活性炭過濾機設備(活性炭過濾機設備廠家)
一、全自動過濾機設備參數?
全自動反沖洗過濾器主要由優質碳鋼或不銹鋼筒體、特殊結構的不銹鋼契形濾網、水流導向閥、差壓控制器、電動控制箱及排污裝置等所組成。全自動反沖洗過濾器的技術參數:單臺處理水量:45-2350m3 /
h最大工作壓力:0.1-2.5Mpa最高工作水溫:95°C過濾精度范圍:100-3000um自清洗所需水量:
二、用活性炭過濾機過濾白酒喝了會口干嗎?
活性炭吸附過濾的結果不穩定,有口干的情況,也可以達到一定的舒適度。
這取決于活性炭處理白酒的速度、白酒中香味物質的多少、處理的時間等等。
三、尾氣處理活性炭設備怎么清洗?
用水直接沖洗,然后擦干凈就可以了。
四、生產活性炭都需要哪些設備?
活性炭陜西延河重工生產線采用最環保的物理法制備工藝,將椰殼、果殼等原料先炭化,經破碎篩選至一定粒度后進入活化爐。活化后,經振動篩、除砂機分離砂石,鐵釘等雜質,再經機械破碎篩選成所需粒度的成品活性炭。 活性炭的生產設備包括:集料器、輸送機、烘干機、煅燒窯、風選機、破碎機、篩分機、洗選機、磨粉機、包裝機等設備。
五、活性炭除塵設備說明書?
安裝與維護:
1.種本產品安裝時要確保進出風順暢,設備進出風口需安裝變徑。
2. 本產品不需供電。
3.本產品需要定期更換活性炭,周期一般為半年至一年,視自己使用情況而定。
·注意事項
(1) 只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
(2) 在正常的運轉中,活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。
(3) 如風機設備在檢查后開動時,則必須注意風機各部位是否正常。
(4) 定期更換活性炭,飽和的活性炭吸附效率降低,應定期從抽屜中卸出,重新裝上的活性炭。更換周期要根據實際情況確定。
(5) 定期檢查風機是否正常,防止風機承溫度過高而損壞。
(6) 為確保人生安全,在活性炭吸附成套裝置內作業時必須在停止時進行。
(7) 在設備運轉過程中,如發現不正常情況時應立即檢查,若是小故障應及時查明原因并設法消除。
·維護保養
1、 活性炭箱裝料抽屜用于對活性炭的取樣檢查。
2、 定期對整個系統進行觀察,確認活性炭層工作正常。
3、 定期檢查門密封情況、電機和設備等功能進行詳細檢查。
4、 定期從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查,檢查活性炭有無堵塞,是否已經飽和。
5、 定期對活性炭箱、風機及其線路進行絕緣電阻檢查,方法是用500v兆歐表面熱電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻。,若低于0.5兆歐,因查出原因,排除故障,恢復正常。
6、 每年對風機進行保養維護,電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。
·故障排除
1、 定期對活性炭箱檢查,查看有無積灰,水汽。一旦有上述情況發生,就說明箱體有破損或操作條件不對。
2、 活性炭箱狀況:活性炭箱內的水汽現象,像小水滴,是水汽或熱氣中的酸的冷凝或從外而滲漏進來的的。水氣問題因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的,如果水汽是因為滲漏的原因。最好的堵漏方法是先清理,而以壞氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏。
3、 檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊問題。正確緊固檢查門,更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
故障現象 產生原因 排除方法
風機劇烈振動 1.風機軸與電機軸不同心,皮帶與輪槽錯位。2.機殼、軸承座與支架等連接螺絲松動 1.調整軸承水平2.重新固定螺銓
電機電流量過大和溫度過高 1.電機輸入電壓低2.軸承劇烈振動的影響 1.調整電壓2.檢修軸承
風機處理量減小 活性炭層顆粒較多,風阻較大 清理顆粒物
六、生產機制活性炭設備需要投資多少?
