一、磁力泵過濾機(jī)和自吸泵過濾機(jī)的區(qū)別？

磁力泵靠外磁帶動(dòng)內(nèi)磁，無動(dòng)泄漏點(diǎn)，介質(zhì)一般為有毒有害的，但磁力泵價(jià)格偏高，效率偏低，開泵時(shí)絕不允許抽空。

自吸泵工作如樓上所說，自吸泵可以防止抽空。

離心泵的概念很大的。

以上都屬于離心泵。

靠離心力把介質(zhì)輸送出去的都可以叫離心泵。

二、如何過濾機(jī)油？

我總結(jié)了一下主要有以下幾個(gè)步驟：

1.啟動(dòng)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱5-10分鐘，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并且拉起手剎。

2.將污油完全排放到接油桶內(nèi)。放完機(jī)油后，安裝放油螺絲，必要時(shí)使用新的墊片，按照廠商的要求擰緊。

3.放置一個(gè)接油桶在機(jī)油濾清器的下面，使用機(jī)油濾清器扳手拆下濾清器，用干凈的棉布將其表面擦拭干凈。使用新機(jī)油涂抹濾清器密封圈，手動(dòng)安裝濾清器，當(dāng)墊圈開始接觸后再擰3/4到1圈。

4.加入適量的機(jī)油，機(jī)油量參考汽車保養(yǎng)手冊(cè)，我的2.0T發(fā)動(dòng)機(jī)正常就是買5L的GT機(jī)油。最后再檢查機(jī)油液位、檢查濾清器及放油螺絲是否漏油。

三、柴油過濾機(jī)的作用？

柴油粗濾器的作用：

1、濾除燃油系統(tǒng)中的有害雜質(zhì)和水分，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，減少磨損，避免堵塞，提高發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。柴油濾清器的濾芯多采用濾紙，也有采用毛氈或高分子材料的。濾清器相同，有可換式和旋裝式；

2、原始濾清效率特性，柴油發(fā)電機(jī)組濾清起到過濾的作用，它在使用過程中一定要能夠具備過濾出一定尺寸、數(shù)量的雜質(zhì)粒子。對(duì)新濾芯測(cè)定其過濾效率，稱為原始過濾效率，柴油發(fā)電機(jī)組把含有一定數(shù)量、一定尺寸粒子的油料，以一定流量一次通過濾清器，分析過濾后油料中雜質(zhì)含量，便可計(jì)算出原始過濾效率，若用多種規(guī)格的粒子進(jìn)行測(cè)試，便可得出不同的效率數(shù)據(jù)；

3、流量阻力特性，柴油發(fā)電機(jī)組在一定的流量下濾清器前后產(chǎn)生的壓差，這個(gè)壓力差即濾清器的阻力，也是壓力損失值，它的數(shù)值應(yīng)盡可能小。一般要求全流式濾清器在通過額定流量時(shí)的原始阻力不應(yīng)大于0.5公斤/cm2或旁通伐開啟壓力值的30%。柴油發(fā)電機(jī)組濾清器的流量阻力特性可在試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)定。

四、過濾機(jī)油的正確方法？

1、排出廢機(jī)油，保證廢油排放干凈；

2、拆除舊的機(jī)油濾芯，把舊油容器移至機(jī)濾下方，拆下舊的濾芯。注意不要讓廢油弄臟機(jī)器內(nèi)部；

3、機(jī)油濾芯安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝新的機(jī)油濾芯。安裝前，先在出油口位置套上密封環(huán)，然后把新的機(jī)濾慢慢的擰上去，機(jī)濾不要擰的太緊，一般情況下是用手?jǐn)Q緊以后，再用扳手?jǐn)Q3/4圈就行了；

4、往機(jī)油油箱加注新的機(jī)油，最后，將新機(jī)油注入機(jī)油油箱。加注完以后，再次檢查發(fā)動(dòng)機(jī)下部是否有泄漏。

五、淀粉過濾機(jī)原理？

淀粉過濾機(jī)工作原理與一般真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)基本相同。過濾時(shí)，槽體內(nèi)的漿料，在真空抽吸作用下，在轉(zhuǎn)鼓的外表面形成一定厚度的淀粉顆粒預(yù)掛層，與濾布一起形成過濾介質(zhì)，分離的濾液透過預(yù)掛層和濾網(wǎng)，經(jīng)吸液管、分配閥和汽液分離器排出，水份低的外表面濾餅則由刮刀刮下。在轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行過程中，完成了吸濾、卸料等工作過程。

六、pe管過濾機(jī)理？

過濾是在外力作用下，使懸浮液中的液體通過多孔介質(zhì)的孔道，而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而實(shí)現(xiàn)固、液分離的操作。

七、圓盤過濾機(jī)原理？

圓盤過濾機(jī)利用離心力和網(wǎng)絡(luò)過濾的原理，將水中的雜質(zhì)分離出去，達(dá)到過濾的目的。圓盤過濾機(jī)的主要組成部分有進(jìn)水口、網(wǎng)絡(luò)過濾器、圓盤濾網(wǎng)、清理系統(tǒng)等。當(dāng)水通過進(jìn)水口進(jìn)入過濾器時(shí)，由于過濾器內(nèi)置的密集的細(xì)網(wǎng)狀的過濾網(wǎng)絡(luò)，大多數(shù)雜質(zhì)會(huì)被過濾掉，剩余的液體會(huì)進(jìn)入圓盤濾網(wǎng)中。通過旋轉(zhuǎn)圓盤，離心力將其中的雜質(zhì)分離出去，并集中在清理系統(tǒng)中進(jìn)行清理和排出，而潔凈的水則流出圓盤過濾機(jī)的出水口。由于圓盤過濾機(jī)采用機(jī)械過濾的原理，具有過濾效果好、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)和生產(chǎn)中常用的過濾設(shè)備。

八、5微米過濾機(jī)的效果？

5微米級(jí)過濾時(shí)要看在什么情況下進(jìn)行過濾，如：加壓過濾還是自流過濾？

還要看你所選用的5微米過濾方式，如：相對(duì)5微米還是絕對(duì)的5微米，也就是說過濾的效率吧，在不同的情況過濾出來的效果都是不同的。

如果在絕對(duì)5微米級(jí)的情況下，那么過濾出來的水質(zhì)是很非常清澈了，因?yàn)槿庋壑荒芸吹?5微米以上的雜質(zhì)

九、過濾機(jī)的濾布怎么安裝？

袋式過濾機(jī)的維護(hù)

1、經(jīng)常檢查袋式過濾機(jī)各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、檢查袋式過濾機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開袋式過濾機(jī)的濾機(jī)上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽：若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應(yīng)更換新的配件。

6、更換濾袋時(shí)：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

7、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上，均勻用力擰緊吊帽螺栓。

十、過濾機(jī)的原理是什么？

過濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢...