一、冷凍水v型過濾器原理？

V型過濾器是一種凈水過濾器。特點是有效過濾面積增大，壓力損失減小。擁有以下特點：

一、采用多個過濾桶的設(shè)計，使得有效過濾面積增大，壓力損失減小，其面積為一般設(shè)備的3--5倍;

二、不管是設(shè)備的維修還是保養(yǎng)都是十分便利的，拆卸簡單;

三、設(shè)備在清洗的時候也可以不間斷的供水，不會影響正常的運行;

四、可以根據(jù)用戶的需求和現(xiàn)場的情況來設(shè)定設(shè)備中的各項技術(shù)參數(shù);

五、可以按照不同的水量調(diào)整設(shè)備的運行模式和工作狀態(tài)，以提高設(shè)備的效率;

六、設(shè)備如果出現(xiàn)使用問題的話會進(jìn)行自動的弊端報警，保障安全可靠;

七、適用的范圍十分廣泛，包括了處理水中的泥沙、鐵銹、懸浮物、藻類、細(xì)菌、無機(jī)物以及其他各種污染，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

二、電子水處理器有過濾網(wǎng)嗎？

有的，電子除垢過濾器三部分組成：

水處理器殼體——鋼制筒體，筒體內(nèi)裝有金屬陽極與過濾網(wǎng)。

過濾器——由不銹鋼過濾網(wǎng)筒與反沖洗蝶閥組成。過濾網(wǎng)筒前端的自動反沖洗蝶閥負(fù)責(zé)對網(wǎng)筒進(jìn)行自動反沖洗，其工作原理與自動反沖洗排污過濾器相同。由于殼體內(nèi)裝有金屬陽極，在高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻交變電磁場作用下，能對殼體內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行除垢、殺菌、滅藻等作用，其原理與電子除垢器相同，從而達(dá)到既消除水中結(jié)垢、殺菌、滅藻的功能，又過濾并排除了水中的雜質(zhì)微粒，故又名電子除垢過濾器。

高頻發(fā)生器——供除垢器產(chǎn)生電子場的電源。

三、水過濾原理？

一、水處理的過濾原理以及操作方式

原水的水質(zhì)很復(fù)雜，需要經(jīng)過一系列的過濾步驟才能得到所需要的水質(zhì)，所以水處理的過濾過程是必要的。 過濾是利用某種多孔介質(zhì)對懸浮液進(jìn)行分離的操作。工作時，在外力作用下，懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì);通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。

二、過濾操作的推動力是過濾介質(zhì)上下游兩側(cè)的壓力差，產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種： ①利用濾漿自身的壓頭; ②在濾漿表面加壓; ③在過濾介質(zhì)的下游一側(cè)抽真空 ④利用慣性離心力。 過濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類： ①篩析過濾過濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑，依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。

三、篩析過濾在過濾初期細(xì)小顆粒流出，濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚，濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵，過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當(dāng)濾餅層形成，篩析作用便由餅層產(chǎn)生，過濾介質(zhì)失去篩析作用，只起支撐餅層的作用，稱餅層過濾。 ②吸附過濾(深床過濾)：過濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進(jìn)入過濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)表面所吸附。

實際生產(chǎn)中，篩析和吸附同時作用，吸附過濾介質(zhì)截留較大顆粒;篩析過濾介質(zhì)餅層可以吸附較小顆粒。

四、如何過濾水？

過濾水有多種方法：?

1、濾紙過濾：把濾紙將水濾過，使水的懸浮物濾盡，只保留清凈的水；?

2、活性炭過濾：把活性炭和細(xì)砂這樣的過濾材料混合，把溶液流入過濾器，水就會通過混合物濾出， 把溶液中有機(jī)物濾掉，受到氯離子和鐵粒等有毒物質(zhì)；?

