一、吸附式干燥機(jī)吸附和再生時(shí)間？

吸附式干燥機(jī)一般按解吸方式分為短周期和長周期,短周期吸附時(shí)間設(shè)計(jì)在4-10分鐘,長周期吸附時(shí)間設(shè)計(jì)在8-16小時(shí)。?

設(shè)備需要保證進(jìn)料氣體與分子篩接觸時(shí)間5s以上,以保證吸附干燥效果,吸干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)處理氣量一般以m3/min表示,按照裝填分子篩數(shù)量不同,小型設(shè)備每分鐘處理1方空氣,大型設(shè)備可達(dá)120方。?

1使得空氣通過時(shí)間比預(yù)定時(shí)間快,與分子篩接觸時(shí)間不足,導(dǎo)致吸附效果降低。?

2分子篩松動(dòng),長期氣壓充擊,使得分子篩出現(xiàn)破裂,影響吸附性能。 注意: 盡量選擇優(yōu)質(zhì)分子篩。回收再生的分子篩 和低質(zhì)量的分子篩,除了吸附性能不穩(wěn)定外,而且極容易開裂,形成粉塵,長期使用會(huì)頻繁堵塞設(shè)備的管道過濾部件,不留意還會(huì)使粉塵污染到后級(jí)氣體使用設(shè)備。

二、吸附式干燥機(jī)安全事項(xiàng)？

1.安裝前要注意場所是否恰當(dāng),首先考慮對(duì)吸干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響在考慮配管的方便性

2.不要讓空壓機(jī)的熱氣或者其他熱源排放到干燥機(jī)上

3.吸附式干燥機(jī)是四周可以留一定的空間,用來通風(fēng)和保養(yǎng)

4.如果有兩臺(tái)以上的吸干機(jī)使用,要考慮到管徑、閥門、負(fù)載流量等

三、吸附式干燥機(jī)怎么設(shè)置

利用變壓吸附，再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個(gè)充滿吸附劑的干燥罐，即一個(gè)罐體在高分壓（工作壓力）狀態(tài)下吸附水蒸汽時(shí)，另一個(gè)罐體在低分壓（接近大氣壓）下解析，然后按設(shè)定的時(shí)間程序切換。

吸附 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)入A干燥罐，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。

再生 部分干燥空氣（約10%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)入B干燥罐。

減壓后的干燥空氣（稱為再生氣）自上向下對(duì)B干燥罐內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。

均壓 吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐升壓至在線工作壓力，準(zhǔn)備切換。切換 下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A，B兩個(gè)干燥罐體完成切換，B罐進(jìn)入吸附，A罐卸壓再生。工作順序及工作時(shí)間由控制器自動(dòng)控制完成

四、吸附式干燥機(jī)壓力不足？

一、吸附式干燥機(jī)電源指示燈不亮。

　　1、電源未接通，檢查電路終端板上的電壓；

　　2、開關(guān)置于關(guān)的位置，將開關(guān)置于開的位置；

　　3、開關(guān)失靈，更換開關(guān)；

　　4、指示燈被燒毀，更換指示燈。

　　二、吸附式干燥機(jī)出口露點(diǎn)過高

　　1、超出最大流量值和超過設(shè)計(jì)條件；

　　2、干燥劑沒有吸附作用；

　　3、使用壽命已結(jié)束；

　　4、干燥劑已被污染(如被油污染)；

　　5、過早飽和(吸水過多)；

　　6、氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒有預(yù)處理除去液態(tài)水。

五、吸附式干燥機(jī)工作原理？

吸附式干燥機(jī)是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。

兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

六、吸附式干燥機(jī)怎么調(diào)節(jié)？

1.

開機(jī)

關(guān)閉用戶設(shè)置的空氣出口閥、泄壓閥,打開旁通閥,緩慢開啟設(shè)置的空氣進(jìn)口閥,使吸干機(jī)升壓至工作壓力。檢查電磁閥前的過濾減壓閥

保證電源線以接好并已通電,合上電器箱內(nèi)的斷路器,吸干機(jī)通電,電源指示燈亮。

2.

關(guān)機(jī)

斷開電器箱面板上的開關(guān),吸干機(jī)停止工作。

七、吸附式干燥機(jī)不出氣？

1、檢查控制氣源的小旋塞閥門未打開或堵塞，無控制氣源供給減壓閥。

處理方法：重新調(diào)節(jié)小旋塞閥門或者更換

2、減壓閥未調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫?.2Mpa，導(dǎo)致薄膜閥驅(qū)動(dòng)壓力不足。

處理方法：重新調(diào)節(jié)減壓閥至0.2Mpa

3、電控箱輸出點(diǎn)無直流24V電壓輸出。

處理方法：檢查更換相關(guān)元件

八、吸附式干燥機(jī)參數(shù)設(shè)定？

吸附式干燥機(jī)進(jìn)氣溫度要求低于45度,同等條件下,溫度每提升5度含水量增加30%,露點(diǎn)將升高10度左右,進(jìn)氣溫度超過60度以上吸附劑將失去吸附能力。

2.再生氣量:正常設(shè)備再生氣量不會(huì)超過額定量,再生氣溫度125-160度之間,無熱15%,微熱6%。

九、吸附式干燥機(jī)的吸附劑多久更換？

吸附劑的使用壽命正常情況下可達(dá)1～2年。

影響其使用壽命的因素，一是破碎問題；另一是永久吸附問題。目前使用壽命較短的原因主要是破碎問題。

造成破碎的原因除吸附劑本身的強(qiáng)度問題外，還由于氣流(或液體)的沖擊和裝填不實(shí)所引起的，因此，吸附器再生倒換時(shí)閥門開關(guān)要緩慢，防止氣流沖擊過于猛烈，以減少硅膠的破碎率。引起硅膠破碎的另一個(gè)原因是加熱氣體含濕，使細(xì)孔硅膠破碎。再生溫度太高，在240℃以上時(shí)，硅膠也要受損壞。不過，再生一般無需加熱到這樣高的溫度。分子篩再生溫度可高達(dá)300℃。硅膠(或分子篩)經(jīng)多次吸附和再生的溫度交變，也會(huì)產(chǎn)生破碎，造成吸附容量降低。此外，吸附器進(jìn)水也會(huì)造成硅破碎。

十、吸附式干燥機(jī)吸附溫度過高的原因？

原因如下

1、干燥機(jī)設(shè)備溫度的測量都是通過熱電偶測量的，在具體測量的時(shí)候也有可能是通過電熱偶出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致溫度過高。

2、干燥機(jī)的控制線路也是和為我們的溫度有關(guān)，有時(shí)候我們的線路與我們的熱電偶接觸不可不良的話，也會(huì)出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。

3、數(shù)據(jù)表，數(shù)據(jù)表是現(xiàn)實(shí)我們 現(xiàn)場干燥機(jī)設(shè)備的溫度。