屠宰廢水多呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和內(nèi)臟雜物等物質(zhì)

處理方法：使用污水處理藥劑，低成本可解決問題

COD去除劑：COD去除劑集合了氧化、反應(yīng)沉降、吸附等處理技術(shù)，能將污水中的COD等污染物從水體中快速去除，只需2-3分鐘左右反應(yīng)時(shí)間，是COD超標(biāo)的首選畝橡橋廢

氨氮去除劑：氨氮去除劑是一種專門為解決水中氨氮難去除而研發(fā)的藥劑。反應(yīng)速度快，6分鐘左右即可完成反應(yīng)過程，對(duì)氨氮的去除率達(dá)96%以上，并具有輔助降低COD的如戚作用，并對(duì)脫色也有一定輔助作用，同時(shí)對(duì)重金屬離子也有一定的去除效果

液體聚合硫酸鐵：液體聚合硫酸鐵，并牽頭制定液體聚合硫酸鐵國家標(biāo)準(zhǔn)。克服了鐵鹽類絮凝劑高蝕性強(qiáng)，處理水有色度的通病，較之三氯化鐵其腐蝕性大大減弱，降低水中鐵離子含量的色度與總磷效果非常。投藥量少，水處理成本低廉。處理效果穩(wěn)定，不受氣溫變化的影響。

聚丙稀酰胺：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，俗稱絮凝劑或聚集劑，產(chǎn)品外觀為白色顆粒粉末，易溶于水。聚丙烯酰胺案離子特性可分為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺三種類型。聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性，增稠性、剪切性、降阻性及分散性等寶貴性能。迅猛這些性能隨著衍生物離子的不同而各有側(cè)重，能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋，有著極強(qiáng)的絮凝作用。

摘要:屠宰生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，經(jīng)格柵、蹄網(wǎng)、沉砂池預(yù)沉、調(diào) 節(jié)池均和、SBR 反應(yīng)池生化、消毒池殺菌等工藝處理后，其廢水出水水質(zhì)達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)}GB8978-1996 的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(新改擴(kuò)).

肉類食品是人類生隱明活所必需，是滿足人類對(duì)蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)物質(zhì)需求的主要來源之一。肉類加工是指對(duì)豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進(jìn)一步加工，以便生產(chǎn)人們生活所需要的肉類食品和副食品。

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時(shí)又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對(duì)人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機(jī)物，在它們排入水體后，會(huì)迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會(huì)使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會(huì)使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時(shí)，廢水中的致病微生物會(huì)大量繁殖，危害人民健康。對(duì)屠宰肉類加工廢水進(jìn)行處理，去除其污染對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

屠宰和肆攜蠢肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自于圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會(huì)排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排出的生活污水等。

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機(jī)氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等

我市某肉類加工廠，主要負(fù)責(zé)向市內(nèi)各大菜市場提供新鮮、優(yōu)質(zhì)的豬肉、牛肉、羊肉等肉類，日屠宰豬 150 頭，牛 10 頭、羊 15 只.宰豬、牛、羊等的生產(chǎn)工藝差不多，均有宰殺、去毛(牛為剝皮)、去內(nèi)臟、剔骨、切割等步驟，在這些生產(chǎn)工藝和屠宰后的設(shè)備、生產(chǎn)場地的清洗等過程中，均會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢水.這些廢水中含有大量的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動(dòng)物內(nèi)臟棄物、未消化的食物、糞便等污物;并帶有令人不適的血紅色、血腥味以及大量的細(xì)菌、大腸桿菌等污染物.此廢水如不經(jīng)處理而直接排人水體，將會(huì)給水資掠帶來很大的危害.

1.廢水來源

屠宰廢水主要來源于屠宰車間，包括①屠宰前沖洗活牲畜產(chǎn)生的廢水;②屠宰牲畜時(shí)產(chǎn)生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動(dòng)物肉體時(shí)產(chǎn)生的廢水;④取內(nèi)臟、內(nèi)臟物去除、食用油脂提取時(shí)產(chǎn)生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢水;⑥沖洗活動(dòng)物圈欄時(shí)產(chǎn)生的廢水其中以屠宰過程中產(chǎn)生的廢水污染最為嚴(yán)重，其血塊等盡可能因收利用，以增加收入和減少后裂陪續(xù)廢水的處理負(fù)荷.