3、凈水器過濾：水進(jìn)入凈水器，有多種濾芯，可以去除有害物質(zhì)，把懸浮物濾掉，使水變得清澈；

4、反滲透過濾：通過特殊膜來過濾水，把水中的鈣，鎂和砷等污染物過濾出來，有效的保證水的質(zhì)量。

五、V型濾池等速過濾還是變速過濾？

等速過濾和變速過濾具體概念：

當(dāng)濾池過濾速度保持不變，亦即濾池流量保持不變時，稱“等速過濾”。濾速隨過濾時間而逐漸減小的過濾稱“變速過濾”。隨著過濾時間的延長，濾層中截留的懸浮物量逐漸增多，濾層孔隙率逐漸減小，當(dāng)濾料粒徑、形狀、濾層級配和厚度以及水溫已定時，如果孔隙率減小，則在水頭損失保持不變的條件下，將引起濾速的減小；反之，當(dāng)濾速保持不變的情況下，將引起水頭損失的增加。這樣就產(chǎn)生了等速過濾和變速過濾兩種基本過濾方式。虹吸濾池和無閥濾池即屬等速過濾的濾池。移動罩濾池屬變速過濾的濾池。普通快濾池可以設(shè)計成變速過濾也可設(shè)計成等速過濾。

六、過濾型啤酒是什么？

經(jīng)過深加工過濾的啤酒。

發(fā)酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白質(zhì)等凝固物懸浮于酒液中，導(dǎo)致啤酒在貯存期間渾濁。所以，必須經(jīng)過過濾工序?qū)⑵涑ァ?/p>

啤酒過濾是利用過濾介質(zhì)，將啤酒內(nèi)懸浮的微小顆粒從酒液內(nèi)分離除去，使啤酒清澈透明、不含懸浮物的一個物理過程。

啤酒釀造用水過濾方一般分四道過濾工藝。分別是超濾膜過濾、活性炭過濾、堿性中和、精密過濾等四道過濾。

七、y型過濾器和t型過濾器的區(qū)別？

Y型過濾器與管道中閥門及其它主要設(shè)備配套使用，也可單獨使用于管路中。管道中介質(zhì)首先進(jìn)入過濾器，通過濾網(wǎng)再進(jìn)入連接閥門及管道中，而雜物則留于過濾桶內(nèi)。

Y型過濾器是有結(jié)構(gòu)先進(jìn)阻力小，沖洗方便等特點。

Y型拉桿伸縮過濾器由Y型過濾器及伸縮接頭組成，通常安裝在閥門及其它主要設(shè)備之進(jìn)口端，使于清理雜物與安裝拆卸，以保護(hù)閥類或設(shè)備及正常使用。

T型管道過濾器流通快速，故壓力損失小，抗污性強(qiáng)。排渣方便。

其中A型表示角式．B表示直通式 T型過濾器屬于管道粗過濾器系列，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。

主要過濾材料有不銹鋼多孔板、不銹鋼編織網(wǎng)和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等。

具有納污量大、耐壓高、安裝清理方便等優(yōu)點角式T型過濾器必須安裝在管道90°拐彎的場合；

2）直通式T型過濾器必須安裝在管道的直管上，安裝在立管上時，應(yīng)考慮方便濾網(wǎng)的抽出；安裝在水平管時，濾網(wǎng)抽出方向應(yīng)向下一般兩寸及其以下的管道用Y型過濾器，（3寸的沖洗油管道也見有用的），兩寸以上的管道用T型過濾器。

Y型過濾器過濾效果較好，但抽出濾網(wǎng)需要一定的空間。而T型過濾器效果相對較差，但抽出濾網(wǎng)所需空間較小。

一般DN小于或等于50的用Y型，DN大于或等于80的用T型。

八、y型過濾器和t型過濾器哪個好？

Y型過濾器與管道中閥門及其它主要設(shè)備配套使用，也可單獨使用于管路中。管道中介質(zhì)首先進(jìn)入過濾器，通過濾網(wǎng)再進(jìn)入連接閥門及管道中，而雜物則留于過濾桶內(nèi)。T型管道過濾器流通快速，故壓力損失小，抗污性強(qiáng)。排渣方便。

九、無紡布過濾袋可以過濾水嗎？

過濾柴油最好能用無紡布過濾袋，這樣過濾速度快，不會側(cè)漏，人工成本低。配合柏之瑞袋式過濾器進(jìn)行過濾。能夠有效過去柴油內(nèi)部的顆粒，機(jī)械雜質(zhì)，膠體雜質(zhì)。柏之瑞凈化

