一、廢氣處理量的計算問題，急？

你的處理區域太大，應將產生廢氣的設備隔離出來，如設備為2*1*1，設置一個區域，其處理的廢氣速率按0.4m/s計算。

若此區域為密封時，Q=2*0.4*2*1*（1/2）2m3/s=0.4m3/s，不密封時，計算5個面的量就行

二、廢氣處理效率計算？

廢氣處理效率可以通過廢氣排放濃度(處理設施處理后)除以廢氣濃度(處理設施處理前)。

三、如何計算球磨機處理量？

磨機生產率常用的有兩種：臺時處理量、利用系數（或比生產率）。

臺時處理量表示法簡便，但對給礦粒度、產品粒度及磨機容積的影響沒有考慮，只有在同一個長中，磨礦機規格相同及給排礦粒度相同的情況下，能簡單明了地反映磨機工作情況，評價各臺磨機的工作成績。臺時處理量是表示每臺磨機每小時處理原礦的數量。

利用系數是指單位時間，單位磨機容積所獲得的新生-200目級別數量表示的生產率，單位：噸/米3·小時。按-200目計的比生產率消除了給排礦粒度及容積因素影響，可以較真實地反映磨機工作情況，可以比較不同規格、不同給礦粒度下的磨機工作情況。（此法在設計中應用）

q-200目= Q原（β產品－β給礦）/Ⅴt （噸/米3·時）

式中q-200目 — 按新生成的-200目粒級計算的單位容積生產率；

β產品 — 磨礦產品中（閉路磨礦時為分級機溢流，開路磨礦時為磨礦機排礦）-200目粒級的含量，%；

β給礦 — 磨礦機原礦中-200目粒級的含量，%；

Q原 — 磨機的原給礦量，噸/時；

Ⅴ — 磨礦機的有效容積，米3；

T — 磨礦機的作業臺時數，小時。

四、廢氣排放情況中廢氣產生量怎么計算？

進行工業生產時在某個工段或者車間都會設有排氣筒（低矮排氣筒 一般小于15米的視為無組織排放）。

生產加工產生廢氣，設有煙氣處理或者凈化設施的，產生的廢氣會被處理掉大部或部分，沒有處理掉的就會排放到環境中，這部分沒有處理掉的廢氣就是排放量。

廢氣中含油各種污染物質，如二氧化硫、氮氧化物、煙塵、酸性氣體、重金屬等，用專用儀器設備監測出這些污染物的濃度，乘以廢氣流量后就能得出該污染物的排放量了。

反之也可以求出污染物的去除量。污染物產生量一般通過物料衡算的方法。對于那些沒有廢氣環保設施而直接排放的廢氣，其廢氣產生量與排放量相同附：.燃煤廢氣量計算公式∶ V＝（α＋b）×K×Q低×B÷10000 式中：V—燃煤廢氣量（萬標立方米） α—爐膛空氣過剩系數b—燃料系數 K＝1.1 Q低—煤的低位發熱值，取Q低＝5200大卡 B—鍋爐耗煤量（噸）

五、厭氧處理，污泥量如何計算？

反應器內的污泥總量可以通過污泥濃度計算 污泥濃度*反應器內泥層的體積=反應器內污泥總量 污泥濃度=vss vss=tss-wash 其中tss為污泥總濃度,wash為污泥中的灰分 二者可以通過控制灼燒得溫度來分別測定

六、油漆的廢氣如何計算？

　　根據廠方提供的資料，本項目油漆用量約為6t/a，油漆中稀釋劑的量約為1.2t，稀釋劑主要以二甲苯為主，二甲苯量約占稀釋劑用量的90％，另外還含有少量的苯及甲苯。　　在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發，由此可知本項目二甲苯廢氣的產生量約為1.08t/a，根據同行業企業類比調查，二甲苯的濃度約為230mg/m3。

七、廢氣處理效率的計算公式？

? ? ??廢氣凈化效率的計算公式：（進口濃度-出口濃度）/進口濃度*1 00%

實際用兩種計算方式可能會有一點偏差，但正常來說不會相差很大。一名長期從事環境檢測的人員告訴大家：排放速率和排放濃度計算處理效率不一樣的，排放速率計算是正確的。

排放速率是對的，前后風量有差別，速率是較為準確的。

八、工廠廢氣如何處理？

遼寧省和帆環境工程廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附有機氣體。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設備內，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循環水流，將污染物溶于水中，再由水中培養的微生物降解為低害物質。

5.燃燒法：通過焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質。遼寧省和帆環境工程有限公司涂裝噴漆有機廢氣處理。

九、有機廢氣如何處理？

1.冷凝回收法

冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行凈化處理，一般應用于制藥、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2.吸收法

工業生產中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法

催化然后就是將廢氣加熱經催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、占地面積少等優點，但投資較大。

5.吸附法

吸附法又可分成三種：

1. 直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。

2. 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。

3. 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。

十、請問如何計算球磨機的處理量，鋼球添加量及配比如何計算呢？

一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。