如何制造過濾器材(如何制造過濾器材視頻)
一、如何制造肥皂?
用豬油和燒堿自制肥皂的方法: 把20克豬油,7克氫氧化鈉和50亳升水放在燒杯中,用酒精燈加熱.一邊加熱,一邊不停地?cái)嚢?使豬油和氫氧化鈉充分反應(yīng).由于反應(yīng)比較慢,所以這一段反應(yīng)時(shí)間比較長(zhǎng).在反應(yīng)過程中,應(yīng)該加幾次水,以補(bǔ)足因蒸發(fā)而損失掉的水分. 當(dāng)你看到反應(yīng)混合物的表面已經(jīng)不再漂浮一層熔化狀態(tài)原油脂(即沒有作用的豬油)時(shí),說明豬油和氫氧化鈉已經(jīng)基本上反應(yīng)完全,就可以停止加熱.然后趁熱往燒杯中加入50亳升熱的飽和食鹽溶液,充分?jǐn)嚢韬?就可以放置冷卻,使硬脂酸鈉從混合物中析出. 最后,將漂浮在溶液上層的硬脂酸鈉固體取出,用水將吸附在固體表面的溶液(其中溶解了甘油,食鹽和未作用完的氫氧化鈉)沖洗干凈,將其干燥成型后,就做成了一塊肥皂. 做好這一實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵有三點(diǎn):
1.豬油和氫氧化鈉反應(yīng)的時(shí)間一定要足夠,千萬不可性急,須等混合物的表面看不見漂浮的油脂時(shí),才能停止加熱.如果反應(yīng)不完全,會(huì)使肥皂中含有多余的油臘和氫氧化鈉,這樣肥皂的去污能力就要降低,并帶有較大的堿性.
2.反應(yīng)過程中,不要忘了補(bǔ)足水.混合物中應(yīng)始終保持50毫升左右的水.
3.反應(yīng)完了以后,混合物的體積仍應(yīng)保持與反應(yīng)前相近.硬脂酸鈉析出后,混合物中還有一定的水量,使甘油,氯化鈉和未作用完的氫氧化鈉都留在水中,如果水太少了,這三種物質(zhì)會(huì)混雜到肥皂中,影響它的質(zhì)量.
二、如何制造弧圈球?
當(dāng)對(duì)方回球過來的時(shí)候,你要彎腰,手臂下沉,面對(duì)來球由下之上磨擦來球,只要旋轉(zhuǎn)。將球已弧圈球的形式拉回去
三、如何制造乙醇?
根據(jù)綜合性的了解,應(yīng)該有三種方法。
工業(yè)上大量生產(chǎn)乙醇是用石油裂解氣(petroleumpyrolysisgas)中的乙烯做原料。
一種方法是把乙烯在100℃吸收于濃硫酸中,然后水解。此法優(yōu)點(diǎn)是乙醇產(chǎn)率高,但要用大量硫酸,對(duì)設(shè)備有強(qiáng)烈的腐蝕作用,還存在對(duì)廢酸的回收利用問題。
另一種方法在烯烴酸催化下加水時(shí),用磷酸做催化劑,在300℃和7MPa壓力下,把水蒸氣通人乙烯中,此法步驟簡(jiǎn)單,沒有硫酸腐蝕及廢酸的回收利用問題,但需用高濃度的乙烯,且在高壓下操作,生產(chǎn)設(shè)備要求很高,且一次轉(zhuǎn)化成乙醇的量很少,要反復(fù)循環(huán),消耗能量較大。
上述兩法,成本差別不是很大,由于乙烯可大量地從石油加工得到,受到各國(guó)重視。
生產(chǎn)乙醇的第三種方法叫做發(fā)酵法(fermentationmethod),這是與上述方法完全不同的,是通過微生物進(jìn)行的一種生物化學(xué)方法。飲用的酒就是用這種方法生產(chǎn)的。中國(guó)的乙醇發(fā)酵是用干薯、馬鈴薯及其它含淀粉的物質(zhì)做主要原料,這些原料先和黑曲霉作用進(jìn)行糖化,即把淀粉轉(zhuǎn)變成單糖,然后,加入培養(yǎng)的酵母發(fā)酵,把糖變?yōu)榫坪投趸肌6趸际歉碑a(chǎn)品,產(chǎn)率均為95%,可將之降溫,壓縮裝入鋼瓶中,并成為固體,叫做干冰,在常壓下即成為二氧化碳?xì)怏w。在酵母的作用下把糖變?yōu)榫剖且粋€(gè)很復(fù)雜的過程,現(xiàn)在對(duì)這個(gè)過程已經(jīng)有了很清楚的了解,它是許多專一反應(yīng)共同作用的結(jié)果,不過各專一反應(yīng)都是由特殊作用的酶進(jìn)行的,目前,從酵母復(fù)合酶中已分離出12種酶。酶是一種專一而又活性極高的有機(jī)催化劑。在制酒的發(fā)酵過程中,還產(chǎn)生少量戊醇的兩個(gè)異構(gòu)體及少量丁二酸,這些產(chǎn)物不是來自淀粉,而是由原料中所含蛋白質(zhì)的發(fā)酵產(chǎn)生的。
四、如何制造氨氣?