十、過濾水的過濾池如何修建？

一、濾料濾池合理選用設(shè)計參數(shù) 了解掌握了上述V型濾池的工作原理后，要想所設(shè)計的V型濾池能充分發(fā)揮其優(yōu)越性。就必須嚴(yán)格保證其工藝要求的結(jié)構(gòu)尺寸。因此，合理選用設(shè)計參數(shù)來進(jìn)行濾池的工藝設(shè)計是至關(guān)重要的。近十年來由我們設(shè)計的多座V型濾池，建成投產(chǎn)后的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設(shè)計參數(shù)是理想的，簡介如下： 1、主要設(shè)計參數(shù)的采用 濾料：石英砂，最好是選擇石英砂。粒徑0.95～1.35mm；允許擴(kuò)大到0.7～2.0mm，不均勻系數(shù)K80=1.0～1.3；濾層厚度1.2～1.5m。 濾速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。 反沖洗強(qiáng)度：壓縮空氣15～161/m2.s

；水反沖4～51/m2.s

；水表面掃洗1.5～1.8/m2.s。

濾頭：采用QS型長柄濾頭，濾頭長28.5cm；濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有φ2mm氣孔，下部有長65mm、寬1mm條縫；材質(zhì)為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上，每平方米布置48～56個。

濾板、濾梁均為鋼筋砼預(yù)制件。濾板制成矩形或正方形，但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm，高度和長度根據(jù)實際情況決定。 2、濾池結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)高確定

根據(jù)流體的流動特性，為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為：長:寬=4：1～3.5:1（寬度不包括中央氣水分配槽，中央氣水分配槽寬度一般為0.7～0.9米）。一般情況下，池的長度最好不要小于11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半，每半的寬度都不宜超4米。

為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等，并使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層，濾板與池底之間應(yīng)有一個高度適當(dāng)?shù)目臻g。我們把濾板下面清水庫的高度一般設(shè)計為0.85～0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。

待濾水通過進(jìn)水總渠，經(jīng)兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥后，再通過溢流堰由兩個側(cè)孔進(jìn)入V型槽后流入濾格。我們把中間的那個方孔（用W1表示）設(shè)計成用手動閘板閥來控制的進(jìn)水孔，這個閘板閥一般情況下是常開的（只有在濾格維修時才關(guān)上），濾池反沖洗時，表面掃洗水由此方孔經(jīng)溢流堰進(jìn)入。我們把兩邊的進(jìn)水方孔（分別用W21和W22表示，W1=W2），設(shè)計成兩個大小尺寸相等，用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進(jìn)入的方孔，濾池反沖洗時，此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進(jìn)水孔面積大小的比例設(shè)計為：W1:W21=W1:W22=1:3；進(jìn)水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用這兩條原則來相互修訂并最后確定進(jìn)水孔的大小。

表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現(xiàn)的。根據(jù)射流的性質(zhì)，要使表面掃洗效果最佳，此射流最好為半淹沒射流。因此，V型槽底部小孔中心標(biāo)高的確定就顯得非常關(guān)鍵。根據(jù)我們的經(jīng)驗，小孔中心標(biāo)高比反沖洗水位低0.8～1.2cm為最佳。我們曾經(jīng)參觀過由法國德利滿公司設(shè)計的一間水廠，他們設(shè)計的小孔中心標(biāo)高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時，表面掃洗效果不及我們設(shè)計的濾池。

濾池其它方面的設(shè)計我們與有關(guān)資料介紹的基本一致，此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結(jié)構(gòu)、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環(huán)節(jié)，而濾池過濾能力的再生，是濾池穩(wěn)定高效運行的關(guān)鍵。若采用較好的反沖洗技術(shù)，使濾池經(jīng)常處于最優(yōu)條件下工作，不僅可以節(jié)水、節(jié)能，還能提高水質(zhì)，增大濾層的截污能力，延長工作周期，提高產(chǎn)水量。而V型濾池過濾能力的再生，就采用了先進(jìn)的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術(shù)。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右，截污水量可提高118%，而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時，由于用鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入濾層，因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能：

①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力，從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落，從而提高了反沖洗效果。

②氣泡在濾層中運動產(chǎn)生混合后，可使濾料的顆粒不斷渦旋擴(kuò)散，促進(jìn)了濾層顆粒循環(huán)混合，由此得到一個級配較均勻的混合濾層，其孔隙率高于級配濾料的分級濾層，改善了過濾性能，從而提高了濾層的截污能力。

