔孟轮饾u發(fā)展成為貫通的空氣柱。當顆粒密度大于懸浮液密度時 ，顆粒在懸浮液中半徑為r處所受合力為正值，顆粒被甩向外螺旋流 ；否則 ，顆粒被甩向內(nèi)螺旋流 ；從而把密度大于介質(zhì)的顆粒和密度小于介質(zhì)的顆粒分開。在旋流器中，離心力比重力大幾倍到幾十倍，因而大大加快了分選速度 ，并改善了分選效果。

在重介質(zhì)旋流器分選過程中 ，物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器 ，形成強有力的旋渦流 ；液流從入料口開始沿旋流器內(nèi)壁形成一個下降的外螺旋流 ；在旋流器軸心附近形成一股上升的內(nèi)螺旋流 ；由于內(nèi)螺旋流具有負壓而吸入空氣 ，在旋流器軸心形成空氣柱 ；入料中的精煤隨內(nèi)螺旋流向上 ，從溢流口排出 ，矸石隨外螺旋流向下 ，從底流口排出。空氣柱的形成機理為 ：由于底流管和溢流管直接與大氣連通 ，進入旋流器的兩相流以強烈的螺線渦運動 ，當切線速度增大到臨界速度時 ，旋流器各出口產(chǎn)生一定的阻力 ，形成內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)流場 ，引起軸向負壓 ，空氣由溢流管和底流管進入旋流器 ，在軸向負壓驅(qū)動和流體對流傳輸?shù)墓餐饔孟轮饾u發(fā)展成為貫通的空氣柱。當顆粒密度大于懸浮液密度時 ，顆粒在懸浮液中半徑為r處所受合力為正值，顆粒被甩向外螺旋流 ；否則 ，顆粒被甩向內(nèi)螺旋流 ；從而把密度大于介質(zhì)的顆粒和密度小于介質(zhì)的顆粒分開。在旋流器中，離心力比重力大幾倍到幾十倍，因而大大加快了分選速度 ，并改善了分選效果。

三、介質(zhì)磨工作原理？

球磨機工作原理

有一個圓形筒體，筒體兩端裝有帶空心軸頸的端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電動機通過裝在筒體上的齒輪使球磨機回轉(zhuǎn)，在筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）和被磨的礦石，其總裝入量為筒體有效容積的25—45%。當筒體按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線回轉(zhuǎn)時，筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，被筒體襯板提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸頸不斷地排出，筒體內(nèi)礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力來實現(xiàn)的。濕磨時，礦石被水流帶走。干磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。

陶瓷球磨機工作原理

電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。

格子型球磨機工作原理

格子型球磨機由筒體部、給礦部、排礦部、軸承部、傳動部和潤滑系統(tǒng)等組成。筒體利用端蓋支承在主軸承上。筒體和端蓋里面襯有高錳鋼襯板，在排礦側(cè)還安裝有格子襯板，筒體內(nèi)按配比裝入不同尺寸的小齒輪，帶動筒體上的大齒輪，使球磨機回轉(zhuǎn)，礦石由給礦機給入，經(jīng)給礦軸頸內(nèi)套進入磨機。磨碎后的礦漿通過格子襯板經(jīng)通向排礦口的扇形室提升到高于排礦口的水平，使礦漿排出磨機。由于扇形室的提長升作用，縮短了礦漿在磨機中停留的時間，所以格子球磨機又稱強迫排礦式磨機。

溢流型球磨機工作原理

溢流型球磨機的構(gòu)造比格子型球磨機簡單，除排礦端某些結(jié)構(gòu)不同外，其它都和格子球磨機大體一樣，主要區(qū)別在于無格子板，排礦端中空軸頸襯套的內(nèi)表面上，裝有螺旋方和磨機旋轉(zhuǎn)方向與相反的螺旋葉片，目的是防止水球或粗料礦塊和礦漿一起排出，溢流型球磨機的排礦是靠礦漿本身高過中空軸頸襯套的下邊緣而自流溢出，所以筒體內(nèi)的礦漿的液面比格子型球磨機要高

