一、設備制造過程進度控制內容是什么？

生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術準備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同于出產進度，這是因為客戶關心的是能否按時得到成品，所以企業也就把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度。 在做理論上的論述時，常常使用生產控制系統的概念，但是在實際的生產活動中，從生產系統的組織結構上很難發現控制系統。生產管理人員也往往意識不到控制系統的存在，然而，控制系統確實是客觀存在的，尤其是進度控制的功能還是十分強大的，只是許許多多的控制職能分散在幾個管理部門。產生這種現象的原因是:一方面，企業認識到生產進度的重要性，派專人處理這方面的事務;另一方面，反映了對控制理論的認識不足，在實際操作上暴露出系統性差的特點。

1、以庫存應萬變 影響生產進度計劃的原因歸結到最后都是因為設備的有效作業時間不足而影響生產進度。例如，按計劃設備應該正常運轉7.5小時/班，現在因種種原因停產過多，運轉時間不足7.5小時/班，就會欠產。建立足夠的庫存量，當欠產時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。就應付欠產而言，這也是一種非常有效的方法。但企業同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統占用了大量的庫存損耗。這個辦法不是從產生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔起進度控制的全部責任是不盡合理的。盡管如此，這仍然是企業對付欠產的主要手段。

2、搶修設備 設備故障是許多企業造成欠產的最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是進度控制中普遍采用的一項措施。建立一套完整的嚴格的設備檢修保養制度，是降低設備故障率的行之有效的措施。但是，大多數企業認為設備發生故障的概率是隨機的，不可預料的，往往因為生產任務忙而不重視設備維護保養工作，制度形同虛設，把注意力放在故障發生后的搶修上。為了縮短搶修時間，采取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規模不小的備品備件庫。

3、加班 時間資源具有剛性，損失的時間是無法追回的，損失的機時一般只能通過加班的途徑補回來，這需要支付加班工資。但是，如果設備是三班運轉，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進度計劃的情況，這就是當關鍵設備發生嚴重故障，修復時間又長于庫存所能維持生產的時候。這是庫存耗盡后，設備還沒有修復，造成全線停產，即使設備修復后加班生產也不可能補回全線停產的損失。

4、利用日事清的管理功能，同事之間可以相互下發任務，并通過查看他的日程了解其是否完成。它能夠合理讓員工規劃工作日程，讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。這樣不管是個人高效完成工作，還是團隊協同作業，都可以輕松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任務協作和工作筆記，三者有機結合互為一體，讓工作體驗變得輕松。

二、設備制造實施過程管理有哪些方式？

　　設備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監造，適用于單臺設備龐大而復雜，價格比較昂貴，或是生產有一定數量；另一種是見證點管理，適用于生產數量少、對技術有一定要求的重要設備，也是目前常用的管理方式。設備監理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產過程分解細化，確定質量管理要點，并根據質量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點、現場見證點、停止見證點和日常巡檢點。該質量管理控制要點要以書面形式送達顧客(業主)，由顧客(業主)發送承包商配合執行，采取相應的質量管理方式進行工序質量管理。由于它們的重要性或其質量后果影響程度有所不同，所以在實施管理時的運作程序和管理要求也有區別。

三、設備制造過程中的檢查驗證過程是如何管理？

生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處于受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。主要內容:

①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

②設備的控制和維護。對影響產品質量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，并定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。

③生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程參數，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現，并保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和權限，更改后對產品進行評價，驗證更改的預期效果。

⑥驗證狀態的控制。采用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，并通過標識識別驗證的責任。

⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程序，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。控制方法：①編制和執行專門的質量控制程序；②強化檢驗和監督；③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴加控制；⑤加強設備的維護保養；⑥采用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程序和方案等。

四、設備制造過程中檢查驗證怎么管理？

　　生產過程管理的主要內容　　

①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

②設備的控制和維護。對影響產品質量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，并定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。

③生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程參數，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現，并保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職貴和權限，更改后對產品進行評價，驗證更改的預期效果。

⑥驗證狀態的控制。采用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，并通過標識識別驗證的責任。

⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程序，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。控制方法：①編制和執行專門的質量控制程序； ②強化檢驗和監督；③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴加控制；⑤加強 設備的維護保養；⑥采用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程序和方案等。

五、設備制造過程中的質量監控有哪些？

生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處于受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。主要內容:

①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

②設備的控制和維護。對影響產品質量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，并定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。

③生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程參數，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。

④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現，并保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。

⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和權限，更改后對產品進行評價，驗證更改的預期效果。

⑥驗證狀態的控制。采用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，并通過標識識別驗證的責任。

⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程序，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。控制方法：①編制和執行專門的質量控制程序；②強化檢驗和監督；③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；④對不合格品的處理嚴加控制；⑤加強 設備的維護保養；⑥采用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程序和方案等。

六、過濾的過程？

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作 。 過濾利用的原理是：利用顆粒大小不同，進行分離。 基本步驟：一貼，即濾紙緊貼漏斗內壁。

二低 1、濾紙邊緣低于漏斗邊緣。

2、液面低于濾紙邊緣。

三靠 1、盛混合物的燒杯緊靠玻璃棒。

2、玻璃棒下端緊靠濾紙三層處。

3、漏斗下端關口緊靠燒杯內壁。 注意事項 1、燒杯中的混合物在過濾前應用玻璃棒攪拌,然后進行過濾。

2、過濾后若溶液還顯渾濁,應再過濾一次,直到溶液變得透明為止。

3、過濾器中的沉淀的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水,使水面蓋沒沉淀物,待溶液全部濾出后,重復2~3次。

七、連桿制造過程？

連桿的加工中，采用桿端面、小頭頂面和側面、大頭側面的加工定位方式。在螺栓孔至止口斜結合面加工工序的連桿蓋加工中，采用了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側面的加工定位方法。這種重復定位精度高且穩定可靠的定位、夾緊方法，可使零件變形小，操作方便，能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。

八、cpi制造過程？

談到CPI的編制步驟，首先要介紹我國居民消費價格調查工作的管理體制。目前的統計管理體制是分級管理，國家統計局城市司負責全國居民消費價格調查工作方案的制定、調查商品和服務項目的確定、調查市縣的抽選等工作，組織全國開展居民消費價格調查工作并編制全國CPI；國家統計局在各省（自治區、直轄市）建立了直屬調查總隊，各調查總隊負責本省（自治區、直轄市）的居民消費價格調查工作，按照國家制定的統一調查制度，開展居民消費價格數據的搜集、整理、上報和編制本省（自治區、直轄市）的CPI；各省（自治區）被抽中的市（縣）調查隊按照統一調查制度，抽選居民消費價格調查點（即采價點）開展居民消費價格的采集工作，編制本地CPI，每月上報各省（自治區）調查總隊。各省（自治區、直轄市）調查總隊審核匯總數據后上報國家統計局，編制出全國的CPI數據。 　　我國編制價格指數的商品和服務項目，根據全國城鄉近13萬戶居民家庭消費支出構成資料和有關規定確定，共包括食品、衣著、居住等八大類，262個基本分類。目前參加全國數據匯總的調查市縣約500個，調查網點包括超市、菜市場、百貨商場、醫院、旅行社等約5萬個。

九、海船制造過程？

先秦時期，生養棲息于南海之濱的越人以自然物制成浮具、竹筏、木筏、獨木舟、木板船，用于漁獵運輸。帆、槳、篙、舵、碇俱全的“南越舟”“八槽艦”是見于漢代文獻記載的廣式船舶。

西漢時期開辟了海上絲綢之路，南海巨舶在廣州和古羅馬的阿杜利港之間運送絲綢、珠寶、香料、礦物等大宗貨物。

魏晉南北朝時期，從廣州起航的航海帆船已可以到達阿拉伯半島西南部的亞丁港。

十、課本制造過程？

1.紙板的使用

應選用專為精裝書籍和畫冊生產的書封殼紙板，并且儲存時間需達到半年以上。這種紙板的收縮率小，可減少制作書封殼時發生形變的可能性。在切紙機開料時，先在成品尺寸上每邊加2mm余量，開出毛樣后，對裁切斜邊加工成光邊，消除單刀切料產生的斜邊，減少包邊后起泡及包邊歪斜。紙板尺寸長為書芯長加6mm，寬為書芯寬減2mm。

2.中徑紙的使用

一般選用80～240g/m2的紙張。如果將紙張按縱紋方向裁切，并作為中徑紙的長，可防止其收縮后書背不平。中徑紙長和書封殼紙長相等，寬為扒圓起脊后的書背弧長（方背書為書背寬加2倍紙板厚）。

3.輔助材料的使用

（1）堵頭布先用淀粉上漿。粘堵頭布時位置要正確，不歪斜；堵頭布的棱角邊應露在書芯上下端切口的外邊，且與切口平行；粘貼后挺直，要黏結牢固，兩邊余量一致。其長度比書背寬長1mm。

