一、設(shè)備制造過程進(jìn)度控制內(nèi)容是什么？

生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)成品入庫為止的全部生產(chǎn)活動都與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)。習(xí)慣上人們將生產(chǎn)進(jìn)度等同于出產(chǎn)進(jìn)度，這是因為客戶關(guān)心的是能否按時得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工進(jìn)度上，即出產(chǎn)進(jìn)度。 在做理論上的論述時，常常使用生產(chǎn)控制系統(tǒng)的概念，但是在實際的生產(chǎn)活動中，從生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)上很難發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)管理人員也往往意識不到控制系統(tǒng)的存在，然而，控制系統(tǒng)確實是客觀存在的，尤其是進(jìn)度控制的功能還是十分強(qiáng)大的，只是許許多多的控制職能分散在幾個管理部門。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是:一方面，企業(yè)認(rèn)識到生產(chǎn)進(jìn)度的重要性，派專人處理這方面的事務(wù);另一方面，反映了對控制理論的認(rèn)識不足，在實際操作上暴露出系統(tǒng)性差的特點。

1、以庫存應(yīng)萬變 影響生產(chǎn)進(jìn)度計劃的原因歸結(jié)到最后都是因為設(shè)備的有效作業(yè)時間不足而影響生產(chǎn)進(jìn)度。例如，按計劃設(shè)備應(yīng)該正常運(yùn)轉(zhuǎn)7.5小時/班，現(xiàn)在因種種原因停產(chǎn)過多，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不足7.5小時/班，就會欠產(chǎn)。建立足夠的庫存量，當(dāng)欠產(chǎn)時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。就應(yīng)付欠產(chǎn)而言，這也是一種非常有效的方法。但企業(yè)同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。這個辦法不是從產(chǎn)生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔(dān)起進(jìn)度控制的全部責(zé)任是不盡合理的。盡管如此，這仍然是企業(yè)對付欠產(chǎn)的主要手段。

2、搶修設(shè)備 設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項措施。建立一套完整的嚴(yán)格的設(shè)備檢修保養(yǎng)制度，是降低設(shè)備故障率的行之有效的措施。但是，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為設(shè)備發(fā)生故障的概率是隨機(jī)的，不可預(yù)料的，往往因為生產(chǎn)任務(wù)忙而不重視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制度形同虛設(shè)，把注意力放在故障發(fā)生后的搶修上。為了縮短搶修時間，采取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規(guī)模不小的備品備件庫。

3、加班 時間資源具有剛性，損失的時間是無法追回的，損失的機(jī)時一般只能通過加班的途徑補(bǔ)回來，這需要支付加班工資。但是，如果設(shè)備是三班運(yùn)轉(zhuǎn)，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進(jìn)度計劃的情況，這就是當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障，修復(fù)時間又長于庫存所能維持生產(chǎn)的時候。這是庫存耗盡后，設(shè)備還沒有修復(fù)，造成全線停產(chǎn)，即使設(shè)備修復(fù)后加班生產(chǎn)也不可能補(bǔ)回全線停產(chǎn)的損失。

4、利用日事清的管理功能，同事之間可以相互下發(fā)任務(wù)，并通過查看他的日程了解其是否完成。它能夠合理讓員工規(guī)劃工作日程，讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進(jìn)展?fàn)顩r等等。這樣不管是個人高效完成工作，還是團(tuán)隊協(xié)同作業(yè)，都可以輕松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任務(wù)協(xié)作和工作筆記，三者有機(jī)結(jié)合互為一體，讓工作體驗變得輕松。

二、設(shè)備制造實施過程管理有哪些方式？

　　設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監(jiān)造，適用于單臺設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數(shù)量；另一種是見證點管理，適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過程分解細(xì)化，確定質(zhì)量管理要點，并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點和日常巡檢點。該質(zhì)量管理控制要點要以書面形式送達(dá)顧客(業(yè)主)，由顧客(業(yè)主)發(fā)送承包商配合執(zhí)行，采取相應(yīng)的質(zhì)量管理方式進(jìn)行工序質(zhì)量管理。由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，所以在實施管理時的運(yùn)作程序和管理要求也有區(qū)別。

三、設(shè)備制造過程中的檢查驗證過程是如何管理？

生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制是為了確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。主要內(nèi)容:

①物資控制、可追溯性和標(biāo)識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)定，確保過程物資的質(zhì)量，保持過程中產(chǎn)品的適用性，適型性；對過程中的物資進(jìn)行標(biāo)識，以確保物資標(biāo)識和驗證狀態(tài)的可追溯性。

②設(shè)備的控制和維護(hù)。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)備工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定，在使用前均應(yīng)驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護(hù)，并定期驗證和再校準(zhǔn);制定預(yù)防性設(shè)備維修計劃，保證設(shè)備的精度和生產(chǎn)能力，以確保持續(xù)的過程能力。

