煉鋼爐配電高低壓對人體有害嗎？

沒有。

其實嚴(yán)格的來說高壓配電室是有輻射的，不過這個輻射還是比較小的，基本上不會對人體造成危害。

高壓配電室的輻射其實還比不上我們家里的一些電器輻射來的大。 

當(dāng)然了，也不是說高壓配電室就沒有危險，畢竟里面的電壓還是比較大的。平時如果沒有特殊的情況，我們最好不要進入這種高壓配電室。

普通配電室并沒有這么可怕，我一直從事電力工作幾十年了，我的同事也一直在電力系統(tǒng)工作，有的長期接觸110KV的大型變電設(shè)備，有男同事，也有女同事。現(xiàn)在又好多已經(jīng)退休了。

但是，如果長期從事中頻或者高頻控制設(shè)備變電工作的，對身體肯定有一定影響。

中國古代煉鋼技術(shù)怎么樣？

我國古代煉鋼技術(shù)至遲發(fā)明于春秋晚期。由先秦到西漢中晚期，主要制鋼工藝是塊鐵滲碳法；由漢代到明清，主要又是炒鋼法和灌鋼法，其次還有百煉鋼法和炒鐵滲碳法，漢魏南北朝時還有“鑄鐵脫碳鋼”，漢代還有坩堝煉鋼法。炒鋼工藝主要生產(chǎn)一般的可鍛鐵（包括鋼和熟鐵），灌鋼工藝主要生產(chǎn)含碳較高的刃鋼，百煉鋼是對普通炒鋼的再加工。“鑄鐵脫碳鋼”和炒鐵滲碳鋼工藝將在第五章介紹，這里主要討論其他五種。 一、煉鋼術(shù)的發(fā)明和塊鐵滲碳鋼之使用 今在考古發(fā)掘中所見我國最早的鋼制器物是1976年長沙楊家山出土的春秋晚期鋼劍，劍全長38.4厘米，身長30.6厘米。經(jīng)分析，含碳量約與中碳鋼相當(dāng)，組織均勻致密。長沙鐵路東站建設(shè)工程文物發(fā)掘隊：《長沙新發(fā)現(xiàn)春秋晚期的鋼劍和鐵器》，《文物》1978年第10期。可知我國古代制鋼術(shù)至遲在春秋晚期便已發(fā)明。戰(zhàn)國中晚期后，煉鋼術(shù)在我國南北許多地方都迅速發(fā)展起來，并首先在南方的楚國達(dá)到較高水平。《史記And#8226；；范雎列傳》云:秦昭王臨朝嘆息曰:“吾聞楚之鐵劍利而倡優(yōu)拙。”《荀子And#8226；；議兵》亦云:“宛鉅鐵釶，慘如蠭蠆。”“宛”治所在今南陽。“鉅”即鋼，“釶”即矛。《荀子And#8226；；議兵》楊倞注。此鋒利的“鐵劍”、“鐵矛”，顯然由鋼制成。中原的韓國也制作了許多鋒利兵器，《戰(zhàn)國策And#8226；；韓策一》說:“韓卒之劍戟，皆出于冥山、棠溪、墨陽、合伯（膊）、鄧師、宛馮、龍淵、太阿。皆陸斷馬牛，水擊鵠雁，當(dāng)敵即斬。”這些鋒利的劍戟，后世學(xué)者一般都認(rèn)為是鋼鐵所制。其中的冥山（今信縣境）、棠溪（西平縣境）、合伯（西平縣境）、馮池（滎陽縣境）《史記And#8226；；蘇秦列傳》引“徐廣曰：滎陽有馮池”。索隱：“宛人于馮池鑄劍故號宛馮”，“鄧國有工鑄劍，因名鄧師。”鄧國在今河南漯河市東南。、龍泉、太阿（均在西平縣境，今為舞陽鋼鐵廠管轄）等處都發(fā)現(xiàn)了古代冶鐵遺址。董文安：《韓國十大寶劍產(chǎn)地初考》，全國金屬學(xué)史學(xué)術(shù)討論會論文，1989年，舞陽。墨陽在今河南淅川縣。1965年，河北易縣燕下都第44號墓出土鋼鐵劍15枚、矛19枚、戟12枚等；人們分析了其中的6枚兵刃器，除1枚為塊煉鐵外，其余5枚皆由鋼制成。北京鋼鐵學(xué)院壓力加工專業(yè)：《易縣燕下都44號墓葬鐵器金相考察初步報告》。《考古》1975年第4期，發(fā)掘報告見同刊同期《河北易縣燕下都44號墓發(fā)掘簡報》。