③壓縮空氣的加入，氣泡在顆粒濾料中爆破，使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇，在水沖洗時，對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發(fā)揮，加強(qiáng)了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動，減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力，使水沖洗強(qiáng)度大大降低，從而節(jié)省沖洗的能耗。 綜上所述，氣、水反沖洗時，由于氣泡的激烈遄動作用，大大加強(qiáng)了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時，我們觀察到：當(dāng)反沖時間約5分鐘時的濾層污物剝落高達(dá)95%以上，因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時，原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進(jìn)入濾池，它掃洗濾層的表面，并把濾層反沖上來的污物、雜質(zhì)推向排水槽，同時掃洗了水平速度等于零的一些地方，在這些地方漂起來的砂又重新沉淀下來。此外濾池的表面掃洗，還加快了反沖水的漂洗速度，用原水養(yǎng)活了反沖洗濾后水用量及電能，也節(jié)約了沖洗水量。養(yǎng)活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優(yōu)點，事實上，它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負(fù)荷下運行的作用。

三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關(guān)系到濾池竣工投產(chǎn)后能否滿足工藝設(shè)計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴(yán)格的規(guī)定：濾板的水平誤差不得大于±2毫米；各濾池間的水平誤差不得大于±5毫米；梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米；板尺寸制作誤差為±2毫米；它要求中央排水渠堰頂?shù)乃蕉日`差不能大于±2毫米；濾池所有內(nèi)邊尺寸都要求嚴(yán)格控制。因此，要保證濾池的施工安裝質(zhì)量要求，除對全池土建施工的嚴(yán)格管理控制外，最關(guān)鍵還得嚴(yán)格控制濾板濾梁的制作及安裝，只有濾板、濾梁平整了，濾頭實質(zhì)上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都制成預(yù)制件。在預(yù)制場，我們用鋼模具、鋼筋和砼精心制作濾板、濾梁，保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度，并對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，把好質(zhì)量第一關(guān)。要使整池濾板面水平度高，關(guān)鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預(yù)埋鐵件準(zhǔn)確平整地預(yù)埋在池底上，然后在這塊預(yù)埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預(yù)制好的濾梁下方的預(yù)埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DN100鋼管中，用水準(zhǔn)儀校水平，水平調(diào)準(zhǔn)后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護(hù)膜防止鋼管支承生銹，同時又加強(qiáng)了它的支承強(qiáng)度。在濾梁安裝好的基礎(chǔ)上，又用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們采用電力部華東勘測設(shè)計研究院研制生產(chǎn)的905接縫專用密封膠（按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配制成905砂漿）對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進(jìn)行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能，從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產(chǎn)運行的自動控制

對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產(chǎn)運行的保障。我們采用了可編程序控制器和工業(yè)電腦（PLC+IPC）組成的實時多任務(wù)集散型控制系統(tǒng)，對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制

我們在濾池的相應(yīng)部位安裝了水位傳感儀、水頭損失傳感器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失，將水位值及濾后水閥門的開啟度送入每一個PLC柜中安裝的一塊專用模塊，調(diào)整模塊就可以調(diào)整閥門的開啟度，使濾池達(dá)到進(jìn)出水平衡，從而實現(xiàn)恒水位、恒濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制

一組濾池的反沖洗由一臺公用的PLC來控制。當(dāng)過濾達(dá)到過濾周期或濾池壓差（水頭）設(shè)定值時，濾池提出反沖洗請求，PLC根據(jù)濾池的優(yōu)先秩序，組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應(yīng)某格濾池的請求，PLC實施反沖洗的整個過程，在一組濾板中，不允許兩個濾池同時進(jìn)行反沖洗，當(dāng)一只濾池正在反沖洗時，其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中，然后再按存儲秩序，對濾池依次進(jìn)行反沖洗。當(dāng)濾池反沖洗時，公用PLC的控制過程是：①關(guān)閉待濾水進(jìn)水閥，當(dāng)濾池水位下降到洗砂排水槽頂時，關(guān)閉濾后水控制閥，打開反沖洗排水閥；②啟動鼓風(fēng)機(jī)，5秒鐘后，打開濾池反沖洗氣閥，對濾池進(jìn)行1分鐘氣預(yù)沖；③打開反沖洗水閥，啟動反沖洗水泵，進(jìn)行7分鐘的氣水同時反沖洗；④關(guān)閉反沖洗氣閥，5秒鐘后，停鼓風(fēng)機(jī)，打開空氣隔膜閥排氣，進(jìn)行5分鐘清水反沖漂洗后，停反沖水泵。5秒鐘后，關(guān)閉水反沖洗閥，然后關(guān)閉反沖洗排水閥，打開待濾水進(jìn)水閥，濾池恢復(fù)過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鐘。

