一、抽濾真空泵-什么是真空抽濾、加速過濾、減壓抽濾？

1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。

2.裝上回流冷凝管，加熱至沸騰。

3.分批加入17gKMnO4，回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。

4.趁熱抽濾。

（若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止）。

5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl，至酸性為止。

6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。

2.裝上回流冷凝管，加熱至沸騰。

3.分批加入17gKMnO4，回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。

4.趁熱抽濾。

（若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止）。

5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl，至酸性為止。6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 減壓過濾減壓過濾又叫抽濾、吸濾或真空過濾。減壓過濾可加快過濾速度，并把沉淀抽濾得比較干燥。但膠狀沉淀在過濾速度很快時會透過濾紙，不能用減壓過濾。

顆粒很細的沉淀會因減壓抽吸而在濾紙上形成一層密實的沉淀，使溶液不易透過，反而達不到加速目的，也不宜用此法。儀器:抽濾漏斗（或布氏漏斗）、抽濾瓶、真空泵

二、真空抽濾的特點？

真空抽濾器：結構簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結構簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。

連續式真空過濾機： 外濾面轉鼓真空過濾機：能連續和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現場干凈，易于檢查和修理。

缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右

三、抽濾真空泵原理？

工作原理

真空抽濾機是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。 　用過濾介質把容器分隔為上、下腔，即構成簡單的抽濾機。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

四、為什么真空抽濾第次進行抽濾要趁熱？

在對沉淀進行固液分離中有一類沉淀非常細，常壓下過濾非常慢，利用真空泵使密閉的抽慮瓶內形成負壓來加快過濾的速度。但有時在常溫下抽濾很細的沉淀也很慢，這時通過加熱使沉淀變大后過濾能提高過濾速度，也就是要趁熱抽濾。

例如硫酸鋇沉淀。

五、抽濾真空泵怎么接？

你的壓縮機沒有啟動器，安上啟動器，讓機器工作，吸氣管接上頭就可抽真空，排氣管可做打壓用。

六、真空抽濾機使用方法？

　　1、合上真空過濾機電源開關，要確定電源指示燈亮是亮的，然后將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央，接著按“壓緊”按鈕，活塞桿推動壓緊板，將濾板/框壓緊，達到液壓工作壓力值(見壓力表，具體數值見產品插頁)，液壓系統自動將壓力控制在壓力表的上、下限之間，實行自動保壓。

　　2、進料過濾，在正常運行之前要用含水70%左右的物料渣將真空過濾機的卸料口填實填滿，以形成擠壓機的壓力層。沒有填好壓力層的真空過濾機是不能開機運轉的，因為泵入糞水后在無壓的情況下，馬上會噴出卸料口，請切記填實填滿卸料口。將懸浮液被壓入壓濾機的濾室中，濾液通過過濾介質流出。并在過濾腔室內形成濾餅，濾液通過明流或暗流方式從濾液排出孔排出。使用時要有專人管理，專管人要了解整機的性能。

　　3、放松真空過濾機濾板，按下“放松”按鈕，啟動油泵，活塞桿帶動壓緊板回至合適位置后(足夠的濾板間隙)，關閉電機。

　　4、移動過濾機各濾板、卸渣。清理檢查濾布清除濾布、濾板結合面上的殘渣，檢查濾布有否損壞、皺折，清潔機器。建議將真空過濾機的所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央。

　　5、真空過濾機每使用五個月要清洗一次，以保證濾網的濾液效果和擠出固料的低含水率。如果在工作中發現出液口排出液體減少或查看排出固體含水份高，可單獨做幾次停、開機操作。清洗時，首先將卸料口螺栓取下，然后取出網篩，用清水及銅絲板刷將網篩中的堵塞物洗刷干凈，特別值得注意的是要保持網篩原來的安裝位置，在取下網篩的同時請注意網篩的導軌位置，最好做上記號，安裝時仍然保持原來的位置，否則，在以后的運轉中，將加大網篩的磨損，自然也就會影響擠壓機的出料效率。

　　6、一旦線路發生了短路要及時切斷電源，排出故障后即可方便的復原，線路便可正常工作。

　　正確使用真空過濾機不僅可以延長過濾機的使用壽命，還可以提高工作效率。所以，在使用一種產品時，我們有必要好好的了解它的工作流程。

七、真空抽濾機的工作過程？

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。過濾的推動力。

八、真空抽濾泵冒油怎么辦？

出現堵塞的話，實驗很可能就是失敗的，因為里面就會負壓，此時拔管也很難，剪掉瓶口處管口或許可以保護濾液，不過最好將研磨液事先用離心機離心，可以減少濾渣對濾紙的堵塞。

九、如何抽濾？

抽濾需要抽濾紙，抽濾杯和抽濾泵三部分，首先將抽濾紙安裝在抽濾杯的底端，然后將需要抽濾的液體導入抽濾杯，抽濾杯連接抽濾泵，打開抽濾泵開始抽濾。

十、上濾濾槽如何擺放濾材？

在過濾槽內可以放置過濾棉、活性炭、玻璃環等。不用積水，水泵會讓水流往濾盒經過。

1、第一格濾槽中放入白色過濾棉黑色過濾棉藤棉陶瓷環等，白棉放前面是為了觀察過濾情況更直觀。這個濾格如果要求簡單，只放黑白濾棉也可以。

2、第二格濾槽依次放藤棉生化球陶瓷環細菌屋等，中間分別用白棉分開，這是為了便于掌握濾材的硝化細菌著床情況，有需清潔時僅沖洗白棉就可以了。

3、第三格濾槽放水泵生化球加熱棒等。加熱泵也可以放在格與格之間的夾縫中，這要根據底濾槽體積的大小決定。