真空過濾機的優缺點是什么(真空過濾機的優缺點是什么?適用于什么場合?)
一、真空過濾機的優缺點各是什么?
1:預脫水部分采用了真空預脫水,脫水動力大于重力脫水,脫水速度快,降低了濾餅的含液量,可以進行濾餅的洗滌及進行絮凝處理物料的固液分離,且濾液的澄清度較重力脫水高。
2:連續作業自動化程度高,單機處理能力大,脫水效率高,能耗低。
3:吸收并結合了真空過濾機和壓榨過濾機的過濾機理,對物料的適應能力強,應用范圍廣。
4:裝有先進的自動濾布糾偏系統,對濾布的偏轉隨時糾正,使整機工作穩定性 可靠性得到保證。
5:結構緊湊,操作簡便,應用了變頻器使整機運行平穩可靠,維護保養方便。橡膠帶式真空壓濾機適用于真空帶機及壓榨過濾機應用的所有場合,另外還適用于需要洗滌的可壓縮性物料的過濾和細黏性物料的脫水。
二、圓盤真空過濾機的工作原理是什么?
加壓式轉鼓過濾機以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾,其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜,應用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(見帶式真空過濾機)中,經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出
這里為大家推薦一款常見的過濾器-多袋快開過濾器,大家可以試試。
三、真空過濾機濾布安裝?
安裝方法:
1、經常檢查袋式過濾機各連接管道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩余液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、檢查袋式過濾機進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。打開排空閥,待袋式過濾機中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開袋式過濾機的濾機上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽:若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應更換新的配件。
6、更換濾袋時:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
7、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上,均勻用力擰緊吊帽螺栓。
四、真空過濾機轉速過快?
轉速越快,則每轉所用時間就越短,即過濾時間越短,濾液量當然就越少。 單位時間內,轉筒的轉數越多
五、真空過濾機的分類及特點?
間歇式真空過濾機: 真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓,推動力較小。
真空抽濾器:結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機:結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。連續式真空過濾機: 外濾面轉鼓真空過濾機:能連續和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行業。內濾面轉鼓真空過濾機:適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。圓盤真空過濾機:按單位過濾面極算價格最低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。轉臺真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數大于20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業。翻盤式真空過濾機的維護; 1、轉動部件安裝精度控制困難且發生偏離過程緩慢; 2、過濾機鋼結構疲勞破壞作用緩慢; 3、酸性介質對零部件腐蝕作用緩慢; 帶式真空過濾機:分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用于化工,制藥,食品行業,對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。六、陶瓷真空過濾機的常見故障是什么?
常見故障:
(1)真空度低,不能滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等;
(2)反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損;
(3)濾液桶液位居高不下。主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏;
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低。
七、轉筒真空過濾機的工作原理是什么?
轉筒真空過濾機的工作原理是指利用真空抽吸作用并在圓筒旋轉過程中連續完成整個過濾操作的設備。又稱“真空迥轉過濾機”。轉筒外壁開有小孔并包有濾布。轉筒內部被分隔成若干個彼此不相通的扇形格,它們通過空心軸上的孔道與分配頭相連,并在圓筒旋轉時輪流與真空管路及壓縮空氣管路連通。
八、陶瓷真空過濾機突然沒真空度了?
密封膠墊漏飛了,送維修部檢修。
九、香油真空過濾機好用嗎?
你好香油真空過濾機是非常好用的,因為這是目前市場上面的主流品牌,也是一個新興產品,他們的質量是非常優秀的,同時使用也非常方便,過濾效果也非常好,同時他們拉真空的速度非常快。可以對顧慮的效果起到一個促進的作用,在市場上面也有非常好的口碑。
十、真空轉鼓過濾機原理?
利用真空泵提供動力,真空泵入口對轉鼓內部抽真空,出口在轉鼓外提供密閉壓力,內外形成壓差需過濾混合物液相抽到轉鼓內,固相附著在轉鼓表面,完成固液相分離這是酮苯脫蠟裝置真空轉鼓過濾機的簡單原理
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