③生產(chǎn)關(guān)鍵過程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性，對有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進(jìn)行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產(chǎn)過程中，以適當(dāng)?shù)念l次監(jiān)測、控制和驗證過程參數(shù)，以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現(xiàn)，并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規(guī)定更改職責(zé)和權(quán)限，更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評價，驗證更改的預(yù)期效果。

⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當(dāng)?shù)姆椒▽^程的驗證狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，通過標(biāo)識區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品，并通過標(biāo)識識別驗證的責(zé)任。

⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現(xiàn)不合格品，對不合格品加以明確的標(biāo)識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用，避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。控制方法：①編制和執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序；②強(qiáng)化檢驗和監(jiān)督；③詳細(xì)填寫質(zhì)量記錄，明確責(zé)任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴(yán)加控制；⑤加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；⑥采用統(tǒng)計控制方法進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，如控制圖、統(tǒng)計抽樣程序和方案等。

四、設(shè)備制造過程中檢查驗證怎么管理？

　　生產(chǎn)過程管理的主要內(nèi)容　　

①物資控制、可追溯性和標(biāo)識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)定，確保過程物資的質(zhì)量，保持過程中產(chǎn)品的適用性，適型性；對過程中的物資進(jìn)行標(biāo)識，以確保物資標(biāo)識和驗證狀態(tài)的可追溯性。

②設(shè)備的控制和維護(hù)。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)備工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定，在使用前均應(yīng)驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護(hù)，并定期驗證和再校準(zhǔn);制定預(yù)防性設(shè)備維修計劃，保證設(shè)備的精度和生產(chǎn)能力，以確保持續(xù)的過程能力。

③生產(chǎn)關(guān)鍵過程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性，對有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進(jìn)行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產(chǎn)過程中，以適當(dāng)?shù)念l次監(jiān)測、控制和驗證過程參數(shù)，以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現(xiàn)，并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規(guī)定更改職貴和權(quán)限，更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評價，驗證更改的預(yù)期效果。

⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當(dāng)?shù)姆椒▽^程的驗證狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，通過標(biāo)識區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品，并通過標(biāo)識識別驗證的責(zé)任。

⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現(xiàn)不合格品，對不合格品加以明確的標(biāo)識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用，避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。控制方法：①編制和執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序； ②強(qiáng)化檢驗和監(jiān)督；③詳細(xì)填寫質(zhì)量記錄，明確責(zé)任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴(yán)加控制；⑤加強(qiáng) 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；⑥采用統(tǒng)計控制方法進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，如控制圖、統(tǒng)計抽樣程序和方案等。

五、設(shè)備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)控有哪些？

生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制是為了確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。主要內(nèi)容:

①物資控制、可追溯性和標(biāo)識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)定，確保過程物資的質(zhì)量，保持過程中產(chǎn)品的適用性，適型性；對過程中的物資進(jìn)行標(biāo)識，以確保物資標(biāo)識和驗證狀態(tài)的可追溯性。

②設(shè)備的控制和維護(hù)。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)備工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定，在使用前均應(yīng)驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護(hù)，并定期驗證和再校準(zhǔn);制定預(yù)防性設(shè)備維修計劃，保證設(shè)備的精度和生產(chǎn)能力，以確保持續(xù)的過程能力。

③生產(chǎn)關(guān)鍵過程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性，對有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進(jìn)行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產(chǎn)過程中，以適當(dāng)?shù)念l次監(jiān)測、控制和驗證過程參數(shù)，以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現(xiàn)，并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規(guī)定更改職責(zé)和權(quán)限，更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評價，驗證更改的預(yù)期效果。

⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當(dāng)?shù)姆椒▽^程的驗證狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，通過標(biāo)識區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品，并通過標(biāo)識識別驗證的責(zé)任。

⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現(xiàn)不合格品，對不合格品加以明確的標(biāo)識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用，避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。控制方法：①編制和執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序；②強(qiáng)化檢驗和監(jiān)督；③詳細(xì)填寫質(zhì)量記錄，明確責(zé)任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴(yán)加控制；⑤加強(qiáng) 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；⑥采用統(tǒng)計控制方法進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，如控制圖、統(tǒng)計抽樣程序和方案等。

六、過濾的過程？

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作 。 過濾利用的原理是：利用顆粒大小不同，進(jìn)行分離。 基本步驟：一貼，即濾紙緊貼漏斗內(nèi)壁。

二低 1、濾紙邊緣低于漏斗邊緣。

2、液面低于濾紙邊緣。

三靠 1、盛混合物的燒杯緊靠玻璃棒。

2、玻璃棒下端緊靠濾紙三層處。

3、漏斗下端關(guān)口緊靠燒杯內(nèi)壁。 注意事項 1、燒杯中的混合物在過濾前應(yīng)用玻璃棒攪拌,然后進(jìn)行過濾。

2、過濾后若溶液還顯渾濁,應(yīng)再過濾一次,直到溶液變得透明為止。

3、過濾器中的沉淀的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水,使水面蓋沒沉淀物,待溶液全部濾出后,重復(fù)2~3次。

