一、多介質過濾器反洗條件？

1）過濾器是否反洗根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前后設有壓力表，根據前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。

當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。

（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；

（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。

強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

二、怎樣確定多介質過濾器反洗水泵的流量？

看你什么填料，根據不同填料的反洗強度確定。 無煙煤反洗強度10 L/m2*s，石英砂15L/m2*s，多介質取12L/m2*s。 用反洗強度q乘以設備過濾面積就可以得到反洗流量 反洗水頭一般>15mH2O，綜合考慮管阻壓損等建議選擇25m揚程水泵

三、多介質過濾器反洗時有什么注意的事項嗎？

（1）過濾器是否反洗根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前后設有壓力表，根據前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。

當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。

（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；

（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。

強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

四、多介質過濾器填料順序？

多介質過濾器填料的順序是先卸壓沖洗填料后添加填料到正常位？

五、旁試過濾器正洗和反洗流程？

（1）將旁濾器退出運行，將旁濾器的進出口閥門關閉。

（2）打開旁濾器反洗進口和反洗出口閥門。

（3）啟動反洗攪拌機

（4）水反洗：

逐漸開大反洗進水閥到適當開度，對過濾器進行反洗，到反排閥門出水目視潔凈時，停反洗攪拌機，關閉反洗進出口閥門停止反洗。

（5）排反洗水：

開下排閥門將過濾器中的水排完，關上。

（6）正洗：

開進水閥門，向旁濾器中注滿一次水，再開正排閥排完；重復兩次。

（7）充水排氣：

開進水閥門和排氣閥，注滿水排盡空氣后關閉排氣閥門，可以投入運行或備用。

六、多介質過濾器產水率？

首先采用 UASB 氧去除滲濾液中的易降解有機物，滲濾液 COD 去除率達到 70%；再利用電催化氧化去除氨氮，降低廢水含鹽量；最后采用 DTRO 對滲濾液進行度處理，膜濾清液水質滿足回用標準。

七、活性炭過濾器正洗和反洗流程？

1、活性炭過濾器的運行：緩緩打開進水閥(開啟一半)，同時打開排氣閥，其余閥門關閉;當活性炭過濾器的排氣閥中有水流出，全開進水閥，同時打開下排污閥。 ;取樣檢驗合格后，關閉排污閥，打開出水閥，使設備正常出水

　　2、活性炭過濾器的反洗：當運行一段時間后，當進水壓力損失約為0.02~0.03Mpa時，進行反沖洗，關閉進、出水閥，打開反沖洗出水閥，同時緩緩打開反沖洗進水閥，當活性炭膨脹面與上視境中部相平時，即停止打開;反沖洗歷時5分鐘左右;關閉反沖洗進水閥，同時關閉反沖洗出水閥;打開進水閥，打開排污閥，出水檢驗合格后，打開出水閥出水。

八、石英砂過濾器正洗和反洗流程？

打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度，控制原進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間12-24小時，應對機械過渡器進行反洗。

（2）反洗

打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自下而上通過濾層，使石英砂反向松動，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右（同時啟動2臺原水泵進行沖洗），以不跑濾料為宜。

反洗時間可根據反洗排水濁度而定，一般情況下時間不少于5-10分鐘，可根據運行情況自行調整。

（3）正洗

過濾器反洗結束后，用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量15m3/h，正洗時間10-20分鐘。

九、多介質過濾器里裝有什么材料？

很多，比如火山石，火性炭，珊瑚骨，細菌球，陶粒，等等。

十、10噸多介質過濾器直徑多大？

多介質過濾器直徑可從中300mm-中3000mm，依據直徑大小可分為大型過濾器和小型過濾器。一般直徑小于1000mm的稱為小型過濾器，直徑大于1000mm的稱為大型過濾器。其產水能力約為：0.5—80噸/時。