一、工業(yè)合成氨技術(shù)
合成氨指由氫氣、氮?dú)庠诟邏骸⒏邷亍⒋呋瘎┳饔孟轮苯踊仙傻陌保枪痰囊环N方法。目前世界上的氨,除少數(shù)從焦?fàn)t氣中回收的副產(chǎn)品外,絕大部分均由合成法制造。
二、實(shí)驗(yàn)室制取氨氣的方法主要有加熱固體氯化銨與熟石灰的混合物,然后將氣體收集起來。
三、其他方法制氨
天然氣制氨:天然氣先經(jīng)脫硫,然后通過二次轉(zhuǎn)化,再分別經(jīng)過一氧化碳變換、二氧化碳脫除等工序,得到的氮?dú)浠旌蠚猓渲猩泻幸谎趸己投趸技s0.1%~0.3%(體積),經(jīng)甲烷化作用除去后,制得氫氮摩爾比為3的純凈氣,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮而進(jìn)入氨合成回路,制得產(chǎn)品氨。以石腦油為原料的合成氨生產(chǎn)流程與此流程相似。
重質(zhì)油制氨:重質(zhì)油包括各種深度加工所得的渣油,可用部分氧化法制得合成氨原料氣,生產(chǎn)過程比天然氣蒸氣轉(zhuǎn)化法簡(jiǎn)單,但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置制得的氧用于重質(zhì)油氣化,氮作為氨合成原料外,液態(tài)氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬的洗滌劑。
煤(焦炭)制氨:隨著石油化工和天然氣化工的發(fā)展,以煤(焦炭)為原料制取氨的方式在世界上已很少采用。
五、水泥如何制造?
水泥的制作方法和流程:
1、 破碎及預(yù)均化
(1)破碎 水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
(2)原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
2、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
4、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
4、水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的 礦物。隨著物料溫度升高近礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
6、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。
擴(kuò)展資料
水泥按用途及性能分為:
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
(2)專用水泥:專門用途的水泥。如:G級(jí)油井水泥,道路硅酸鹽水泥。
(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為:
(1)硅酸鹽水泥,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥;
(2)鋁酸鹽水泥;
(3)硫鋁酸鹽水泥;
(4)鐵鋁酸鹽水泥;
(5)氟鋁酸鹽水泥;
(6)磷酸鹽水泥
(7) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。
水泥按主要技術(shù)特性分為:
(1) 快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類;
(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;
(3) 抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;
(4) 膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類;
(5) 耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。
六、重水如何制造?
制備重水有兩種方法,一是蒸餾法,這種方法只能得到純度為92%的重水。
另一種是電解法,可得99.7%的重水,但消耗電能特別大。所以重水不光質(zhì)量重,也是貴重的水。地球上的水若有3,200分之一是半重水(HDO)。半重水可以透過電解及蒸餾,或以化學(xué)方法從普通水中提煉出來。
七、如何制造曖昧?
關(guān)于如何制造曖昧如下:
一、甜蜜的曖昧感覺
在追女生過程中,往往是男生有意,女孩卻完全沒感覺,如果你想要女生能夠時(shí)刻想起你,那么最好的辦法就是抓住女生的情緒。所謂撩妹就是不斷的撩撥起女生的情緒起伏。那么如何調(diào)動(dòng)女生的情緒呢?