七、連桿制造過程？

連桿的加工中，采用桿端面、小頭頂面和側(cè)面、大頭側(cè)面的加工定位方式。在螺栓孔至止口斜結(jié)合面加工工序的連桿蓋加工中，采用了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側(cè)面的加工定位方法。這種重復(fù)定位精度高且穩(wěn)定可靠的定位、夾緊方法，可使零件變形小，操作方便，能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。

八、cpi制造過程？

談到CPI的編制步驟，首先要介紹我國居民消費(fèi)價格調(diào)查工作的管理體制。目前的統(tǒng)計管理體制是分級管理，國家統(tǒng)計局城市司負(fù)責(zé)全國居民消費(fèi)價格調(diào)查工作方案的制定、調(diào)查商品和服務(wù)項目的確定、調(diào)查市縣的抽選等工作，組織全國開展居民消費(fèi)價格調(diào)查工作并編制全國CPI；國家統(tǒng)計局在各省（自治區(qū)、直轄市）建立了直屬調(diào)查總隊，各調(diào)查總隊負(fù)責(zé)本省（自治區(qū)、直轄市）的居民消費(fèi)價格調(diào)查工作，按照國家制定的統(tǒng)一調(diào)查制度，開展居民消費(fèi)價格數(shù)據(jù)的搜集、整理、上報和編制本省（自治區(qū)、直轄市）的CPI；各省（自治區(qū)）被抽中的市（縣）調(diào)查隊按照統(tǒng)一調(diào)查制度，抽選居民消費(fèi)價格調(diào)查點（即采價點）開展居民消費(fèi)價格的采集工作，編制本地CPI，每月上報各省（自治區(qū)）調(diào)查總隊。各省（自治區(qū)、直轄市）調(diào)查總隊審核匯總數(shù)據(jù)后上報國家統(tǒng)計局，編制出全國的CPI數(shù)據(jù)。 　　我國編制價格指數(shù)的商品和服務(wù)項目，根據(jù)全國城鄉(xiāng)近13萬戶居民家庭消費(fèi)支出構(gòu)成資料和有關(guān)規(guī)定確定，共包括食品、衣著、居住等八大類，262個基本分類。目前參加全國數(shù)據(jù)匯總的調(diào)查市縣約500個，調(diào)查網(wǎng)點包括超市、菜市場、百貨商場、醫(yī)院、旅行社等約5萬個。

九、海船制造過程？

先秦時期，生養(yǎng)棲息于南海之濱的越人以自然物制成浮具、竹筏、木筏、獨木舟、木板船，用于漁獵運(yùn)輸。帆、槳、篙、舵、碇俱全的“南越舟”“八槽艦”是見于漢代文獻(xiàn)記載的廣式船舶。

西漢時期開辟了海上絲綢之路，南海巨舶在廣州和古羅馬的阿杜利港之間運(yùn)送絲綢、珠寶、香料、礦物等大宗貨物。

魏晉南北朝時期，從廣州起航的航海帆船已可以到達(dá)阿拉伯半島西南部的亞丁港。

十、課本制造過程？

1.紙板的使用

應(yīng)選用專為精裝書籍和畫冊生產(chǎn)的書封殼紙板，并且儲存時間需達(dá)到半年以上。這種紙板的收縮率小，可減少制作書封殼時發(fā)生形變的可能性。在切紙機(jī)開料時，先在成品尺寸上每邊加2mm余量，開出毛樣后，對裁切斜邊加工成光邊，消除單刀切料產(chǎn)生的斜邊，減少包邊后起泡及包邊歪斜。紙板尺寸長為書芯長加6mm，寬為書芯寬減2mm。

2.中徑紙的使用

一般選用80～240g/m2的紙張。如果將紙張按縱紋方向裁切，并作為中徑紙的長，可防止其收縮后書背不平。中徑紙長和書封殼紙長相等，寬為扒圓起脊后的書背弧長（方背書為書背寬加2倍紙板厚）。

3.輔助材料的使用

（1）堵頭布先用淀粉上漿。粘堵頭布時位置要正確，不歪斜；堵頭布的棱角邊應(yīng)露在書芯上下端切口的外邊，且與切口平行；粘貼后挺直，要黏結(jié)牢固，兩邊余量一致。其長度比書背寬長1mm。

