高效空氣過濾器安裝維護注意事項包括安裝前工作、運輸、貯存、現場安裝、清潔以及檢漏，以及高效過濾器使用壽命及下次更換時間，統統列出來，供大家參考!

　　產品介紹：

　　高效空氣過濾器器主要用于捕獲微粒粉塵和各種懸浮物質在0.3以下。采用細玻璃纖維紙作為過濾材料, 以膠印、鋁膜等材料為隔斷, 高效過濾框制作而成。每項試驗具有過濾效率高、阻力小、粉塵含量大等特點。

　　高效空氣過濾器安裝維護注意事項：

　　1. 高效過濾器安裝前, 不允許使用手撕或打開包裝袋或包裝紙, 應嚴格按照高效過濾箱的方向進行標簽標準儲氣過濾器;在高效的空氣濾清器處理過程中, 應易于處理, 避免劇烈震動和碰撞。

　　2、高效的過濾器運輸和貯存應按照生產經營的指示牌。在運輸過程中, 應易于處理, 防止劇烈震動和碰撞, 不能強行裝卸。

　　3、高效過濾器安裝前, 在現場安裝打開包裝進行外觀檢查, 包括: 濾紙、封口及車架破損、側長、對角線和厚度的要求大小,該框架無毛刺和銹蝕 (金屬框架), 沒有產品認證, 技術性能滿足設計要求。然后根據國 家標準《潔凈室建設和驗收規范》 (JGJ71-90) 的規定進行檢驗的方法, 應立即安裝合格。

　　4、對于高效的過濾器, 安裝方向正確: 瓦楞紙板組合過濾器在垂直安裝時, 將瓦楞片垂直于地板, 過濾器在垂直和框架之間連接, 嚴禁泄漏、變形、破損和滲漏等, 安裝后確保內壁清潔, 無灰塵、油污、生銹和干燥等。

　　5、檢驗方法: 觀察或白絲布擦拭檢查。

　　6、高效過濾器安裝在潔凈室前清洗, 擦拭干凈, 清潔的空氣中如灰塵, 應再次清洗, 清潔, 以滿足清潔的要求。如果在

　　技術夾層或天花板上安裝了高效過濾器, 那么技術層或天花板也應進行清掃、清洗。

　　7、潔凈度等于及以上100級無塵室采用高效過濾器, 安裝前應在 "潔凈室施工及驗收規范" 方法泄漏檢測后, 與要求的確定相符。

　　附：液槽高效過濾器的安裝施工注意事項(這個主要針對制藥廠、食品廠)：

　　1、安裝形式有潔凈室內安裝和吊頂或技術夾層安裝兩種潔凈室內安裝是指能在潔凈室內安裝和更換高效過濾器。

　　2、液槽高效過濾器吊頂或技術夾層安裝是指只能在吊頂內或技術夾層內安裝和更過濾器。

　　3、液槽高效過濾器與框架：之間的密封方式有密封墊、負壓密封、液槽密封等。

　　4、液槽高效過濾器采用密封墊密封時，通常采用閉孔海綿橡膠板或氯丁橡膠板，也可用硅橡膠涂抹密封。

　　5、液槽高效過濾器密封墊料厚度常采用6 ~8mm，密封墊的拼接方法與空氣凈化系統風管的法蘭連接墊料拼接方法相同，即采用梯形或榫形拼接。

　　6、密封墊粘貼在高效過濾器的邊框上， 安裝后密封墊壓縮率應在25%~ 50%。采用液槽密封時，液槽的液面高度應符合設計要求，上般為2/3槽深，密封液的熔點宜高于50℃，框架各連接處不得有滲液現象。安裝時將刀架式高效過濾器浸插在密封槽內。

　　空氣過濾器的使用壽命介紹：

　　初效過濾器一般2-3個月更換一次，每半年更換一次，這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上;但為保護后級高級別過濾器使用及保障潔凈室安全運行，每月更換初效，每3個月更換中效及亞高效(或者前面所述風柜內末段選用高效做保護過濾器)，這樣可以保證高效過濾器5年以上的使用壽命，而且因為更換后的新過濾器阻力小，空調負荷大大減少，而過濾器更換的費用遠小于空調運行所需的電費，頻繁更換前級預過濾器實際上是使空調在低阻力負荷下運行，節省了大量電費。

　　通過對潔凈室內已安裝的高效過濾器進行PAO檢漏，確認高效過濾器的完整性及其安裝的密封性。

　　1、檢測要求

　　1.1測試方法：PAO檢漏法

　　1.2測試范圍：對于公司所有安裝有高效過濾器的潔凈室，包括生產車間、化驗室等潔凈區內的高效過濾器，都必須在現場進行檢查檢漏。

　　1.3工作原理：在被檢測高效過濾器上風側發生PAO氣溶膠作為塵源，在下風側用光度計采樣檢測，含塵氣體經過光度計時產生的散射光經光電效應和線性放大轉換為電量，并由微安表快速顯示，采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由于粒子擴引起燈光強度的差異，經測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。PAO檢漏法中測得的是高效過濾器的穿透率，即光度計直接顯示穿透率讀數。

　　4 、檢測方法：

　　4.1準備工作：卸下高效過濾器的散流板，對箱體和框架進行清潔，避免積塵對檢測產生干擾。將氮氣瓶及相關連接管準備好。

　　4.2氣溶膠煙霧的發生：用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發生器的惰性氣體入口與裝有壓力調節閥的氮氣瓶出口鏈接。將氣溶膠發生器的噴口與空氣凈化系統風機柜的中效預留管口用塑料管連接。按“TDA-5C氣溶膠發生器”通電加熱，使溫度達到393.3℃-407.4℃。開啟噴嘴調節閥，開啟氮氣源及其調節閥，調節氣溶煙霧的輸出量。

　　4.3參數設定：氣溶膠光度計初始化，0%參比標準值設定。每個高效過濾器掃描前，先進行100%基準的復核，將采樣管街上預留的DOP檢測孔，一端與上游(高效過濾器進風側)采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計接通，測定上游氣溶膠濃度。調節氣溶膠發生器輸出閥的開合度，直至確認上游濃度達到10-20ug/L，將此基數設定為100%。

　　4.4按“TDA-2H氣溶膠光度計標準操作規程”和“TDA-5C氣溶膠發生器操作規程”調節好氣溶膠發生器及氣溶膠光度計。

　　4.5光度計掃描：用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進行掃描。掃描時，采樣頭離過濾器距離約2-4cm，速度約3-5cm/s之間，掃描時按直線來回往復地進行，線條間應重疊。檢測過程中，隨時注意觀察記錄采樣頭或光度計面板上的讀數。注意：掃描過程中避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣頭不能接觸高效風口箱體或過濾器的框架。

　　5、測試結果記錄：將所測得的各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數據記錄在《高效過濾器檢漏記錄》

　　6、結果分析：

　　檢測結束后，應對本次檢測進行總結分析，形成《高效過濾器檢漏結果報告》，其必須說明：本次檢漏對 車間 級區 個房間 個已安裝高效過濾器進行泄漏測試，測試數據證明：該區域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性;列舉所有被檢測的高效過濾器的相應結果判斷：

　　符合相關標準的要求，可以投入使用。