一、如何處理電鍍廢水？

電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。

電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。

金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。

電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。

化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。

電鍍廢水中主要是重金屬污染物

目前針對重金屬污染物常用的方法就是，化學沉淀法，螯合沉淀法。

化學沉淀法：化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

螯合沉淀法：加入重金屬捕捉劑M1使其發生螯合沉淀。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時設備要求簡單，但是重金屬捕捉劑針對絡合鎳廢水的處理，需要先破絡，無法直接生成沉淀。

二、鍍鎳工件發黃什么原因？

一般化學鍍鎳工件表面發黃，有幾種原因：

1、工件基材本身的原因。有些工件由于本身具有較多細小的縫隙和凹坑，工件在前處理時縫隙和凹坑中容易殘留油污，化學鍍鎳時由于熱脹冷縮的原理，縫隙和凹坑中的殘留液流出而容易出現發黃的現象。

2、化學鎳鍍液的質量較差。市面上有些化學鎳濃縮液由于技術配方不成熟，導致鍍液容易失調；或是濃縮液穩定性差、容易分解，導致鍍液性能不穩定，這些都會導致鍍液質量較差，維護困難，工件鍍層容易出現發黃、粗糙、結合力差等故障問題。因此，我們應選購像比格萊Ni-809這樣技術配方成分、穩定性好的化學鎳濃縮液。

3、工件后處理不當。當工件化學鍍鎳后的清洗不良時，如清洗水沒有及時更換或是工件水洗時間短，工件烘干時在縫隙中的殘留液流出就會出現發黃、結合力差的現象。因此，我們在生產時應及時更換清洗水，并適當延長工件的水洗時間，確保工件的水洗干凈。

三、怎么能把紅褐色的三價鐵和二價鐵的工業廢水處理至顏色正常？

三價鐵是黃色的，三價鐵易水解成氫氧化三鐵（紅褐色）二價是綠色 如果只除三價加鐵屑就好了，為防水解避免在引入雜質應加相應酸。 除廢水回收鐵，可加堿（與三價二價鐵都反應） ｛Ca(oH)2便宜｝，過濾沉淀，再處理。。

加適量雙氧水，加適量Ca(OH)2，把pH調到7，過濾一下。或者通空氣，再加Ca(OH)2再過濾這樣成本較低，但需要的時間長點。

可以加碳酸氫根。碳酸根，雙水解，就生成鐵的氧化物，成本比加氫氧化鈉弟。也可以加石灰

加堿，通空氣，二價鐵三價鐵全生成氫氧化鐵沉淀

加堿轉換為沉淀在過濾

四、電鍍廢水處理？

電鍍廢水藥劑處理方法

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。

電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

1 電鍍重金屬廢水治理技術的現狀

針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術。（6）離子交換法。（7）生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

2 傳統電鍍廢水處理方法的弊端

目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流―綜合兩段處理。前段處理多分三支水：鉻水、氰水和綜合水（銅鎳鋅水）。鉻水用還原劑使之變價還原，氰水用兩級氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿（燒堿或石灰）、聚合氯化鋁（PAC）和有機絮凝劑（PAM），具體操作是：把綜合水的pH值提到10~13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

上述乃傳統的處理工藝，存在許多嚴重的理論與實踐上的錯誤：1、前處理三支污水的劃分，不符合生產實際，因為不論那支水中都是你中有我、我中有你，只不過是鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅三合水以3元素居多。這些實際情況，我們是在廢水處理的實踐中發現的，幾乎所有企業的電鍍廢水都是如此。我們詢問過電鍍廠的有關人員，其實他們能把這一現象的成因說得非常清楚，奇怪的是污水管理部門竟把分流―綜合兩段處理作為不能違反的規范性模式。由于第二段處理的污水中各種污染物都存在，怎么可能用簡單的處理藥劑和方法就可使終端水達標排放呢？

2、許多專門論述中都會提到，氰水要分開處理是因為氰在酸液中會生成毒性極強的HCN（氰酸），它的揮發勢必造成人的中毒。這在理論上是成立的，確實要十分注意。不過，我們發現多數氰水本身就是pH