一、水體中的有機磷怎樣分解？

有機磷酸鹽的處理比較繁瑣，有三種思路進行去除。

第一，是通過生化的方法將有機磷分解為正磷，而后通過除磷劑沉淀去除，但是在實際處理中由于電鍍廢水可生化性比較差，有機磷轉化為正磷的效率較低，因此效果欠佳;第二，是通過高級氧化技術將有機磷分解為無機磷，而后通過沉淀去除，此種方法應用較多，常見的高級氧化技術如芬頓氧化技術、臭氧氧化技術等。

第三，也是最省事的方式就是更換電鍍的前處理藥水，使用不含磷的添加劑，目前國內很多電鍍工業(yè)園區(qū)都禁止使用含有機磷的除油粉，以避免對廢水處理帶來難度。

二、廢水中磷怎么處理？

含磷廢水的處理方法有化學除磷和生物除磷，低磷廢水建議直接采用生物除磷，如果沒生化系統可直接使用除磷劑化學除磷，出水可達到排放標準。高磷廢水可先使用除磷劑化學除磷，再經過生化實現生物除磷，出水如果仍達不到排放標準可在后端再添加少量除磷劑即可達到排放標準。化學除磷劑市場上種類繁多，也有針對性的除磷劑，廣東山美環(huán)境科技除磷劑適合處理多種價態(tài)磷，使用范圍廣，去除效率高，當然市場上也有很多其他種類的除磷劑，產生含磷廢水的廠家不可直接將廢水排進水體環(huán)境，會造成水體富營養(yǎng)化，破壞水體生態(tài)環(huán)境

一、電鍍廢水總磷超標：電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對于次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉淀。對于一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由于牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。二、生活污水總磷超標：

生活污水中的磷多為有機磷，對于有機磷而

言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解cod、總磷、總氮等指標。三、磷化廢水總磷超標：磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業(yè)含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽。弱\水\無\

極\除\磷\劑\針對陽極氧化、化學拋光清洗、涂裝前處理、磷化、電鍍、化學鍍等高含磷廢水，解決了其它除磷劑使用量大，除磷不徹底的問題，同時優(yōu)化配方還能起到調節(jié)廢水ph值，提高混凝效果，降低處理成本等優(yōu)點。

處理養(yǎng)豬廢水的方法：沼氣罐→初沉池→缺氧池→好氧池→二級缺氧池（沉淀池作用）→二沉池（加除磷劑、堿、PAM）養(yǎng)豬廢水需要上生化處理，應為養(yǎng)豬廢水可生化性是非常好的，生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的，再去使用化學處理方式，就是用化學藥劑除磷劑，豬場污水除磷劑，不僅要有除磷的好效果還需要有破乳的功能，將廢水做清澈，上清液循環(huán)再利用，或者可以達到污水處理廠的標準，出來的沉淀物，可以再加工變成化肥對農作物會有很好的養(yǎng)分，一石二鳥的選擇，做清的廢水會通過管道可以再利用。

含磷廢水處理方法有多種，目前工程中應用較多的主要包括藥劑法、生物法和吸附法

其中吸附法依靠吸附劑與廢水中的磷進行的物理或化學吸附作用，以達到去除磷的目的，吸附飽和后，對吸附劑進行脫附處理可回收磷資源，高效除磷吸附劑對進水無苛刻要求，處理效果穩(wěn)定。

有鑒于此，海普功能材料根據含磷廢水的特點，以及磷離子的理化特性，研發(fā)了系列高性能除磷吸附劑，分別可用于無機磷和有機磷廢水的達標處理，如圖2所示，經除磷吸附劑處理后，黃色的含磷廢水基本變成無色，出水磷含量≤0.5mg/L

某生物化工企業(yè)每天可產生70噸左右含磷廢水，該廢水中磷包括有機磷和無機磷，總磷～634mg/L，要求出水磷濃度<6mg/L。處理前后數據如下表1所示。

表1 原水及處理出水磷含量對比

某農藥中間體企業(yè)生產中產生一股5000噸/天含磷廢水，原水濃度～3.0mg/L，含多種有機磷和無機磷，要求出水磷<0.3mg/L。我司經過預處理及特種吸附劑處理后，數據如下表2所示。

表2 原水及處理出水磷含量對比

某精細化工企業(yè)生產中產生50噸/天的有機磷廢水，原水磷含量～1000

mg/L，含多種有機磷且高度乳化，要求出水磷小于20mg/L，以便減輕后續(xù)生化壓力。經過我司相關吸附劑和應用工藝處理后，出水可以穩(wěn)定控制到≤15mg/L。

表3 原水及處理出水磷含量對比

某農化企業(yè)生產中產生300噸/天的有機磷廢水，原水有機磷產品含量近20000mg/L，總磷12000mg/L，給后續(xù)生化造成很大壓力，同時造成了磷產品的浪費。客戶期望基于清潔生產的理念，源頭資源化治理，回收90%有機磷產品，同時降低后續(xù)生化處理的負荷。經過我司相關解決方案處理后，有機磷產品回收率≥90%。

表4 原水及處理出水磷含量對比

三、有機磷中間體廢水用什么方法處理？

摘要： 對比研究了利用濕式氧化法和內電解法預處理有機磷農藥中間體甲基氯化物生產廢水的影響因素及處理效果，結果表明兩種預處理方法均可行。濕式氧化法的處理效果稍好，COD、有機磷、有機硫的去除率分別達68.5％、65％、88％，出水BOD5/COD上升到0.36，但運行成本較高(2.95元/kgCOD)；而內電解法運行成本僅 為濕式氧化法的1/5，對COD、有機磷、有機硫的去除率分別達到62.43％、42.62％、68.37％出水的BOD5/COD上升至0.302。

關鍵詞： 濕式氧化法 內電解法 預處理 甲基氯化物廢水

甲基氯化物生產廢水具有鹽度高、有機硫和有機磷含量高、pH值高、毒性大以及難生化降解(BOD5/COD＜0.1)等特點〔1〕，目前處理這類廢水成為生產有機磷農藥廠家的棘手問題〔2〕。