說明當(dāng)時北方的燕國制鋼術(shù)亦已發(fā)展起來。 人類早期冶煉的鋼一般都是在低溫還原冶煉后再經(jīng)滲碳而成，整個過程約分兩步:第一步先由礦石煉取塊煉鐵，第二步再由塊煉鐵滲碳成鋼。此滲碳過程中要不斷地折疊鍛打，以幫助碳的擴散。這樣得到的鋼便叫塊鐵滲碳鋼。燕下都鋼劍等兵器就是由這種鋼制成的。如若控制得當(dāng)，也有不經(jīng)第二步，而一次還原冶煉成鋼的，這種鋼便叫塊煉鋼或自然鋼。這兩種鋼的強度和硬度均較塊煉鐵為高。其缺點是:（1）含碳量一般較低。（2）碳分布往往不夠均勻。（3）鋼中所含夾雜往往較多。（4）生產(chǎn)率較低。在中原文化區(qū)，這種制鋼工藝一直沿用到西漢中期，之后由于炒鋼的發(fā)明和發(fā)展而漸被取代。滿城漢墓出土的劉勝佩劍和錯金書刀等皆由塊鐵滲碳鋼制成，其夾雜已較燕下都鋼劍為少，組織亦較之均勻致密。這種鋼主要用來制作刀劍等兵刃器，農(nóng)業(yè)和手工業(yè)中使用甚少。 二、炒鋼及其工藝操作 炒鋼工藝是一種半液態(tài)冶煉。它以生鐵為原料，把生鐵加熱到液態(tài)半液態(tài)后，利用鼓風(fēng)中的氧使生鐵脫碳到鋼和熟鐵的成分范圍。冶煉過程中要不斷地炒動金屬。古謂之“擣剛”，本世紀(jì)五十年代以前，習(xí)謂之炒鐵、炒“熟鐵”。 （一）炒鋼的發(fā)明和發(fā)展 我國古代炒鋼技術(shù)約發(fā)明于西漢中晚期，今見較早的遺物有:鞏縣鐵生溝、南陽瓦房莊、新安孤燈村等冶鑄鐵遺址出土的漢代炒鋼爐，以及鐵生溝出土的鐵塊、殘鐵鋤、鐵臿等14件炒煉產(chǎn)品。鐵生溝炒鋼爐系向地下挖出的缶形小坑，內(nèi)涂耐火泥，長0.37米，寬0.28米，殘高0.15米，爐壁已被燒成黑色，內(nèi)中殘存一鐵塊。河南省文化局文物工作隊：《鞏縣鐵生溝》，文物出版社1962年版，趙青云等：《鞏縣鐵生溝漢代冶鑄遺址再探討》，《考古學(xué)報》1985年第2期。我國古代關(guān)于炒鋼的記載始見于東漢中晚期。《太平經(jīng)》卷七十二云:“今軍師兵，不祥之器也……有急乃后使工師擊治石，求其中鐵，燒冶之，使成水，乃后使良工萬鍛之，乃成莫邪耶？”此“莫邪”指鋒利兵器。“燒冶之”等三句所指即是炒煉及其制器的全過程。《太平經(jīng)》系道家著作，基本上保持了東漢中晚期的原貌。 炒鋼的發(fā)明，迅速地改變了我國社會可鍛鐵的使用情況。1952-1953年，洛陽燒溝發(fā)掘了225座西漢中期至東漢晚期墓葬，出土鋼鐵刀116枚、劍33枚、矛5枚、斧4枚；而在青銅兵器刃器中，只有銅刀7枚（儀仗器），矛1枚，無劍。中國科學(xué)院考古研究所：《洛陽燒溝漢墓》，科學(xué)出版社1959年版。1957-1958年，洛陽西郊發(fā)掘217座同一時期的漢墓，出土鋼鐵刀52枚，劍58枚，戟1枚，斧1枚；青銅兵刃器只有刀1枚。中國科學(xué)院考古研究所洛陽發(fā)掘隊：《洛陽西郊漢墓發(fā)掘報告》，《考古學(xué)報》1963年第2期。西漢中期以后，除了弩機和鏃仍然較多地使用青銅外，其他兵器刃器已多用鋼鐵制作，其原料顯然是炒鋼。這樣，鋼鐵器物便在農(nóng)業(yè)、手工業(yè)、軍事三方面完全取代了青銅和木石的主導(dǎo)地位。 炒鋼工藝在我國由漢代一直沿用到明清。有關(guān)記載在唐《夏侯陽算經(jīng)》、宋蘇頌《圖經(jīng)本草》、明唐順之《武編前編》、趙常吉《神器譜》、朱國楨《涌幢小品》、清屈大均《廣東新語》等書中都可看到。