一、高效納米除油劑的全稱是什么？

高效納米除油劑的全稱是：利用納米滲透技術，穿透乳化物外層硬膜，破壞分子結構，達到快速乳化的目的，這是普通除油乳化劑無法達到的。

七大優勢

1、效果神奇：除油乳化能力是OP-10、TX-10等其他乳化劑的10--20倍，是脫脂劑的10倍，是去油精的5倍。

2、比普通的乳化劑節省70%以上的用量。能節省70%的成本，用量極小，所以能大幅降低成本，為你帶來意外的效益。

3、快速自動乳化，在靜置狀態下都能自動乳化除油污，這是其他乳化劑是無法達到的。如果伴有攪拌搖晃運動，那種乳化作用更是神速。乳化效果好，能大幅度提高品質，增強市場競爭力。

4、去油效果好，新型除油乳化劑比普通除油乳化劑更干凈徹底，無論是沉淀多年的油垢還是硬化結塊的油脂都能輕松乳化。

5、用途非常廣泛，只要是需要除油乳化的都能使用。

6、價格非常低廉，價格特低，如此特效的新型除油乳化劑價格比普通除油乳化劑還便宜，是你想不到的。遠遠低于其他乳化劑。

7、具有豐富的泡沫，泡沫穩定性非常好，耐硬水。

8、產品為粘稠液體、PH值為堿性。

二、五金噴涂的除油劑怎樣配制？

這個可以用除油粉除去，主要是成分是十二烷基苯磺酸鈉，這種是粉狀的，另外是水性清洗劑大都是油酸三乙醇胺、 烷基酚聚氧乙烯醚NP-10 、磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、硼酸酯

三、如何配制和使用堿液除油劑？

各種物件表面常附有動、植物油脂和礦物性潤滑油脂、凡士 林等，涂裝前應予除凈，以增強涂層的附著力。堿液除油劑的配 方有多種，應根據施工方法選擇。配方舉例如下（重量比）：

配方1:由氫氧化鈉0。 5?1份、碳酸鈉0。45?0。9份、三聚磷酸 鈉0。

5?1份、無水偏硅酸鈉0。75?1。5份、樹脂酸鈉0。125?0。25 份、烷基芳基磺酸鈉0。125?0。25份、烷基芳基聚醚醇0。05?0。10 份和水95?97。5份混合制成。適用于浸漬法除油。操作溫度70? 100°C，浸漬時間3?5分鐘，除油后用清水沖洗干凈，干燥后進行 涂漆施工。

配方2:由氫氧化鈉0。16份、碳酸鈉0。15份、三聚磷酸鈉0。16 份、無水硅酸鈉0。256份、非離子型聚氧乙烯醚0。008份和水92份 組成，適用于噴淋法除油。噴淋溫度為54?74°C，時間1分鐘左 右。

配方3:由氫氧化鈉1。38?2。

76份、碳酸鈉0。21?0。 42份、三聚 磷酸鈉0。25?0。5份、無水偏硅酸鈉0。63?1。26份、烷基芳基磺酸 鈉0。025?0 。 05份、非離子型聚氧乙烯醚0 。 013?0。 026份和水95? 97份組成。適用于以電化方法除油的堿液，操作溫度72?100°C， 時間0。

5?1分鐘。

四、如何配制高效水泥混凝土養護劑？

　　水泥混凝土路面滑模攤鋪及表面抗滑構造制作完畢后，應及時進行養護。在養護初期，為了防止水泥混凝土被日曬雨淋，路面養護宜采用方便經濟的噴灑養護劑或用塑料薄膜養護方式。也可采用覆蓋能蓄水的如舊麻袋、草袋、草簾、稻草（但不能覆蓋過早，否則路面上會殘留麻袋等的痕跡）等灑水養護方式。對于規模大、速度快的滑模攤鋪，不宜采用圍水養護和蓋砂灑水養護的方式。　　噴灑了養護劑或做了抗滑構造的路面必須有專人保護，禁止人、畜、車輛等破壞路面。在達到設計強度的40%以后，撤除養護覆蓋物后方可允許行人、自行車通行。　　采用噴灑養護劑的養護方式，噴灑劑的噴灑厚度必須保證養護成膜。噴灑劑的品種和用量應根據ASTM標準實驗方法來選擇，滿足保水率≥85%.保水率不合格或對水泥混凝土強度有影響的的養護劑不得使用。養護劑的一般用量是每公斤原液噴灑（3～4）m2路面左右。　　采用塑料薄膜養護時，其厚度（韌度）要合適，在兩塊薄膜對接處，對接長度不得小于1m.塑料薄膜在野外路面上必須蓋嚴實，防止掛爛和被風吹破、掀起。　　采用覆蓋物灑水養護時，要及時灑水，灑水遍數應根據天氣情況以保證覆蓋物在養生期間始終處于潮濕狀態：陰天每天灑水1～2遍；晴天每天灑水2～3遍。覆蓋養期最少為7d，人上路擺放覆蓋物時不能踩壞路面的抗滑構造，亦不能讓人、畜、自行車、車輛踩踏路面。