（2）紗布選用漿紗布。其長度比書芯短22～26mm。寬度比書芯厚多40mm。

（3）書背紙一般用100～120g/m2的膠版紙，使縱紋順著書背的上下方，以方便分割。

（4）書芯帶使用5～8mm寬的絲織帶，以書芯對角線長為絲帶長，一般粘貼在書背上15mm處。

4.封面料的使用

客戶要求使用漆紙類全布料的尺寸為：長是紙板長加30mm，寬是2倍紙板寬加中徑紙寬再加44mm（包邊尺寸取15mm）。材料備好后先燙印后制殼，以防止制好殼后因刷膠原因使紙板不平，造成燙跡花版、野金及亮度不夠。

書芯加工的控制

各種書芯的結構不同，造型加工方法和步驟也不完全相同，但基礎加工如書背刷膠、粘紗布、粘堵頭布、粘書背紙等是基本相同的。經過前幾道工序后進入壓平工序。

1.壓平

因書芯壓緊可消除應力，閉合針頭，并使書背平整且呈直角，將書芯根部壓緊和折頁產品書芯破口邊壓緊，防止成書后出現臺階。并且每本書在此時進行普檢，清查多帖、少帖，在書背上做檢驗責任記號，做到書芯無錯帖。壓平時將鎖線后的書芯撞齊、放平、放正，壓力適當，使書芯堅實程度一致，即保證書背厚度一致，并防止縮帖、壓滋、壓滾現象。

2.第一次刷膠

書芯打好捆后，用稀薄的膠黏材料在書背面間隔地涂刷，構成一層柔韌的薄膜，使書芯基本定型，以在下道工序時不發生相互錯位，完成第一次刷膠。

3.切書

三面裁切要求書本方正，裁切誤差小。

4.扒圓

精裝書籍書背的標準圓弧應以書芯厚度為直徑，書背圓弧所對的圓心角約為130°，但書芯越厚其圓勢應越小一些，書芯越薄則圓勢應越大一些。為了統一加工后書芯的圓弧尺寸，每本書扒圓后要與專制的模具圓弧相比較，保證弧長及后道工序的飄口一致。手工扒圓時可用蒸汽熨斗，將書背朝上疊在一起，放上一條毛巾，用蒸汽來回熨燙幾次，使書背膠發生軟化，再用木榔頭敲打就可用手工將圓扒好，此法能防止銅版紙插頁受潮皺褶或粘邊，提高裝訂質量。

最后按質量要求完成粘絲帶及“三粘”工作。

書封殼制作的控制

制作書封殼時，首先調好蒙面架尺寸，在上擋規上做好書背寬標記，保證書背字居中。在放入紙板時，紙板要向左右兩邊靠，克服紙板在裁切時存在的誤差，保證每個書封殼做好后尺寸一致。書封殼在按質量要求做好后，四邊再用竹刮刮緊包邊，防止包邊不緊及起空。然后將兩本書封殼的封二對封二疊放，中縫處各墊上與書封殼同樣厚的紙板，使封面中徑邊下壓。每堆剛做完的書封殼在控制壓力的狀態下壓緊一次，再把封面分開，拿走墊條，朝一個方向攤平堆放，上面再壓上重物，防止翹曲。在上書封殼前要將封殼豎起陰干，使其自然干燥。在梅雨季節還要在制殼膠中加入防腐劑，防止在自然陰干時發霉。

上書封殼工序的控制

上書封殼時，首先在書封殼的內槽刷膠，然后按書芯與書封殼的反正，進行試套殼，使天頭、地腳、前口的三面飄口相等，用壓槽機壓槽后，傳給掃襯人員進行掃襯，先壓溝槽后掃襯，可防止吸濕能力較強的環襯紙吐襯。

接下來將上面的書封殼掀開，用7寸羊毛刷蘸適量糨糊，從環襯中間向四邊均勻涂刷。然后將書本前口對前口錯開堆放，進行壓平，排除襯頁與書封殼中間留存的空氣，使它們黏結更牢固、平服。如果是銅版紙環襯，在兩頁之間還要墊上覆過膜的廢封面，膜面朝向書芯，幫助吸濕，并可防止水分進入環襯，使書頁打皺。另外要求套殼人員在環襯上蓋上個人工號，防止將書芯顛倒。試套殼后的書要檢查三面飄口是否一致，書背與書脊是否平服。掃襯人員要在毛刷快到邊時將其提起，防止野膠以及產生切口粘連。