抽濾操作視頻(抽濾的操作視頻)
一、布氏漏斗抽濾操作步驟?
1.安裝儀器,檢查
布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密,抽氣泵連接口是否漏氣;抽濾瓶上配一單孔塞,布氏漏斗安裝在塞孔內。漏斗管下端的斜面朝向抽氣嘴。但不可靠得太近,以免使濾液從抽氣嘴抽走。
2.修剪濾紙,使其略小于布式漏斗,但要把所有的孔都復蓋住,并滴加蒸餾水使濾紙與漏斗連接緊密;往濾紙上加少量水或溶劑,輕輕開啟水龍頭,吸去抽濾瓶中部分空氣,以使濾紙緊貼于漏斗底上,免得在過濾進有固體從濾紙邊沿進入濾液中。
3.打開抽氣泵開關,開始抽濾在抽濾過程中,當漏斗里的固體層出現裂紋時,應用玻璃塞之類的東西將其壓緊,堵塞裂紋。如不壓緊也會降低抽濾效率 ;若固體需要洗滌時,可將少量溶劑灑到固體上,靜置片刻,再將其抽干。
?4.從漏斗中取出固體時,應將漏斗從抽濾瓶上取下,左手握漏斗管,倒轉,用右手“拍擊”左手,使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙,再對固體做干燥處理。溶液應從抽濾瓶上口倒出。
注:停止抽濾時先旋開安全瓶上的旋塞恢復常壓然后關閉抽氣泵。
二、冷卻結晶時抽濾洗滌如何操作?
1/4降溫結晶:蒸發濃縮,冷卻結晶,過濾干燥
蒸發結晶:蒸發結晶,過濾洗滌
2/4
具體過程:
降溫結晶:先加熱溶液,蒸發溶劑成飽和溶液,此時降低熱飽和溶液的溫度,溶解度隨溫度變化較大的溶質就會呈晶體析出,叫降溫結晶。
蒸發結晶:蒸發是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的過程;結晶是溶質聚合變為固體(晶體)的過程。
三、抽濾裝置的組成及操作要點?
由抽濾泵,抽濾瓶組成,抽濾要避免倒吸。
四、視頻抽幀具體怎樣操作?
剪斷你要控制的視頻片段,找到速度控制,輸入20%試試。正規的抽幀,其實是把你要做抽幀的片段在軌道里放到能看見一幀幀畫面的模式,用刀片再割斷刪除你要去除的某幀,比如每隔一幀去除一幀,或者每隔三幀去除二幀~~~~~等等等等,然后將剩下的幀移動緊挨對齊,這就是抽幀。
五、如何抽濾?
抽濾需要抽濾紙,抽濾杯和抽濾泵三部分,首先將抽濾紙安裝在抽濾杯的底端,然后將需要抽濾的液體導入抽濾杯,抽濾杯連接抽濾泵,打開抽濾泵開始抽濾。
六、抽濾真空泵-什么是真空抽濾、加速過濾、減壓抽濾?
1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。
2.裝上回流冷凝管,加熱至沸騰。
3.分批加入17gKMnO4,回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。
4.趁熱抽濾。
(若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止)。
5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl,至酸性為止。
6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。
2.裝上回流冷凝管,加熱至沸騰。
3.分批加入17gKMnO4,回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。
4.趁熱抽濾。
(若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止)。
5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl,至酸性為止。6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 減壓過濾減壓過濾又叫抽濾、吸濾或真空過濾。減壓過濾可加快過濾速度,并把沉淀抽濾得比較干燥。但膠狀沉淀在過濾速度很快時會透過濾紙,不能用減壓過濾。
顆粒很細的沉淀會因減壓抽吸而在濾紙上形成一層密實的沉淀,使溶液不易透過,反而達不到加速目的,也不宜用此法。儀器:抽濾漏斗(或布氏漏斗)、抽濾瓶、真空泵
七、0.22um抽濾的操作過程?
1、安裝儀器,漏斗管下端的斜面朝向抽氣嘴。不可靠得太近。檢查布式漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密,抽氣泵連接口是否漏氣;
2、修剪濾紙,略小于布式漏斗,要把所有的孔都覆蓋住,并滴加蒸餾水使濾紙與漏斗連接緊密;
3、用玻璃棒引流,將固液混合物轉移到濾紙上;
4、打開抽氣泵開關,開始抽濾。
5、若固體需要洗滌時,可將少量溶劑灑到固體上,靜置片刻,再將其抽干。
6、過濾完之后,先抽掉抽濾瓶接管,后關抽氣泵。
7、從漏斗中取出固體時,應將漏斗從抽濾瓶上取下,左手握漏斗管,倒轉,用右手“拍擊”左手,使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙,再對固體做干燥處理。
八、抽濾的過程?
1濾紙需要潤濕,大小要比漏斗底部略小 2.抽慮中不能用玻璃棒搗濾紙 3.抽慮完,應先拔下橡膠管,后關泵
九、抽濾的優點?
減壓過濾的優點是:過濾和洗滌速度快;液體和固體分離比較完全;濾出的固體容易干燥。
十、抽濾的操作過程及注意事項?
第一步我們在安裝儀器的時候,一定要檢查一下漏斗和抽濾瓶的中間是不是緊密,不要漏氣。
修剪一下濾紙,把所有的孔洞都要蓋住,開啟一下抽氣閥門的濾紙和漏斗是不是緊密。
再檢查一下抽氣泵的開關,往里面倒進一些混合物,然后抽濾。直接通過漏斗的縫隙留下來。
要注意漏斗下棉的口對著吸慮瓶的管口,抽干之后拔掉橡皮管。把沉淀物倒干凈。
本網站文章僅供交流學習 ,不作為商用, 版權歸屬原作者,部分文章推送時未能及時與原作者取得聯系,若來源標注錯誤或侵犯到您的權益煩請告知,我們將立即刪除.