一、直線滑軌選型與計(jì)算？

首先看你的使用條件。包括空間限制、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、加速度、使用頻率、環(huán)境、要求壽命。

然后選擇品牌以及系列。

然后是精度選擇，一般一個系列直線導(dǎo)軌有不同精度。然后確定滑塊的尺寸以及數(shù)目。計(jì)算出滑塊最大負(fù)荷。選擇預(yù)壓力。確認(rèn)剛性。計(jì)算使用壽命，最后選擇潤滑方式。

二、設(shè)備選型的設(shè)備選型原則？

1、設(shè)備選型的基本原則：適用性與先進(jìn)性相結(jié)合的原則選擇市場主流產(chǎn)品的原則安全可靠的原則2、設(shè)備選型的指標(biāo)體系：技術(shù)先進(jìn)性、生產(chǎn)能力、工藝性、配套性、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、安全、環(huán)保性能、工作柔性、企業(yè)、品牌信譽(yù)

三、絲桿電機(jī)選型與計(jì)算？

滾珠絲桿的選型，當(dāng)有彎矩時是屬于非精確等速傳動場合可以套用以下公式計(jì)算:

　　T1=(Ta+Tpmax+Tu)

　　其中T1:等速時的驅(qū)動扭矩;Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1);Fa:軸向負(fù)載N;Fa=F+μmgF:絲杠的軸向切削力等N;μ:導(dǎo)向面摩擦系數(shù);m:移動物體重量(工作臺+工件)kg;g:9.8Tpmax:絲杠的動態(tài)摩擦扭矩上限N.cm;Tu:支撐軸承等的摩擦扭矩N.cm。

　　如果有減速機(jī),電機(jī)扭矩=T1/減速比/減速機(jī)傳動效率

　　考慮到加速負(fù)載,慣性及扭矩裕量,請考慮乘以安全系數(shù).

四、化工設(shè)備選型計(jì)算公式口訣？

操作方法

01

本口訣對各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出，而是”截面乘上一定的倍數(shù)”來表示，通過心算而得。

02

“二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號走”說的是2．5mm2及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數(shù)的9倍。如2．5mm2導(dǎo)線，載流量為 2．5×9＝22．5(A)。從4mm2及以上導(dǎo)線的載流量和截面數(shù)的倍數(shù)關(guān)系是順著線號往上排，倍數(shù)逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。

03

“三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五”，說的是35mm2的導(dǎo)線載流量為截面數(shù)的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。從50mm2及以上的導(dǎo)線，其載流量與截面數(shù)之間的倍數(shù)關(guān)系變?yōu)閮蓚€兩個線號成一組，倍數(shù)依次減0．5。即50、70mm2導(dǎo)線的載流量為截面數(shù)的3倍；95、 120mm2導(dǎo)線載流量是其截面積數(shù)的2．5倍，依次類推。

04

“條件有變加折算，高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環(huán)境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度長期高于 25℃的地區(qū)，導(dǎo)線載流量可按上述口訣計(jì)算方法算出，然后再打九折即可；當(dāng)使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm2銅線的載流量，可按25mm2鋁線計(jì)算。

05

“穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流”。就是穿2根時，要按8折計(jì)算載流量，3根7折，4根6折。

五、水泵選型計(jì)算？

水泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等

　　1、流量是選水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　二、選水泵的具體操作

　　根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：

　　1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。 2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。

　　安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。 3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

　　4、確定泵的具體型號

　　確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。

　　第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，

　　若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

　　6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。

　　7、確定泵的臺數(shù)和備用率：

　　對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作： 流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。 對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。

　　對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

　　8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時，對泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。

　　9、 確定泵的臺數(shù)和備用率：

　　對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作： 流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。

　　對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）

　　對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。

　　對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

六、差速器選型計(jì)算？

差速器只有一個尺寸要求，行星齒輪的半徑是半軸齒輪的一半，這樣才能保證一邊卡住時另一邊轉(zhuǎn)速不變，保證扭力和這個可轉(zhuǎn)輪同前輪的速度匹配，要是做大了就會出現(xiàn)驅(qū)動輪兩邊摩擦力稍微不同就會讓摩擦低的那邊大扭力輸出，出現(xiàn)打滑不好控制！做小了就會出現(xiàn)差速出現(xiàn)時，該快速轉(zhuǎn)動的一邊轉(zhuǎn)速不夠，造成降速甚至失去差速作用！

而驅(qū)動軸與傳動軸的傳動比是輸入軸和公轉(zhuǎn)齒盤的直徑比，這個比值是隨意的，根據(jù)變速箱來確定，貨車的一般較大，轎車的較小

七、舵輪選型計(jì)算？

舵機(jī)轉(zhuǎn)動角度先確定，然后計(jì)算要的扭矩，控制電壓，和響應(yīng)的響應(yīng)速度。之后選擇舵機(jī)。

八、風(fēng)機(jī)選型計(jì)算？

已知風(fēng)量500立方/小時；設(shè)風(fēng)速為20m/s：

1、計(jì)算管道直徑D(m)D=Q4/(3600υπ)=√{500*4/(3600*20*3.14)}=0.094(m)2、計(jì)算管道沿程摩擦阻力（Pa）R=(λ/D)(υ^2γ/2)=((0.0125+0.0011/0.094)/0.094)(20^2*1.2/2)=61.68(Pa)3、計(jì)算總阻力：（不考慮分離器阻力，不考慮彎頭、變徑摩阻。L-管道長度）H=RL=61.68*管道長度（m）=?（Pa）

4、風(fēng)速計(jì)算（m/s）V=Q/((D/2)^2*3600)=500/((0.094/2)^2*360)=205、風(fēng)機(jī)選型：考慮漏風(fēng)系數(shù)選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)量=1.2Q=1.2*500；

、風(fēng)機(jī)壓力=1.2H=1.2*RL

九、過濾器如何選型？

過濾器選型的一般原則如下

1、過濾器進(jìn)出口通徑：

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

比如管道是DN100的，過濾器的口徑一般不應(yīng)低于DN100

2、公稱壓力選型：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。比如管道的壓力是PN25，過濾器就應(yīng)選PN25。

3、孔目數(shù)的選擇：

過濾器孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。一般水用的進(jìn)口過濾器的目數(shù)是40目-80目，蒸汽的進(jìn)口過濾器的目數(shù)是100-200目，其他氣體的進(jìn)口過濾器的目數(shù)根據(jù)客戶對氣體的精度要求選擇。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。腐蝕性介質(zhì)要選不銹鋼或者襯氟，襯膠。

5、過濾器阻力損失計(jì)算

水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

十、eplan設(shè)備選型？

不能，但你可以用eplan的占位符功能，類似你先自己做一個表格，把什么功率的電機(jī)配多大的接觸器、熱繼電器等都選擇好，插入占位符的時候選擇你當(dāng)前需要的參數(shù)即可。