《廣東新語》卷一五“貨語And#8226；；鐵”條說:“其炒鐵則以生鐵團之入爐，火燒透紅乃出而置砧上，一人鉗之，二三人錘之，旁十余童子扇之，童子必唱歌不輟，然后可煉熟而為鑊也。”1920年出版的耿步蟾《山西礦務(wù)志略》卷五說:“將煉出之生鐵加煤末燒之，使化為鐵汁，冷后復(fù)置于炒鐵爐內(nèi)炒之，即成熟鐵。”二十世紀(jì)八十年代，湖南攸縣等地仍用此法生產(chǎn)。 炒鋼工藝的優(yōu)點是:（1）用作原料的生鐵易于獲得，就擴大了原料來源。（2）冶煉在半液態(tài)下進行，脫碳反映較為迅速，生產(chǎn)率較高。（3）成分范圍較寬。據(jù)分析，鐵生溝所出一件炒鋼料含碳1.288%、硅0.231%、錳0.017%、磷0.024%、硫0.022%，與過共析高碳鋼相當(dāng)；另一件成分為:碳0.048%、硅2.35%、錳微量、磷0.154%、硫0.012%，與今之熟鐵相當(dāng)。李眾：《中國封建社會前期鋼鐵冶煉技術(shù)發(fā)展的探討》，《考古學(xué)報》1975年第2期。今世學(xué)者常把先煉生鐵，后再由生鐵煉鋼的工藝叫兩步冶煉，那么炒鋼的出現(xiàn)便是兩步冶煉的某點，在世界冶金史上占有重要地位。在歐洲，與炒鋼相類似的工藝大約在十六、十七世紀(jì)才出現(xiàn)，整個中世紀(jì)占主導(dǎo)地位的是自然鋼法和塊鐵滲碳法。因此其可鍛鐵供應(yīng)長時期不夠充分，這對社會的進步自然是有影響的。 炒鋼法是我國古代可鍛鐵生產(chǎn)的基本工藝，其主要用途有三:（1）制作一般鍛件。由漢到明清，我國一般鍛件，包括生產(chǎn)工具、生活用具和兵刃器中的鍛件大約都是炒鋼及其再加工的產(chǎn)品制成的。（2）用作百煉鋼的原料。（3）用作灌鋼的原料。 （二）炒鋼的工藝操作 我國炒鋼主要有三種不同的工藝類型: （1）單室式炒煉。基本特點是金屬熔煉與燃料燃燒同在一個爐膛中進行。此法發(fā)明較早，沿用時間較長，前述鞏縣鐵生溝、南陽瓦房莊、新安孤燈村漢代炒煉法皆屬此類。本世紀(jì)五十年代，河南、山西等地都曾流行過一種“地爐”，筑爐于地面以下，狀如缶形或直筒形，爐口與地面平直。冶煉時先放木炭（煤炭），后放生鐵，生鐵需擊碎，上面再蓋以煤末。之后再點火、送風(fēng)、封閉爐口。生鐵接近熔化時，啟開爐口，用鐵棍或木棍不斷地攪動金屬。隨著炒煉之進行，碳分不斷降低，金屬熔點升高，便粘結(jié)成一個海綿狀固體塊，之后夾出錘擊，排除夾雜，并賦予一定形狀，便是炒煉產(chǎn)品。南方一些省分又流行過一種“臺爐”，筑爐于專門的爐臺上，并有一個較大的加熱兼炒煉空間。溫州地區(qū)的炒爐以磚砌成，狀如雞籠，爐底接近地平面，炒煉室是一個不規(guī)則的長方形空間，爐子正面設(shè)一爐口，在此進料、操作、出鋼，并由此逸出廢氣；鼓風(fēng)從爐底進入，并正對爐底正中；操作法與地爐大同小異。湖南攸縣也有類似的爐子溫州炒煉工藝系1977年調(diào)查，攸縣炒鋼系1980年調(diào)查，當(dāng)年皆在生產(chǎn)。單室式炒煉的優(yōu)點是設(shè)備簡單，缺點是因金屬與燃料直接接觸，所含有害夾雜往往較多。 （2）雙室式炒煉，或叫反射爐（倒焰爐）炒煉。基本特點是燃料燃燒與金屬熔煉各占一個獨立的空間。燃料燃燒產(chǎn)生的高溫火焰流越過火墻（火道）進入熔煉室，并加熱金屬，之后從爐門或?qū)ｉT設(shè)置的煙囪排出。