2.水量、水質(zhì)

屠宰廢水，主要由屠宰車間排出，其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數(shù)，且廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，廢水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之間排放.有關(guān)資料顯 示問:日本厚生省宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為:1.0m3和0.4~0.7m3 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0.8m3和0.4-0.6m3;而我國幾家屠宰廣宰殺一頭大小牲畜的用水量計(jì)分別為1.0-1.5 m30.4-0.7 m3 ; 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均按1.0 m3計(jì)算，考慮到隨著城市人口的進(jìn)一步增多使屠宰牲畜量將有所增加，因此總的廢水設(shè)計(jì)量為180 m3。

2.2 廢水水質(zhì)

屠宰廢水的水質(zhì)屬高懸浮物和高有機(jī)物廢水，宰殺和內(nèi)臟處理二工序所排出的廢水尤甚.其中宰殺廢水含有大量的血液和蛋白質(zhì)，廢水呈鮮紅色，BOD5 ( 生化需氧量)值很高，具體數(shù)值與是否回收血液有關(guān)，一般介于5000-10000mg/L ，最高可達(dá)到3000mg/L ，COD 5(化學(xué)需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之間，SS( 懸浮物)也高達(dá) 3000-4000mg/L; 內(nèi)臟處理工序主要含有胃腸的未消化物及排泄物，其 BO民值可高達(dá)13000mg/L ，COD5 35000mg/L 左右， SS 也高達(dá) 10000-15000mg/L.因此，在進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施之前，需利用一調(diào)節(jié)池來均和其水質(zhì)與水量.

廢水處理的出水水質(zhì)指標(biāo)執(zhí)行國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)~GB8978一1996 的一級(jí)排放標(biāo)

準(zhǔn)(新改擴(kuò))，其出水水質(zhì)指標(biāo)如表 2 所示.

3.廢水處理工藝

從表 1 可以看出，此廢水的可生化性好，因此采用生化為主的處理方法，其主要處理工藝流程如圖 l 所示.

屠宰廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)初步去除了水體中的血塊、肉皮、動(dòng)物內(nèi)臟、毛發(fā)等粗污物后，廢水直接進(jìn)入沉砂池，動(dòng)物體內(nèi)未消化物、排泄物和比重較大的懸浮物在此得以沉降，在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過了水量均和與水質(zhì)均化的屠宰廢水再由 SBR 反應(yīng)池進(jìn)行深度生化處理.SBR 反應(yīng)池中廢水到達(dá)設(shè)定液位后再進(jìn)行射流曝氣，使有機(jī)廢水中的榕解氧大大增加，在活性污的作用下，屠宰廢水中的大分子有機(jī)污染物降解為小分子有機(jī)物，最終分解為二氧化碳、甲燒和水.曝氣結(jié)束待污泥沉降后，上清被排人消毒池消毒，經(jīng)殺菌消毒后的清水直接排入水體中.

SBR 反應(yīng)池采用 1 個(gè)混凝土水池，每天分兩班使用，底部沉積污泥達(dá)到一定水位時(shí)，由污泥泵抽人污泥池中濃縮，經(jīng)濃縮的污泥由環(huán)衛(wèi)車定期抽吸遠(yuǎn)走.SBR 反應(yīng)油采用分步控制生化處理，以進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、靜沉、排水和排泥等 5 個(gè)階段為一個(gè)運(yùn)行周期，如圖 2 所示，一個(gè)運(yùn)行周期為 7h[勻，其中進(jìn)水: 1. 5h( 進(jìn)水一個(gè)小時(shí)后開始曝氣);曝氣反應(yīng) :3.5h; 靜沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系統(tǒng)具有完全混合特點(diǎn)的推流式反應(yīng)器，又是一個(gè)理想狀態(tài)的二次沉淀池，此外，SBR 系統(tǒng)污泥沉降性能好，污泥增殖和產(chǎn)污泥量均較小，故特別適應(yīng)與生化性能好且水量不大的有機(jī)廢水.

