一、低壓注塑機，注塑產品會有氣泡，是什么原因呢？

膠料的影響：干燥程度 膠料的流動性 膠料的熔融指數等溫度的影響：模具越高，越容易注塑模具的影響：模具的排氣，產品的結構等氣壓和電機轉速影響不大射膠的影響：注塑機的參數影響很大，特別是保壓和射壓我以前回答過一個問題你參考一下小件壁厚比較厚，所以有氣泡，最好的解決辦法就是拿保壓和射壓猛揣，我有個產品也是這樣。

1 加排氣，能開排氣的地方都開排氣，特別是最后是飽的地方。

2 加大加深流道，主流道，分流道都做了3 模溫升高然后就保壓和射壓加吧，不過要小心粘膜2 注塑機怎么替換有顏色的鍋更干凈注射機是集液壓、電氣、機械等技術于一身的設備，隨著各項技術的成熟和發展，三者的結合就更為密切，因此注射機的預防性維修的各項工作就按液壓、電氣、機械三方面分述。(1液壓部分)⑴液壓油量油量不足會引致油量升高、空氣易于容入油中而影響油質和液壓系統的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。　⑵液壓油溫度液壓系統的理想工作溫度應介乎45℃~50℃之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，是控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但歸因于油量故障或冷卻系統的失效等。⑶　壓油油質液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一。根據設備制造廠所推薦，使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉深而判斷），超過一定數量的工作小時后主動換油是絕對必要的。　⑷濾油器清洗濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網是否損壞。通常過濾網的規格不得大于200目。⑸冷卻器清洗冷卻器應每兩年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部阻塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。(2.電氣部分)⑴電線接頭檢查接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因此需定時檢查導線接頭位置及收緊。　⑵電動機一般電動機都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會造成散熱困難，所以每年作定期清理。通常在電路中裝偶電動機過載切斷器，該保護裝置的限定電流是可調的，應根據電動功率作適當的選擇，同時一旦過載保護器啟動，應確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復位開關。⑶發熱筒和熱電偶發熱筒應定期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產中發熱筒餓燒毀是不易覺察的，為此要注意溫控器的工作情況，從中判斷發熱筒是否正常。另外發熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導致接口氧化損毀。　⑷電磁接觸器由于電熱部分的接觸器因動作交數教頻繁，其損耗速度亦較快，若主電腦控制部分生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發現接觸有過熱現象、發出響聲或分段時火花很大，則表示將會損壞，應盡早更換。⑸電腦控制部分隨著微機控制技術在注射機上的應用，微電腦部分及其相關的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動，工作環境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內通風散熱用的風扇正常工作，使用精度較高的電源穩壓設備供電；設法減少控制箱受外來振動的影響（微電位器最易受振動影響）等均是正常工作的基本要求，應切實解決好這些方面的問題并定時檢查。　(3.機械部分)⑴模板平行度模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會使產品不合格及增加設備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時尾板的移動情況及產品的外觀分析初步反映出來，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調整須由熟悉的人員按步驟進行，否則調整失當對機器的損害更大。⑵模厚調整應定期使用模厚調整系統，將模厚從最厚從最薄來回調一次以保證動作順暢，在長期用同一模具生產的機器，必須進行此項檢查以避免故障。⑶中央潤滑系統　所有機械活動部分都需要有適當的潤滑，中央潤滑系統是目前注射機的必備設備之一。中央潤滑系統的油量應注意經常檢查是否加滿，所用潤滑油須潔凈無雜質以保證所有潤滑位置有潤滑油供應。當發現油管堵塞或泄漏應即時或修理。大部分機械磨損都是因缺乏潤滑而發生的，因此要對潤滑有足夠的重視。⑷保持各動作暢順動作震動或不暢順可能是因為速度調整不當，速度改變及時間不配合或機械、油壓調節引起。這類震動會令機械部分加速磨損及震動已緊固的螺絲，所以應減少及避免。⑸軸承檢查當軸承部分在工作時有異聲發出或溫度升高即表示軸承內部已磨損應及時檢查或更換，并重新注入潤滑脂。　⑹注射系統注射螺桿、止逆環和機筒組成注射機的心臟部分，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環和機筒的正確間隙，正常的間隙應能封住塑料回流并產生塑化所需的剪切作用，當發現熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產品成型不穩定時應檢查螺桿、止逆環和機筒的磨損情況。

二、恩格注塑機液壓油過濾網怎么換？

更換恩格注塑機液壓油過濾網的步驟如下：

1. 關閉注塑機的電源，確保機器處于停機狀態。

2. 找到液壓油箱的油濾器，通常位于油箱的頂部或側面。

3. 使用合適的工具，如扳手或螺絲刀，拆下舊的油濾器的蓋子或固定螺釘。

4. 慢慢拔出舊的油濾器，注意不要將濾芯內的油濺出來。

5. 清潔油濾器安裝孔的周圍，確保沒有污垢或殘留物。

6. 從新的油濾器包裝中取出新的油濾器，確保濾芯上沒有異物或損壞。

7. 將新的油濾器輕輕插入油濾器安裝孔中，確保正確安裝。

8. 使用合適的工具，將油濾器蓋子或固定螺釘重新固定到原位。

9. 檢查油濾器是否牢固安裝，確保沒有松動。

10. 重新啟動注塑機，并檢查油壓是否正常。

11. 定期檢查和更換液壓油過濾網，以保持注塑機的正常運行。

三、注塑機故障通訊聯機這么回事？

1，漏油，這是最常見的。比較好解決。換密封圈基本能搞定。。搞不定的話，那一般是有某個地方鎖不緊。

2，機器有輸入信號，但是沒動作或者動作異常，一般是電磁閥卡閥或者電磁閥故障，把電磁閥的兩端線圈拆掉，拆開里面，手動推動閥芯，使閥芯來去自如，再裝上，如果閥芯跟閥避有摩擦，可以用小棍包沙紙磨一下。一般能解決，如果解決不了的話，再仔細檢查輸出輸入，確保電路沒有問題。跟換一下電磁閥基本OK。