因其金屬不與燃料直接接觸，就減少了有害雜質(zhì)磷、硫進入其中的可能性。這種煉鋼法的發(fā)明時間待考。1935年出版的《中國實業(yè)志（湖南省）》第七編說:“湘省邵陽、武岡、新寧、湘潭縣之土法煉鋼，由來已久。邵陽原名寶慶，所產(chǎn)之鋼，稱曰‘寶慶大條鋼’。邵陽附近之武岡、新寧出品，均集中于邵陽，業(yè)中人亦以‘寶慶大條鋼’名之。前清初葉，寶慶大條鋼，極負(fù)盛名，而產(chǎn)之多，首推邵陽南鄉(xiāng)。”因?qū)殤c大條鋼系倒焰爐所煉，由這段記載看，反射爐發(fā)明年代應(yīng)在清代初葉以前。今在考古發(fā)掘中所見最早的倒焰窯是南京眼香廟發(fā)現(xiàn)的明洪武初年所建一排六座琉璃窯。南京博物院：《明代南京聚寶山琉璃窯》，《文物》1960年第2期。1958年，這種倒焰爐煉鋼在我國南北許多地方都使用過。河南魯山的爐子較為簡單，兩室左右相近，皆筑于地面以下，鼓風(fēng)從燃燒室下部進入，后從炒煉室頂部進入炒煉室。西安的爐子又另是一個樣，炒煉室筑于地面以下，燃燒室筑于地面以上，兩室上下疊加，燃燒室底部正對炒煉室中心，風(fēng)從燃燒室上部鼓入，再經(jīng)由燃燒室底部火口直射到炒煉室中。燃燒室頂口用蓋板封閉。科技衛(wèi)生出版社編：《土法低溫?zé)掍摗返诹帯蹲詈唵蔚姆瓷錉t煉鋼》，1958年版。 （3）串聯(lián)式炒煉。有關(guān)記載唯見于明代宋應(yīng)星《天工開物》卷一四“鐵”條:“若造熟鐵，則生鐵流出時，相連數(shù)尺內(nèi)，低下數(shù)寸，筑一方塘，短墻抵之。其鐵流入塘內(nèi)，數(shù)人執(zhí)持柳木棍排立墻上。先以污潮泥曬干。舂篩細(xì)羅如面，一人疾手撒And#63083；；，眾人柳棍疾攪，即時炒成熟鐵。其柳棍每炒一次燒折二三寸，再用則又更之。炒過稍冷之時，或有就塘內(nèi)斬劃成方塊者，或有提出揮椎打圓后貨者。若瀏陽諸冶，不知出此也。”（圖2-3）此“污潮泥”很可能是造渣熔劑。這里談到了串聯(lián)式炒煉的全過程。此法的優(yōu)點是生鐵出爐后直接流入方塘炒煉，省去了生鐵再加熱的工序，從而節(jié)省了工時，降低了成本。 需要特別注意的是古代“熟鐵”一詞，宋應(yīng)星在上述引文中曾兩次提及，在其他古代文獻中也經(jīng)常看到，其含義與現(xiàn)代熟鐵是不同的。古人沒有含碳量的概念，區(qū)別生鐵、鋼、熟鐵的主要依據(jù)是它的使用性能，硬且脆者為“生”，可鍛者為“熟”，其性剛強者為鋼。因炒煉過程是在半液態(tài)下進行的，渣鐵分離較難，產(chǎn)品所含夾雜往往較多，即使含碳量較高，但其性不剛，也只能稱作“熟鐵”。元人偽撰《格物粗談》卷下“偶記”條云:“地溲油又如泥，色黃金，氣腥烈，柔鐵燒赤投之二三次，剛可切玉。”此“柔鐵”即“熟鐵”。蘇恭《唐本草》云:“柔鐵也，即熟鐵。”這是以材料性能來區(qū)分鋼和“熟鐵”的。蘇頌《圖經(jīng)本草》云:“初煉去礦，用以鑄瀉器物者為生鐵，再三銷拍，可以作鍱者為鑐鐵，亦謂之熟鐵。”蘇恭《唐本草》、蘇頌《圖經(jīng)本草》皆引自《本草綱目》卷八“金石And#8226；；鐵”。這是以材料性能和冶煉工藝來區(qū)分鋼、鐵的。《天工開物》卷十四“鐵”條:“凡鐵分生熟，出爐未炒為生，既炒則熟。”這里單以冶煉工藝作為區(qū)分鋼、鐵的標(biāo)準(zhǔn)。有學(xué)者視古代“熟鐵”與現(xiàn)代熟鐵等同，把《天工開物》卷十四所載炒煉“熟鐵”的工