取決于制備活性炭的規模及活性炭的品種,工業用活性炭小規模生產,成本高,利潤空間小,投資相對高。如果制備藥用炭或食用活性炭,小規模是也會有較大的利潤空間。設備硬件總需資金不大,且效益可觀。大約在500到1000萬之間。
七、廢活性炭的應急設備是什么?
催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體,使之從活性炭中脫附出來,并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器。
八、蜂窩活性炭的生產設備及配方?
一、蜂窩活性炭的生產設備
蜂窩活性炭的生產設備主要包括破碎機、篩分機、炭化機、脫硫機等。在目前市場上使用較多的是破碎機。對原料的破碎和篩分,可以使產量提高10~15倍。如:粉煤灰、石灰石及廢礦渣經粉碎,加入活性炭中混合而成。生產時將炭化過的煤通過炭化爐進行碳化,后的原料在篩分機中經過篩分篩出原料碳粒,經再烘干冷卻后可得到成品為產品。蜂窩活炭采用物理法或化學法生產時使用有機溶劑(甲醇);采用溶膠-凝膠法生產時使用石油醚(醇、醛、酮)和乙酸乙酯(C4);采用高壓釜式熱壓成型制備高密度產品——蜂窩活炭。
二、原料的選擇
蜂窩活性炭生產所需的原料主要是:木屑、煤渣、高嶺土或石膏等。木屑是制造活性炭必不可少的原料,可占90%以上。它含有豐富的活性基團,對大多數物質具有良好的吸附性能,尤其對酚、胺類等具有較強的吸附能力。但在處理污水過程中,還需適當降低廢水中的PH值,以使其能更好地吸附有機污染物。
三、生產工藝配方
1、原料:粉狀:碳粉質量0.1%,重量1.8%,水分0.6%,水0.2%,煤0.2%,活性碳用煤焦油為原料,可在煤中摻入10%-15%焦油以改善比表面積和孔隙率,并可減少焦炭用量。2、成型工藝:采用高溫炭化方法制取的炭化料,可在100℃以上連續鍛燒4h以上,鍛燒溫度為500-600℃。3、炭化工藝:在高溫條件下焙燒,然后碳化、活化。4、炭制品產量:根據需要,碳產量大時,每噸可生產3-5噸,小時每噸1-2噸不等。5、產品包裝:以蜂窩活性炭為內襯包裝以達到環保要求。6、生產技術要求:生產溫度在600-800℃,不低于15℃,壓力0.55-0.85MPa,時間3-5h。
四、設備特點
該設備為立式結構,采用整體式模塊化設計,各功能部件單獨使用,減少了材料的消耗,節約了投資。該結構在加工時可根據用戶要求任意組合,增加了產品尺寸穩定性和適應性。設備安裝方便,自動化程度高,使用方便,節省勞動力,環保節能等特點。在該設備中,能根據用戶要求進行原料加工和配比,根據用戶需求配置各種原料粉碎裝置及其他輔助設備等,滿足各種物料的生產需求。
九、如何過濾機油?
我總結了一下主要有以下幾個步驟:
1.啟動車輛發動機預熱5-10分鐘,關閉發動機并且拉起手剎。
2.將污油完全排放到接油桶內。放完機油后,安裝放油螺絲,必要時使用新的墊片,按照廠商的要求擰緊。
3.放置一個接油桶在機油濾清器的下面,使用機油濾清器扳手拆下濾清器,用干凈的棉布將其表面擦拭干凈。使用新機油涂抹濾清器密封圈,手動安裝濾清器,當墊圈開始接觸后再擰3/4到1圈。
4.加入適量的機油,機油量參考汽車保養手冊,我的2.0T發動機正常就是買5L的GT機油。最后再檢查機油液位、檢查濾清器及放油螺絲是否漏油。
十、活性炭在廢氣處理設備的什么位置?
活性炭在廢水處理設備的第二級。
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