四、多介質(zhì)過濾器反洗條件？

1）過濾器是否反洗根據(jù)運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前后設有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。

當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時，要進行多介質(zhì)過濾器的反洗。

（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；

（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。

強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

五、多介質(zhì)過濾器填料順序？

多介質(zhì)過濾器填料的順序是先卸壓沖洗填料后添加填料到正常位？

六、重介質(zhì)旋流器工作原理？

1、重介質(zhì)旋流器工作原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物，在離心力的作用下進行分離。

2、重介質(zhì)旋流器是在離心力場中進行分選的設備，基本原理是利用阿基米德原理在離心力場中進行的。由于離心力比重力大幾十甚至幾百倍，故對細粒和密度差別小的物料，在離心力場中比在重力場中有效的多。

3、重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件的選煤設備。根據(jù)機體結(jié)構(gòu)和形狀分為圓錐型和圓筒型兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；雙圓筒串聯(lián)型和圓筒與圓錐串聯(lián)的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。

七、多介質(zhì)過濾器產(chǎn)水率？

首先采用 UASB 氧去除滲濾液中的易降解有機物，滲濾液 COD 去除率達到 70%；再利用電催化氧化去除氨氮，降低廢水含鹽量；最后采用 DTRO 對滲濾液進行度處理，膜濾清液水質(zhì)滿足回用標準。

八、逆變器的作用和工作原理？

作用

逆變器是把直流電能（電池、蓄電瓶）轉(zhuǎn)變成交流電（一般為220v50HZ正弦或方波）。通俗的講，逆變器是一種將直流電（DC）轉(zhuǎn)化為交流電（AC）的裝置。它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成。

簡單地說，逆變器就是一種將低壓（12或24伏或48伏）直流電轉(zhuǎn)變?yōu)?20伏交流電的電子設備。因為通常是將220伏交流電整流變成直流電來使用，而逆變器的作用與此相反，因此而得名。處在一個“移動”的時代，移動辦公，移動通訊，移動休閑和娛樂。在移動的狀態(tài)中，不但需要由電池或電瓶供給的低壓直流電，同時更需要在日常環(huán)境中不可或缺的220伏交流電，逆變器就可以滿足需求。

原理

逆變器由逆變電路、邏輯控制電路、濾波電路三大部分組成，主要包括輸入接口、電壓啟動回路、MOS開關(guān)管、PWM控制器、直流變換回路、反饋回路、LC振蕩及輸出回路、負載等部分。控制電路控制整個系統(tǒng)的運行，逆變電路完成由直流電轉(zhuǎn)換為交流電的功能，濾波電路用于濾除不需要的信號。其中逆變電路的工作還可以細化為：振蕩電路將直流電轉(zhuǎn)換為交流電；線圈升壓將不規(guī)則交流電變?yōu)榉讲ń涣麟姡徽魇沟媒涣麟娊?jīng)由方波變?yōu)檎也ń涣麟姟?/p>

逆變器是把直流電能轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電的轉(zhuǎn)換器。它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成。廣泛適用于空調(diào)、家庭影院、電動砂輪、電動工具、縫紉機、DVD、VCD、電腦、電視、洗衣機、抽油煙機、冰箱，錄像機、按摩器、風扇、照明等。

九、水車的作用和工作原理？

水車是一種古老的提水灌溉工具。水車也叫天車，車高10米多，由一根長5米，口徑0.5米的車軸支撐著24根木輻條，呈放射狀向四周展開。每根輻條的頂端都帶著一個刮板和水斗。刮板刮水，水斗裝水。河水沖來，借著水勢的運動慣性緩緩轉(zhuǎn)動著輻條，一個個水斗裝滿了河水被逐級提升上去。

臨頂，水斗又自然傾斜，將水注入渡槽，流到灌溉的農(nóng)田里。

十、軸承的作用和工作原理？

1.

軸承的工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦;

2.

由于各種機械有著不同的工作條件,對滾動軸承在負荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求,因此,滾動軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu);

3.

軸承通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動,它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負荷能力和使用性能,保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外,還能起引導滾動體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能等作用