另外，PLC還能控制濾池的開啟個數(shù)，它根據(jù)濾池進(jìn)水流量確定濾池的開啟個數(shù)，按先停先開，先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設(shè)備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇，是對V型濾池實現(xiàn)全自動控制的關(guān)鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥；清水閥、排污閥，我們都采用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據(jù)自身的實際情況決定采用國產(chǎn)的或采用進(jìn)口的，但一定要選擇質(zhì)量好的。目前國內(nèi)有的生產(chǎn)廠家的質(zhì)量達(dá)到了世界先進(jìn)水平，并不比進(jìn)口閥門差，物美價廉，值得試用。我們認(rèn)為待濾水進(jìn)水閥采用枕式氣動橡膠閥比較好，制作簡單，動作可靠。其它與之配套的設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵等用國產(chǎn)的就可以滿足要求，沒有必要進(jìn)口。 綜上所述，我們認(rèn)為V型濾池的先進(jìn)之處，就在于采用了均質(zhì)濾料和先進(jìn)的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術(shù)。這一技術(shù)除在新建凈水廠應(yīng)用外，我們還可以把這一技術(shù)推廣到舊廠改造中去，依靠科學(xué)進(jìn)步，采用新的科學(xué)技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)改造，充分發(fā)揮其最大的潛力，可在短時間內(nèi)使產(chǎn)水量大幅增長，是實現(xiàn)供水行業(yè)“提高供水水質(zhì)，提高供水安全可靠性，降低藥耗、降低能耗、降低漏耗。”較好途徑。其主要特點是：采用粒徑相對較粗的石英砂均質(zhì)濾料及較厚濾層的截污、納污能力，并延長濾池工作周期；氣水反沖洗加表面掃洗，濾層不膨脹或微膨脹；其配水系統(tǒng)為長柄濾頭配水系統(tǒng)；運行實現(xiàn)“公用沖洗PLC+各濾池PLC”的自動控制模式。主要設(shè)計參數(shù)如下：平面尺寸為12 m×7 m；設(shè)計濾速為8.04 m/h；濾頭密度為54 個/m2；濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時，PLC通過控制濾后水出水閘門的開度來控制濾池恒液位，當(dāng)符合下列條件之一時開始反沖洗：濾池運行時間達(dá)到設(shè)定值；過濾水頭損失達(dá)到設(shè)定值；來自于控制臺現(xiàn)場PLC—XBT鍵盤或中控室監(jiān)控計算機(jī)的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色，沖洗分三個過程：①氣預(yù)擦洗［一臺鼓風(fēng)機(jī)，送氣1 min，q氣＝22.5 m3/(m2·h)］；②氣水混合沖洗［兩臺鼓風(fēng)機(jī)，一臺沖洗水泵，沖洗6 min，q氣＝55 m3/(m2·h)，q水=7.5 m3/(m2·h)］；③水漂洗［兩臺沖洗水泵，沖洗6 min，q水＝15 m3/(m2·h)］；始終的橫向表面掃洗強(qiáng)度q水＝5.2 m3/(m2·h)左右。

在運行管理中發(fā)現(xiàn)：濾池進(jìn)水V型槽橫向表面掃洗孔的標(biāo)高過低，表面掃洗強(qiáng)度略低，導(dǎo)致橫向掃洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滯留；濾頭有堵塞現(xiàn)象，清理極為不便；濾池調(diào)節(jié)故障經(jīng)常出現(xiàn)，采取的主要對策是經(jīng)常定期清洗水位計及濾層水頭損失計，保持靈敏度，適當(dāng)控制濾池進(jìn)水穩(wěn)定性，濾池維護(hù)管理工作量較大。 另外，在生產(chǎn)中考察了低濁期(原水濁度＜20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結(jié)果表明，合理控制PAC投加量會產(chǎn)生如下效應(yīng)：①使過濾水頭損失增長減緩，水頭損失隨時間變化曲線近似直線，可有效防止濾層過早堵塞；②增加絮體在濾層內(nèi)的穿透深度，充分發(fā)揮V型濾池的均質(zhì)濾料、深濾床的截污納污優(yōu)勢。