一、磁力泵過濾機和自吸泵過濾機的區(qū)別？

磁力泵靠外磁帶動內(nèi)磁，無動泄漏點，介質(zhì)一般為有毒有害的，但磁力泵價格偏高，效率偏低，開泵時絕不允許抽空。

自吸泵工作如樓上所說，自吸泵可以防止抽空。

離心泵的概念很大的。

以上都屬于離心泵。

靠離心力把介質(zhì)輸送出去的都可以叫離心泵。

二、如何過濾機油？

我總結了一下主要有以下幾個步驟：

1.啟動車輛發(fā)動機預熱5-10分鐘，關閉發(fā)動機并且拉起手剎。

2.將污油完全排放到接油桶內(nèi)。放完機油后，安裝放油螺絲，必要時使用新的墊片，按照廠商的要求擰緊。

3.放置一個接油桶在機油濾清器的下面，使用機油濾清器扳手拆下濾清器，用干凈的棉布將其表面擦拭干凈。使用新機油涂抹濾清器密封圈，手動安裝濾清器，當墊圈開始接觸后再擰3/4到1圈。

4.加入適量的機油，機油量參考汽車保養(yǎng)手冊，我的2.0T發(fā)動機正常就是買5L的GT機油。最后再檢查機油液位、檢查濾清器及放油螺絲是否漏油。

三、柴油過濾機的作用？

柴油粗濾器的作用：

1、濾除燃油系統(tǒng)中的有害雜質(zhì)和水分，保護發(fā)動機的正常工作，減少磨損，避免堵塞，提高發(fā)動機壽命。柴油濾清器的濾芯多采用濾紙，也有采用毛氈或高分子材料的。濾清器相同，有可換式和旋裝式；

2、原始濾清效率特性，柴油發(fā)電機組濾清起到過濾的作用，它在使用過程中一定要能夠具備過濾出一定尺寸、數(shù)量的雜質(zhì)粒子。對新濾芯測定其過濾效率，稱為原始過濾效率，柴油發(fā)電機組把含有一定數(shù)量、一定尺寸粒子的油料，以一定流量一次通過濾清器，分析過濾后油料中雜質(zhì)含量，便可計算出原始過濾效率，若用多種規(guī)格的粒子進行測試，便可得出不同的效率數(shù)據(jù)；

3、流量阻力特性，柴油發(fā)電機組在一定的流量下濾清器前后產(chǎn)生的壓差，這個壓力差即濾清器的阻力，也是壓力損失值，它的數(shù)值應盡可能小。一般要求全流式濾清器在通過額定流量時的原始阻力不應大于0.5公斤/cm2或旁通伐開啟壓力值的30%。柴油發(fā)電機組濾清器的流量阻力特性可在試驗臺上測定。

四、過濾機油的正確方法？

1、排出廢機油，保證廢油排放干凈；

2、拆除舊的機油濾芯，把舊油容器移至機濾下方，拆下舊的濾芯。注意不要讓廢油弄臟機器內(nèi)部；

3、機油濾芯安裝前的準備工作，安裝新的機油濾芯。安裝前，先在出油口位置套上密封環(huán)，然后把新的機濾慢慢的擰上去，機濾不要擰的太緊，一般情況下是用手擰緊以后，再用扳手擰3/4圈就行了；

4、往機油油箱加注新的機油，最后，將新機油注入機油油箱。加注完以后，再次檢查發(fā)動機下部是否有泄漏。

五、5微米過濾機的效果？

5微米級過濾時要看在什么情況下進行過濾，如：加壓過濾還是自流過濾？

還要看你所選用的5微米過濾方式，如：相對5微米還是絕對的5微米，也就是說過濾的效率吧，在不同的情況過濾出來的效果都是不同的。

如果在絕對5微米級的情況下，那么過濾出來的水質(zhì)是很非常清澈了，因為肉眼只能看到25微米以上的雜質(zhì)

六、過濾機的濾布怎么安裝？

袋式過濾機的維護

1、經(jīng)常檢查袋式過濾機各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、檢查袋式過濾機進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開袋式過濾機的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽：若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

6、更換濾袋時：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合。

7、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上，均勻用力擰緊吊帽螺栓。

七、過濾機的原理是什么？

過濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢...

八、陶瓷過濾機的清洗方法？

過濾機清洗劑主要適用于智信環(huán)保帶式過濾設備清洗以及其它工業(yè)設備清洗，用于清除設備表面上的污垢、細粒礦物、鐵銹、泥沙等雜物。

1、 清洗劑溶液配制：按2:25的比例，將顆粒狀清洗劑加入常溫水中，邊加料邊攪拌，5min左右攪拌均勻即可使用。

2、 清洗劑溶液投加入清洗槽后，設備在清洗槽中浸泡1-3h后，清洗完畢可以重新使用。

包裝：為25kg/袋或100KG/袋；貯存于室內(nèi)陰涼通風處,貯存期5個月，嚴禁在陽光或潮濕環(huán)境下存放。

九、淀粉過濾機原理？

淀粉過濾機工作原理與一般真空轉鼓過濾機基本相同。過濾時，槽體內(nèi)的漿料，在真空抽吸作用下，在轉鼓的外表面形成一定厚度的淀粉顆粒預掛層，與濾布一起形成過濾介質(zhì)，分離的濾液透過預掛層和濾網(wǎng)，經(jīng)吸液管、分配閥和汽液分離器排出，水份低的外表面濾餅則由刮刀刮下。在轉鼓運行過程中，完成了吸濾、卸料等工作過程。

十、pe管過濾機理？

過濾是在外力作用下，使懸浮液中的液體通過多孔介質(zhì)的孔道，而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而實現(xiàn)固、液分離的操作。