4.主要構(gòu)筑物及設(shè)備

(1)格柵及篩阿:尺寸均為 1600mmx1400mm，前后相隔 2000mm 布置在進(jìn)水渠中，有效過濾面積為 1.6m ，經(jīng)隔離下來的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動(dòng)物內(nèi)臟棄物等粗污物罔時(shí)進(jìn)入旁邊的儲(chǔ)污池中，即減輕后續(xù)處理負(fù)荷及防止相關(guān)設(shè)備的堵塞.

(2)沉砂池:尺寸為 3600mm×1200mm×1500mm，底部留有 2 個(gè)污泥斗，利用一臺(tái)污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥，污泥泵型號(hào)為: 150QW200-10.

(3)調(diào)節(jié)池:尺寸為 6000mmx5000mmx2500mm ，有效容積為60m3，同時(shí)起調(diào)節(jié)水量，均和水質(zhì)以及沉降從沉砂池中漂來的懸浮物.

(4)SBR 反應(yīng)池:尺寸為 10000mmx6000mmx3500mm ，有效容積為150m3，分兩班運(yùn)行，內(nèi)設(shè)有 2 只潛水自吸式曝氣機(jī)曝氣，其型號(hào)為 QBZ040(充氧(02)量為： 3.2-4.6kg/h).

(5) 消毒池:尺寸為 4000mmx3000mmx2000mm ，有效容積為 20m3，消毒時(shí)間為1.0h，采用投藥泵自動(dòng)加人次氯酸納溶液(濃度為 7.5%或 6mg/L)殺菌消毒，投藥泵的型號(hào)為:B-1500 系列，B一750 型.

(6)污泥濃縮池:有效容積為 25m3 φ2500x3500 ，因錐體形狀，鋼筋混凝土制作.

5.運(yùn)行結(jié)果分析

屠宰廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)、沉砂池、調(diào)節(jié)池、SBR 生化反應(yīng)池、消毒池等處理后，廢水中的污染物指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)市環(huán)保局監(jiān)測站測定，其出水水質(zhì)指標(biāo)如表 3 所示.

6.經(jīng)濟(jì)效益分析

本屠宰廢水處理工程的運(yùn)行費(fèi)用主要由設(shè)備電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工費(fèi)、維修費(fèi)、折舊費(fèi)等組

成.

(l)設(shè)備電費(fèi):設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).所有電機(jī)功率為 42.5kW ，每天運(yùn)行兩班，共間斷運(yùn)行 16

個(gè)小時(shí)，電費(fèi)單價(jià)為 0.85 元/kW.h ，則每噸屠宰廢水總耗電費(fèi)為 :0.23 元/t;

(2)人工費(fèi):操作人員 2 人，每人每月工資為 450 元，則人工費(fèi)用為 :0.21 元/t;

(3)藥劑費(fèi):每噸屠宰廢水所耗藥劑(次氯酸鈾溶液)費(fèi)用為:0.19 元/t;

(4)維修費(fèi):按總投資年維修費(fèi)率1.0%計(jì)，則維修費(fèi)為 :0.05 元/t;

(5)折舊費(fèi):按總投資年折舊費(fèi)率 3.6%計(jì)(其中折舊率 2.1% ，大修率為1.5%) ，則維修費(fèi)為 :0.18 元/t;

(6)總運(yùn)行成本:0.86 元/t;

(7)工程造價(jià):本工程總投資 29.5 萬元，日處理屠宰廢水量 180t.造價(jià)指標(biāo)為 :1650 元/t.

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使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺搭配即可解決

一般用聚丙烯酰胺和聚合氯如返化鋁搭配使用，屠宰場污水都會(huì)有臭味血腥味，可以加點(diǎn)屠宰場除臭劑使用。具體的四川可察判以找重渣沒饑慶名宏化工，百度搜索找聯(lián)系方式。