方式可以有很多種,比如你一開始對(duì)女生展開猛烈而又瘋狂的追求,每天主動(dòng)示好,可是突然有一天你冷淡了下來,她肯定會(huì)忍不住胡思亂想,女生天生是希望能被人關(guān)注和關(guān)愛的,而你的行為則很好的調(diào)動(dòng)了女生的情緒。
二、美好曖昧的前提
每一段愛情都會(huì)有曖昧的階段,在這個(gè)階段你用對(duì)了方法,做對(duì)了事情,那么你們順理成章就成為了情侶。但想要女生曖昧,調(diào)情,一定要建立在舒適感足夠的前提下,不然在女生的角度來看,你就是在耍流氓。
很多女生是比較保守的,對(duì)于你的肢體接觸,調(diào)情,一開始是會(huì)本能產(chǎn)生抗拒和回避。所以前期一定要做好言語(yǔ)上的鋪墊,讓她有見面時(shí)會(huì)做好一定的準(zhǔn)備和你進(jìn)行肢體接觸,而這就是言語(yǔ)上面的調(diào)情。
三、曖昧之后的關(guān)系升級(jí)
曖昧是一件相對(duì)容易的事情,孤男寡女相處在一起很容易就產(chǎn)生了曖昧的情緒,真正有困難的是曖昧后的關(guān)系升級(jí)。如果你并不確定女生對(duì)你是否有足夠多的好感,那么就需要你不斷地和女生進(jìn)挪,去推進(jìn)你們的關(guān)系,如果你得到的反饋都是正面的,那么就抓緊時(shí)間去升級(jí)你們之間的關(guān)系,反之則千萬不能貿(mào)然升級(jí)。
愛情最開始的起源就來自于男女之間的曖昧之情,你的曖昧玩的有多好,你們的感情升溫就有多快。掌握曖昧的技巧,合理的升級(jí)你和心愛女生之間的關(guān)系,掌握愛情。
八、如何制造墨水?
墨汁的生產(chǎn)制作過程大致可分為四個(gè)部分進(jìn)行:
1、溶膠,將骨膠、純堿、石碳酸等按配方比倒放入攪拌容器中,按定量加入清水,用蒸氣(100—120度)加壓力進(jìn)行催化,經(jīng)攪拌均勻,約4小時(shí)即可熔為膠液。
2、拌料:將膠液移入槳式攪拌器中,按定量加入墨灰,再按比例將熱水兌入膠液中,經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁蛊涑蔀榫鶆虻哪唷?/p>
3、軋輾:將墨膏放入三錕平磨機(jī)磨細(xì)軋勻,以增加墨汁的穩(wěn)定性,研磨得越細(xì),墨汁的光度和色澤就越好,淀性也越小。
4、摻和:在軋碾好的墨膏內(nèi)分次加入50度熱水經(jīng)充分?jǐn)嚢枋蛊涑蔀榱髻|(zhì),再加入樟腦油和太古油,緩緩加入溫水,把墨汁調(diào)節(jié)到適當(dāng)濃度,攪拌均勻,靜置到一定時(shí)間后,用60目的銅紗鑼篩過濾,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格,即可灌瓶裝箱。
九、柴油如何制造?
利用油脂原料合成柴油。
方法是用動(dòng)物油制取的生物柴油及制取方法、生物柴油和生物燃料油的添加劑、廢動(dòng)植物油脂生產(chǎn)的輕柴油乳化劑及其應(yīng)用;用廢塑料、廢油、廢植物油腳提取汽、柴油用的解聚釜、生物質(zhì)氣化制備燃料氣的方法及氣化反應(yīng)裝置。
十、如何制造失重?
目前失重環(huán)境只能用一個(gè)方法模擬:準(zhǔn)自由落體模擬,利用飛機(jī)(所謂“失重飛機(jī)”)拋物線飛行時(shí)的近似失重來模擬失重環(huán)境。
嚴(yán)格來說,水池方法并不能真正模擬失重,浮力并不能抵消物體內(nèi)部的重力作用。
如果要求不嚴(yán)格,那么還有很多方法模擬“失重”:懸吊法,就是類似電影拍攝的方法;
氣流法,就是一個(gè)垂直的大型風(fēng)洞,利用大型旋翼產(chǎn)生向上的氣流,使風(fēng)洞中的物體(包括人)能夠離地飛行,相關(guān)信息你搜索“娛樂風(fēng)洞”或“垂直風(fēng)洞”就能找到;
磁懸浮法,與氣流法類似,用磁場(chǎng)抵消重力,實(shí)現(xiàn)一定程度的飛行自由度。但性能遠(yuǎn)不如氣流法。
樓上提出的“高速轉(zhuǎn)臺(tái)”實(shí)際上是超重模擬設(shè)備,它是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力來測(cè)試和鍛煉人的超重耐受能力的。與“失重”的要求相反。
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