（2）紗布選用漿紗布。其長度比書芯短22～26mm。寬度比書芯厚多40mm。

（3）書背紙一般用100～120g/m2的膠版紙，使縱紋順著書背的上下方，以方便分割。

（4）書芯帶使用5～8mm寬的絲織帶，以書芯對角線長為絲帶長，一般粘貼在書背上15mm處。

4.封面料的使用

客戶要求使用漆紙類全布料的尺寸為：長是紙板長加30mm，寬是2倍紙板寬加中徑紙寬再加44mm（包邊尺寸取15mm）。材料備好后先燙印后制殼，以防止制好殼后因刷膠原因使紙板不平，造成燙跡花版、野金及亮度不夠。

書芯加工的控制

各種書芯的結(jié)構(gòu)不同，造型加工方法和步驟也不完全相同，但基礎(chǔ)加工如書背刷膠、粘紗布、粘堵頭布、粘書背紙等是基本相同的。經(jīng)過前幾道工序后進(jìn)入壓平工序。

1.壓平

因書芯壓緊可消除應(yīng)力，閉合針頭，并使書背平整且呈直角，將書芯根部壓緊和折頁產(chǎn)品書芯破口邊壓緊，防止成書后出現(xiàn)臺階。并且每本書在此時進(jìn)行普檢，清查多帖、少帖，在書背上做檢驗責(zé)任記號，做到書芯無錯帖。壓平時將鎖線后的書芯撞齊、放平、放正，壓力適當(dāng)，使書芯堅實程度一致，即保證書背厚度一致，并防止縮帖、壓滋、壓滾現(xiàn)象。

2.第一次刷膠

書芯打好捆后，用稀薄的膠黏材料在書背面間隔地涂刷，構(gòu)成一層柔韌的薄膜，使書芯基本定型，以在下道工序時不發(fā)生相互錯位，完成第一次刷膠。

3.切書

三面裁切要求書本方正，裁切誤差小。

4.扒圓

精裝書籍書背的標(biāo)準(zhǔn)圓弧應(yīng)以書芯厚度為直徑，書背圓弧所對的圓心角約為130°，但書芯越厚其圓勢應(yīng)越小一些，書芯越薄則圓勢應(yīng)越大一些。為了統(tǒng)一加工后書芯的圓弧尺寸，每本書扒圓后要與專制的模具圓弧相比較，保證弧長及后道工序的飄口一致。手工扒圓時可用蒸汽熨斗，將書背朝上疊在一起，放上一條毛巾，用蒸汽來回熨燙幾次，使書背膠發(fā)生軟化，再用木榔頭敲打就可用手工將圓扒好，此法能防止銅版紙插頁受潮皺褶或粘邊，提高裝訂質(zhì)量。

最后按質(zhì)量要求完成粘絲帶及“三粘”工作。

書封殼制作的控制

制作書封殼時，首先調(diào)好蒙面架尺寸，在上擋規(guī)上做好書背寬標(biāo)記，保證書背字居中。在放入紙板時，紙板要向左右兩邊靠，克服紙板在裁切時存在的誤差，保證每個書封殼做好后尺寸一致。書封殼在按質(zhì)量要求做好后，四邊再用竹刮刮緊包邊，防止包邊不緊及起空。然后將兩本書封殼的封二對封二疊放，中縫處各墊上與書封殼同樣厚的紙板，使封面中徑邊下壓。每堆剛做完的書封殼在控制壓力的狀態(tài)下壓緊一次，再把封面分開，拿走墊條，朝一個方向攤平堆放，上面再壓上重物，防止翹曲。在上書封殼前要將封殼豎起陰干，使其自然干燥。在梅雨季節(jié)還要在制殼膠中加入防腐劑，防止在自然陰干時發(fā)霉。

上書封殼工序的控制

上書封殼時，首先在書封殼的內(nèi)槽刷膠，然后按書芯與書封殼的反正，進(jìn)行試套殼，使天頭、地腳、前口的三面飄口相等，用壓槽機(jī)壓槽后，傳給掃襯人員進(jìn)行掃襯，先壓溝槽后掃襯，可防止吸濕能力較強(qiáng)的環(huán)襯紙吐襯。

接下來將上面的書封殼掀開，用7寸羊毛刷蘸適量糨糊，從環(huán)襯中間向四邊均勻涂刷。然后將書本前口對前口錯開堆放，進(jìn)行壓平，排除襯頁與書封殼中間留存的空氣，使它們黏結(jié)更牢固、平服。如果是銅版紙環(huán)襯，在兩頁之間還要墊上覆過膜的廢封面，膜面朝向書芯，幫助吸濕，并可防止水分進(jìn)入環(huán)襯，使書頁打皺。另外要求套殼人員在環(huán)襯上蓋上個人工號，防止將書芯顛倒。試套殼后的書要檢查三面飄口是否一致，書背與書脊是否平服。掃襯人員要在毛刷快到邊時將其提起，防止野膠以及產(chǎn)生切口粘連。