3.鎖模開模一開到底，一鎖到底，或者開鎖模異常。一般是比例壓力閥被調動了，在電機上的比例壓力閥上跟比例流量閥上有小孔可以調，進入高級設置頁面，里面的測試比例壓力流量頁面里，試一個，看偏差多少，手動去后面調，調后再試，基本搞定。

4.機器參數亂掉，或者機器參數變0，這個一般是機器過節放假，久了，導致記錄資料的電子電池沒電了，或者其他干擾導致參數亂掉，這個呢，你就參照對應型號的機臺，進入高級設置里面，參照其他機臺，再把參數抄過來設置，要從高級設置里面向低級設置這個方向設置。不能先設置工藝參數后再去設置高級機臺參數，那樣沒作用。如果OK，那就OK，不OK，拆開顯示器背面，里面電路版有電池，換掉那個電池，或者拿出來再放進去。有些電池可能是在機箱里面的電腦板上面，但是大部分是在顯示器后面。

5.溶膠溶不動，螺桿沒力，這個情況的話，一般是電器輸入輸出的問題或者后面的五星馬達里面磨損了或者里面損毀，不過這情況比較少，首先檢查輸入輸出，沒有問題的話，就檢查機械問題。拆開后面的五星馬達，看看里面的情況怎么樣。一般也能排查出問題。

6.打不出潤滑油，這種情況的話，看看是整體都沒有打出油還是局部，如果是局部的話，就用氣槍通通潤滑油管就好，可能是里面什么東西塞住了，如果是整體不通油，就檢查潤滑油蓋上的那個潤滑油泵，如果油泵正常運轉的話，下面的那些篩網更換一下。基本搞定

7.郵箱里面的液壓油變黃，那是參到水了，可能是冷卻器破了，打開冷卻器前后兩個蓋子，用氣槍噴那些孔，看另一邊出來的是水還是黃色的油水參雜的，就可以斷定冷卻器有沒有破。

8.電機油泵異響，這個一般是油泵磨損大了，這樣的機子盡早換掉油泵，別等到出大問題再換。還有一個問題能導致這樣油泵異響，那就是郵箱里面的篩網太臟了，所以油泵抽不到什么油，導致油泵異常。所以這個問題要檢查好，一個濾網跟一個油泵的價錢那就差大了。建議大家還是一段時間換一下油，這樣機器運作的壽命比較長，適用的型號的話，最好是抗磨無灰級液壓油。要68號的還是幾號的這個就大家自己選了。

9.連動，就是一輸入一個動作，機臺會做動作后連著做另一個動作，或者你拉關安全門的時候，要么模板跟著動了，要么射臺跟著動了，這個問題一般是電路問題，仔細的檢查一下電路，還有一個能導致這樣問題的機械問題，那就是電磁閥磨損或者損壞，檢查聯動動作的電磁閥，清洗或者更換。試試。我遇見的這個問題大體還是以電路問題比較多。

10位置不對。鎖模開模誤差，或者射臺等誤差，一般是電子尺的問題。檢查一下或者重新歸零，然后設置一下。如果還不OK。換了它。

四、注塑機工作時突然死機按什么件都沒反應是什么情況？

這種現象是電腦板系統數據丟失造成的,一般是微處理芯片電壓不穩或邏輯電路異常造導致的,是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障,這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切關系。

五、注塑機液壓油里有水怎么辦？

1 找到進水的原因并制定相應的解決辦法;

2 將油箱里的油全部抽空,并將油箱及過濾網清理干凈;

3 換新油時注意油的品質,不要用再生油.將進了水的油沉淀后再加進油箱的做法絕對是錯誤的!油水混合物在液壓系統中經過高壓運行后會發生乳化現象,沉淀法和離心法都不會將油水完全分離.因此剛換不久的液壓油又都變白了就是油里仍有水分造成的.

六、我把格力空調濾網清洗干凈后，開制冷送風口滴水了？

清洗完過濾網后空調掛機出風口滴水的解決辦法：

1、送風系統

清洗完過濾網后，空調掛機出風口滴水有可能是送風系統的問題，如過濾網臟堵，潮濕環境下使用低風檔，風量如果偏小，內機蒸發溫度降低，蒸發器結霜甚至結冰，時間一長導致漏水。

2、排水系統

主要包括內機前后導水槽、排水管、管道包扎、排水泵故障等，當空調使用長時間后，導水槽、排水管都可能被臟物堵塞漏水，導水槽等因注塑原因有裂縫、連接管接頭處包括不好，排水管安裝時被壓扁都會引起漏水。

七、注塑機使用的模具對冷卻水有什么要求啊?比如潔凈度。謝謝？

一般來說模溫機里面都有過濾網的，所以普通工業用水就可以了。