一、求液壓過濾器的作用原理？

液壓吸油過濾器的工作原理一：

水由進水口進入過濾器，全自動過濾器首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，自清洗管道過濾器內外兩側就形成了一個壓差。

液壓吸油過濾器的工作原理二：

液壓吸油過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，自清洗管道過濾器當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

液壓吸油過濾器的工作原理三：

全自動過濾器水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

二、預壓式空氣過濾器和液壓空氣過濾器有什么區別？

1：液壓過濾器，其應用領域也是非常廣泛的主要涉及到以下幾個方面的領域。冶金的應用：液壓過濾器在冶金行業主要是用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。石化的應用：液壓過濾器在石化行業主要是用于煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液壓過濾器是過濾液壓系統中的各類雜質的專門過濾設備。油田注井水及天然氣除顆粒過濾。紡織的應用：液壓過濾器在紡織行業主要是用于聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾和空壓機的保護過濾。

2：預壓式過濾器適用于工程機械。移動機械以及需要具有壓力的液壓系統油箱配套使用。由空氣濾清器，進氣單向閥，排氣單向閥，加油過濾器四部分組成。該過濾器體積小，壓降小，安裝使用方便，外形設計美觀，過濾性能穩定。

三、液壓過濾器濾芯都有什么類型的？

（1）過濾器分類： 按過濾器的精度分為：粗過濾器、普通過濾器、精過濾器、特精過濾器； 按濾芯型式分為：網式過濾器、線隙式過濾器、紙芯式過濾器、燒結式過濾器、磁性式過濾器； 按濾材類型分為：表面型、縱深型。

（2）過濾器的安裝位置： ①過濾器安裝在液壓泵的吸油管道上，這種安裝方式要求過濾器有較大通油能力和較小的阻力，所以一般采用過濾精度較低的粗過濾器，其目的是保護液壓泵。②過濾器安裝在回油管道上，這種安裝方式可經常地清除油液中的雜質。為防備過濾器堵塞時，油液仍然能順利流回油箱，應并聯一個安全閥。由于回油管壓力低，可用強度較低的過濾器。③安裝在液壓泵的輸油管道上，這種安裝方式可保護除液壓泵和溢流閥以外的其他元件。一般采用精過濾器。由于過濾器在高壓下工作，濾芯和殼體應能承受系統的工作壓力與沖擊壓力。為了防止過濾器堵塞時引起泵過載或使濾芯損壞，可在壓力油路上設置一堵塞指示裝置或并聯一安全閥。④安裝在重要元件之前，在重要元件的前面，根據需要可安裝單獨的精過濾器，以保證這些元件正常的工作。

四、液壓油回油過濾器堵塞現象？

1.

機油濾清器堵塞后,油壓上升,旁通閥打開,機油直接從旁通閥進入主油道。污垢沒經過過濾,現象一般看不出來。嚴重時會導致;

2.

產生污垢堵塞油道導致局部潤滑不足;

3.

潤滑不足機械齒輪表面產生直接摩擦,加劇磨損,產生高溫,燒壞部件;

4.

易熄火汽油濾清器堵塞后,汽油的輸送受到影響,導致發動機供油不足,行駛中或換擋時搓車現象明顯,怠速時極易造成熄火。

五、液壓系統中旁路過濾器的作用？

分流與過濾，執行液壓系統中液壓油壓力能量的有序交換，再次是液壓油的循環過濾，過濾出有害雜質。

六、液壓系統過濾器不能安裝的位置是？

（1）液壓系統安裝在液壓泵的吸油管道上，防止雜質進入液壓泵以避免液壓泵的損壞，但要求過濾器有很小的阻力和很大的通油能力，因而這樣安裝的過濾器過濾精度總是較低。

（2）安裝在液壓油泵的出口管道上。它可以保護除液壓泵以外的所有其他液壓元件。過濾器可以是各種形式的精密過濾器。因是在高壓下工作，需要有一定的強度和剛度，過濾器的重量大大增加，大蘭液壓廠家提醒大家，為了避免因過濾器堵塞而使液壓泵過載，要求過濾器并聯順序閥作為安全閥，其動作壓力略高于過濾器的最大允許壓差。

（3）過濾器安裝在回油管路上。這時過濾器不承受高壓，但會使液壓系統產生一定的背壓。這樣安裝雖不能直接保護各液壓元件，但能經常消除系統中的雜質。

（4）單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。液壓系統中除了整個系統所需的過濾器外，還常常在一些重要元件的前面單獨安裝一個專用的精過濾器來確保它們的正常工作。

