1目的
規范公司生產設備的添置、管理、維修、維護、報廢等行為。
2. 適用范圍
公司內所有生產設備。
3. 職責
3.1 制造部
3.1.1 設備添置需求的評審鑒定
3.1.2 設備建檔歸口管理
3.1.3非標設備的安裝調試和驗收
3.2 使用設備部門
3.2.1 設備添置需求提出
3.2.2 設備維修申請提出
3.2.3 設備的日常保養
3.2.4 設備的領用
3.3 采購部
3.3.1 設備的采購
3.4 模具制作部
3.4.1 負責設備維修配件制造。
3.5 倉管部
3.5.1 辦理設備的入庫領用手續。
3.6 生產維修組
3.6.1設備的安裝調試和驗收
3.6.2設備維修維護、保養及定期檢修
3.6.3設備報廢申請
3.6.4 維護重要設備履歷卡
4. 定義
4.1生產設備包括生產用設備、檢測儀器/設備。
5. 過程流程圖無

6. 補充說明
6.1 設備添置需求提出/審批
6.1.1 設備需求部門根據實際需要填寫《設備需求申請單》，經部門主管批準后交制造工程部鑒定。
6.2 評審鑒定
6.2.1 制造部接到《設備需求申請單》后及時召集相關人員評審鑒定：確定設備具體的技術參數，確
定外購或自制方式，自制設備參照《工裝及非標設備控制作業指導書》執行。
6.2.2 制造工程部比較相關設備制造商資料，了解其所提供設備的各項性能是否滿足使用部門需求，經過初選，資料審核及論證后，確定設備相關型號和配置。
6.2.3 確定設備添置方式和具體型號和配置以及技術參數后，制造工程部將評審鑒定結果交技術副總對技術方案審批后，轉由申請部門主管批準，批準的權限按公司“公司財政開支管理制度”執行。
6.2.4 各使用部門的卡尺、千分尺、百分表等檢測儀器/設備，由各部門根據使用情況直接按《采購控制程序》辦理。
6.3采購
各部門根據制造工程部反饋的《設備需求申請單》復印件，填寫《采購及外協加工申請單》，與《設備需求申請單》復印件一起交采購部按《采購控制程序》辦理。原件送財務部保存，制造工程部和采購部保存復印件。
6.4安裝調試、試用驗收
6.4.1 外購設備的安裝調試和驗收
(1)設備采購回公司后，由生產維修組、使用部門與供應商負責安裝調試，并組織相關部門參與。
(2)調試無法符合要求，由生產維修組和采購部負責與供應商協商處理。
(3)調試符合要求，將調試情況記錄在《安裝調試記錄》，作為驗收依據移交使用部門，并制定設備的《操作規程》和《保養項目周期表》。
(4)調試合格后，把設備原始資料交制造工程部登記管理。
6.4.2自制設備的安裝調試和驗收
(1)由制造工程部負責安裝調試，并組織生產維修組和相關部門參與。
(2)如調試符合要求，將調試情況記錄在《安裝調試記錄》，作為驗收依據移交使用部門，并制定非標設備的《操作規程》和《保養項目周期表》。
(3)調試合格后，自制設備的所有原始資料由制造工程部登記管理。
6.4.3檢測儀器/設備的校驗依《監視和測量裝置作業指導書》執行。
6.5 設備使用管理
6.5.1 制造工程部根據設備的《安裝調試記錄》對設備編號，并建立公司設備一覽表，重要設備需注明“重要”；檢測儀器/設備的使用管理依《監視和測量裝置作業指導書》執行。
6.5.2所有設備由生產維修組建立《重要設備履歷卡》，跟蹤設備的使用情況。
6.5.3 設備安裝調試合格后，憑《安裝調試記錄》辦理設備入庫手續：倉管人員需核對入庫設備的采購手續和《安裝調試記錄》，并在《安裝調試記錄》會簽欄簽名確認，并填寫入庫單。設備入庫后，倉管部應及時通知需求部門辦理設備領用手續。
6.5.4設備預知性保養：生產維修組根據設備其使用說明書的保養要求制訂月度保養計劃，及年、日保養內容，并依據設備的使用狀態、檢修記錄及生產情況修訂保養內容。
6.5.5設備使用部門與生產維修組依據《保養項目周期表》對設備日常保養，并將保養情形記錄在《設備日常保養記錄表》。
6.5.6生產維修組根據各設備對產品生產能力的影響及設備狀況，對各重要設備制訂出備件最低庫存計劃。
6.6 設備維修及定期檢修
6.6.1 設備的維修
(1)設備出現故障后需停止設備操作，由當班負責人填寫《設備維修單》交生產維修組維修。
(2)生產維修組收到維修單后需及時安排維修人員維修，設備維修時，設備需掛“正在維修”標識。
(3)設備維修過程中，需制作配件時，交模具制作部協助制作，需外購配件，按《采購控制程序》執行。
(4)設備維修恢復正常功能后，由使用部門在《設備維修單》上簽署確認意見及維修效果。如果設備檢修后，發現設備性能下降，但可以降級使用時，請告知使用部門及相關部門。
(5)對不能自行解決的故障，由生產維修組填寫《設備外協項目申請單》，經主管技術副總審批后，維修資金額度批準按公司“公司財政開支管理制度”執行，批準后由生產維修組請外部專業人員維修。
(6)重要設備經維修后，維修人員應根據設備異常及維修狀況，摘要記錄于《重要設備履歷卡》。
6.6.2 設備定期檢修
(1)每年底，生產維修組根據各設備對產品生產能力的影響及設備狀況，對各重要設備制訂出定期檢修計劃，并對各重要設備制訂出具體方式，經部門主管批準后組織實施執行。
(2)檢修過程中，生產維修組需填寫《定期檢修記錄》，根據需要調整《日常保養周期表》并將檢修結果摘錄于《重要設備履歷卡》。
(3)生產維修組需對長期未使用的閑置設備標明“暫停使用”，“暫停使用”設備不需進行日常保養和定期檢修?！皶和Ｊ褂谩痹O備再次啟用時，必須重新檢測后才能投入使用。
(4)檢測儀器/設備如卡尺、千分尺、百分表等的定期校驗依《監視和測量裝置作業指導書》執行。
6.7 報廢
6.7.1當設備老化不能適應生產需要、故障不能修復或修復成本過高時，由生產維修組人員填寫《設備報
廢申請單》辦理報廢事宜。
6.7.2設備報廢前，由生產維修組召集相關部門人員進行鑒定，并將鑒定結果記錄在審批單上，若為免稅設備應由財務報關組確認是否已脫離監管期，經技術副總審核，報總經理審批后予以報廢。
6.7.3 設備報廢后，把《設備報廢申請單》的復印件由使用部門、制造工程部和倉管部，由倉管部作廢舊物資處理。
6.7.4 設備報廢后，制造工程部更新設備一覽表，生產維修組不再對該設備維護保養作業。
6.7.5檢測儀器/設備如卡尺、千分尺、百分表等報廢時依《監視和測量裝置作業指導書》執行。
6.8 記錄保存
6.8.1《設備維修單》、《設備日常保養記錄表》、《定期檢修記錄》由生產維修組保存，保存期限為一年；《重要設備履歷卡》和《設備外協項目申請單》由生產維修組保存，保存至該設備報廢后一年。
6.8.2《設備需求申請單》、《安裝調試記錄》、《操作規程》、《保養項目周期表》、《設備報廢申請單》
由制造工程部保存，保存至該設備報廢后一年。