五、酸性除油劑和堿性除油劑哪個好用？

從原理上說，酸性物質是不具備除油能力的。 酸性除油其實是酸腐蝕金屬，對除油有兩個促進作用：

1.隨著金屬表面被腐蝕，黏附于金屬表面上的油污也隨金屬離子脫落進入除油劑中；

2.酸腐蝕金屬產生的氫氣會促使表面的油污脫落進入除油劑中。 從以上分析可以看出，當油污較重或者滴落點高時，酸性脫脂劑無法除掉油污。總體來看，堿性除油劑遠遠好于酸性除油劑。

六、高效液相混合溶液濃度怎么配制？

混標的配置:可以先搜索賣標液的網站，比如sigama，安譜啥的看有沒有符合的混標，沒有的話可以買單標混勻，再不濟就用高純純物質溶解。

濃度的確定:根據你要做的標準曲線配置合適濃度的標準使用液。

如配的是25毫升的，將容量瓶放到天平里,直接將稱量紙卷上放到容量瓶口,用小勺一點點盛藥品往里放,到最后用左手輕輕磕右手一點點的讓藥品進入。

七、高效液相色譜溶劑配制注意問題？

高效液相色譜法中的流動相主要用水性溶劑、有機溶劑或它們的混合液，水性溶劑也常用于緩沖液。

常因資料上表示的內容和實際的配制方法不同，而產生流動相的差異，影響了色譜圖和分析結果。

一般來說，溶劑的混合按體積比（V/V）或重量比（W/W）進行。溶液的體積因溫度而變化，所以按重量比混合可調制再現性較好的混合溶劑，但由于操作較麻煩，通常多用體積比混合。

八、鋁板除油劑的配方？

配方：碳酸鈉10～15g/L，三乙醇胺1～3g/L，十二烷基苯磺酸鈉1～1.5g/L，異丙醇5～8ml/L，乳化劑2～5g/L，阿拉伯樹膠1～1.5g/L，檸檬酸1～3g/L，余量為水。二、操作方法：

將待處理鋁合金上掛后浸入除油劑中，水洗后浸入中和液中去除表面殘余附著物，再進行陽極氧化處理，即可。

將除油劑的溫度控制在40～50℃，PH值為8～10；將待處理鋁合金在除油劑中的浸泡時間為2～15min。如果除油劑的溫度過高時，會導致鋁合金表面侵蝕速率過快，破壞材料表面質量；溫度過低時，會導致除油劑活性不足，除油效果差，清洗時間長。中和液為硝酸溶液，硝酸濃度為質量分數10％～20％；待處理鋁合金在中和液中的浸泡條件為：常溫下浸泡為10～120s。

九、如何配制高效液相用的標準品溶液？

如95%純度的標準品，你可以先稱量個0.01g左右標準品用甲醇的溶解定容到100mL得到0.01g*95%/100mL=0.095 mg/mL=95ng/mL，然后再用甲醇稀釋到20ng/mL左右，但是由于標準品可能會吸潮的緣故，需要快速稱量，稱量無法準確到期望的質量，并且移液器經常也無法移取期望的體積，最后不太可能準確稀釋到20，最終濃度在20上下也是可以，反正只是做校正曲線，把具體的濃度做在校正曲線上就好

十、什么是除油劑？

除油劑是以水基質的有機與無機化學品組成的復雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業除油劑。

在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、醫藥、化工等工業領域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復基質表面的潔凈度及保持基質表面的完整性。