（5）安裝在支流管路上，僅有一部分油通過過濾器，可以減小過濾器的尺寸，但不能完全保證液壓元件的安全。

七、過濾器在液壓系統屬于哪個元件？

過濾器在液壓系統中屬于輔助元件。其作用是用于過濾油液中的雜質，保證油液清潔度符合液壓系統正常工作要求。

濾油器在液壓系統中有幾個典型安裝位置，一是安裝在液壓泵的吸油口，過濾精度不高。二是安裝在液壓系統回油管路上，過濾精度通常在10微米以內。

八、挖機液壓油過濾器怎么安裝？

1、卸壓，由于挖掘機工作后一般都有余壓，所以在換油前應該先卸壓，以保證換油時不會有油發生噴射。具體操作是：將動臂沿與履帶平行的方向放置，并在向左轉45°后停止，使鏟斗缸和斗桿缸活塞桿完全伸出，動臂缸活塞桿完全縮回，慢慢地將動臂下落，使鏟斗著地。然后熄滅發動機，打開油箱放氣閥，來回搬動各操作手柄、多次踩踏板，以釋放液壓系統的余壓；

2、放廢油：先用汽油清洗各管接頭、泵和馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞及其周圍。清洗干凈后打開放油閥和油箱底部的放油塞，將廢油全部放到盛廢油的器具中；

3、清洗油箱：打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯，檢查油箱底部及其邊角處的殘留油是否夾雜有金屬粉末或其他雜質，用柴油徹底清洗油箱，然后用壓縮空氣將油箱吹干。再檢查內部是否還有剩余的油泥、雜質等，直到清理干凈為止，最后用新油沖洗一次；

4、拆卸清洗油管：1）拆下回路中的油管，如主控制閥至全流清洗器、回路濾清器、回路濾清器油管、濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。2）拆開回轉控制閥至濾清器回油管及回轉馬達的補油管。3）將液壓泵的進油管路拆下。4）拆開先導系統回油路油管。5）拆開主泵、馬達的泄油管，徹底清洗油管。將拆下的鋼管用柴油清洗多遍，軟管用清洗液清洗，確認干凈后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。然后將各油管等用尼龍封堵，或用干凈的塑料包扎好，以防灰塵、雜質、水分等進入系統；

5、更換濾芯，由于液壓系統在換油時原則上必須更換濾芯，因此應將系統中的所有濾芯拆下，同時應檢查濾芯的使用情況，看是否有油雜質或金屬屑等，以便了解系統的工作情況（如通過金屬屑了解磨損狀況等）；

6、油管安裝，各油管在安裝前應該重新清洗一次，并用綢布擦干凈，嚴禁使用棉紗、毛巾等纖維織物（防止纖維織物進入系統）擦拭管接頭。在安裝其螺紋接頭時應使用密封膠帶，粘貼時應該與螺紋旋轉方向相反。在安裝時一定要按順序和規定的扭矩依次進行。

九、液壓過濾器在液壓系統應用中常見的故障及分析？

一、無壓力或壓力不足 解決方法：

1、檢查電動機轉向；

2、更換泵或配鍵；

3、清洗檢修溢流閥 ；

4、更換彈簧；

5、清洗、修研或更換；

6、檢查泵、缸、閥內易損件情況和系統各連接處的密封。

二、流量不足解決方法：

1、檢查電動機轉向，調整泵的轉速符合要求；

2、更換適合粘度油液；

3、補充油液至游標處；

4、更換彈簧 ；

5、加大吸油管直徑，增加吸油過濾器的通油能力，清洗濾網，檢查是否有空氣進入 ；

6、拆修或更換有關元件；

7、調整或更換有關元件；

8、檢查管路連接是否正確，油封是否可靠。三、系統有振動和噪聲解決方法：

1、擰緊泵的連接螺栓及管路各管 螺母或更換密封元件；

2、修復或更換。

四、系統發熱油溫升高解決方法：

1、適當增大油箱容量、更換或增設冷卻裝置；

2、選擇粘度適合的油液；

3、改進系統設計，重新選擇回路或液壓泵。

五、油液中進入了空氣解決方法：

3、加足油液，應保持油液不低于油標指示線；

4、調整密封裝置，或更換已損壞的密封件；

六、系統過熱解決方法：

1、使用質量較好的油；

2、及時更換受損的零件；

3、注意容器內的油平面不能過高；

4、調整回油閥時應注意操作得當；

5、不要長時間使其工作。

十、液壓過濾器壓差值達到多少算堵塞？

液壓系統中有回油過濾器，報警液壓油堵塞的應該就是這里啦（還有高壓過濾器）

過濾器上有一個壓差發訊器，這個發訊器感應濾芯內外壓差，當壓差較大的時候證明濾芯上雜質較多，需要更換濾芯，如果濾芯堵塞還繼續使用，濾芯會損壞，起不到過濾作用

建議將濾芯拆下來，選擇清洗（可以省錢，但是過不了太久還是報堵塞），或者選擇更換新的濾芯