冷庫制冷機組的應用范圍比較廣泛，它的主要作用就是進行冷卻降溫，但在使用過程中，可能會出現一定故障。冷庫制冷機組高壓故障就是指壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，造成壓縮機損壞。那么冷庫制冷機組高壓故障是什么原因呢？怎么解決？

1、制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。解決方法：應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

2、制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。解決方法：這種情況一般發生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

3、冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。解決方法：應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

4、電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。解決方法：這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

5、冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小，溫差變大。解決方法：造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網;水泵選用較小，與系統不配套。

6、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷庫制冷機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。解決方法：造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高;外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

對于冷庫制冷機組高壓故障的原因與解決辦法就為大家分享到這里，在市場競爭日趨激烈、冷庫制冷機組研制技術逐漸成熟的今天，小型化、高,效能的冷水機已經成為新的潮流。同時，為適應工業生產的快速發展，更加個性化的、更加貼合生產實際的產品必將不斷涌現。

冷庫制冷機組在開機過程中遇到此類問題的解決方法如下：

1、使冷凝壓力提高。

2、將機組的低壓報警值和低壓停機值降低到允許范圍內，盡量保證機組能處于運行狀態。

3、當發現油分內油位在降低時，馬上將機組調到手動控制模式，限制壓縮機負荷，例如將其能,量限,制在50%上。

4、如果此時油位依然很低，而且蒸發器內壓力也很低的話，就要考慮到是不是油都跑到蒸發器內了。從蒸發器視液鏡內看看是不是有大量白色泡沫在翻滾，如果有，說明油都在蒸發器內，反之則有可能在冷凝器內。

5、有了以上幾個步驟，經過半個小時左右，冷卻水的溫度和排氣溫度應該會升高至正常。